Карта технологического процесса сварки

РД-НГДО-М01-325х10

Утверждаю Руководитель ЮР-3ГАЦ _______________Куйсоков К. Ю. " __" ____________20__ г.

Карта технологического процесса сварки

контрольного сварного соединения для аттестации сварщиков

Группа ОТУ: НГДО

ФИО сварщика:	Шевелев Д. А.	Клеймо:
Вид (способ) сварки:	РД (111)	Основной материал (марка):	20М01
Наименование НД (шифр):	СТО Газпром 2-2. 2-115-2007	Основной материал (марка):	20М01
Наименование НД (шифр):	СТО Газпром 2-2. 2-115-2007	Типоразмер, мм
Тип шва:	СШ (BW)	диаметр:
Тип соединения (по НД):	СТО Газпром 2-2. 2-115-2007, Тр-11	толщина:
Положение при сварке:	Н45 (Н-L045)	Способ сборки:	на наружном центраторе
Вид соединения:	ос (бп)	Требования к прихватке:	не менее 2-х прихваток длиной 20 – 30 мм. Прихватки равномерно распределить по периметру
Вид соединения:	ос (бп)	Требования к прихватке:
Присадочные материалы (марка, стандарт, ТУ):	LB-52U; ОК 74. 70	Сварочное оборудование:	Сварочный выпрямитель ВД-506 Д

Эскиз контрольного сварного соединения

Конструкция соединения	Конструктивные элементы шва	Порядок сварки

Технологические параметры сварки

Наименование слоя (номер валика)	Способ сварки	Марка электрода	Диаметр электрода, мм	Род и полярность тока	Сила тока, А
Корневой	РД	LB-52U	2, 6	постоянный ток обратной полярности	70-90
Заполняющие	РД	ОК 74. 70	3, 2	постоянный ток обратной полярности	80-120
Облицовочный	РД	ОК 74. 70	3, 2	постоянный ток обратной полярности	80-120

Дополнительные технологические требования по сварке

Свариваемые кромки и прилегающие к ним внутренние и наружные поверхности свариваемых элементов должны быть зачищены механическим способом шлифмашинкой на ширину не менее 15 мм. Усиление заводских швов снаружи трубы должно быть удалено механическим способом(шлифованием) до остаточной величины от 0, 5 до 1, 0 мм на расстоянии от 10 до 15мм от торца трубы.

Возбуждение дуги при сварке следует выполнять только с поверхности разделки кромок свариваемых элементов. Не допускается зажигать дугу на поверхности металла труб.

Прихватки должны быть полностью удалены механическим способом шлифмашинкой в процессе сварки корневого слоя шва.

Ручную дуговую сварку следует выполнять «на подъем» возможно короткой дугой. В процессе сварки необходимо как можно реже обрывать дугу. Перед гашением дуги сварщик должен заполнить кратер путем постепенного отвода электрода и вывода дуги назад на 15—20 мм на только что наложенный шов. Последующее зажигание дуги производится на кромке трубы или на металле шва на расстоянии 20—25 мм от кратера.

Облицовочный слой шва должен быть выполнен с плавным переходом к основному металлу без образования подрезов по кромкам.

В процессе сварки каждый слой шва и свариваемые кромки, а также после завершения сварки облицовочный слой и прилегающие к нему поверхности труб на расстоянии не менее 10 мм должны быть зачищены от шлака и брызг наплавленного металла механическим способом шлифмашинками.

12 Следующая ⇒