46. Режим обжига.. 47. Процессы, происходящие при обжиге керамического сырца.

46. Режим обжига.

Режим обжига должен обеспечивать максимальное образование кокса из связующего, поскольку именно количеством образовавшегося кокса определяется прочность обожженного материала ( полуфабриката): чем его больше, тем прочность выше. Для выполнения этих требований прежде всего необходимо медленное повышение температуры, что, однако, находится в противоречии с экономикой процесса.

Режим обжига выбирается в зависимости от свойств материала и габаритов изделий. Спекание керамики, после которого она приобретает требующиеся параметры, происходит при определенной оптимальной температуре обжига. Фактическая температура обжига изделий может несколько отличаться от оптимальной при сохранении достаточно высоких свойств изделий в пределах интервала спекшегося состояния. Этот интервал является важной производственной характеристикой электрокерамической массы. Для разных составов он может колебаться от 10 до 80 С.

Методика определения режима обжига по максимально допустимым скоростям удаления гидратной влаги сводится к следующему.
На длительность режима обжига влияют длина печи и скорость движения вагонеток.

47. Процессы, происходящие при обжиге керамического сырца.

Обжиг кирпича-сырца производится в туннельной печи. Обжигательный канал туннельной печи условно разделяется по длине на три основные технологические зоны: подготовка, обжиг, охлаждение.

Важный процесс термической обработки – спекание. При спекании под воздействием температуры отдельные частицы твёрдого материала соединяются в единое целое с уменьшением пористости системы. Движущая сила этого процесса – стремление системы уменьшить поверхностную энергию за счет уменьшения поверхности.

ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ СПЕКАНИИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА:

· окончательная сушка;

· тепловое расширение материала и обратимые модификационные превращения;

· реакции: окислительно-восстановительные; разложения и синтеза новых материалов; выделения твёрдых растворов;

· спекание: в присутствии расплава, без расплава, рекристаллизации;

· растворения и кристаллизации из расплава.

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒