доэвтектоидные стали. Эвтектоидная сталь. Завтектоидная сталь

доэвтектоидные стали

от 0, 02 до 0, 8% углерода

! полный отжиг (охл. в печи)

феррит+перлит Ф – твердый раствор углерода в α -Fe (ОЦК) П – эвтектоидная смесь аустенита и цементита (пластинчатой формы)

выше А₃

Эвтектоидная сталь

0, 8% углерода

полный отжиг (охл. в печи)

перлит пластинчатый

выше А1

Завтектоидная сталь

свыше 0, 8% до 2, 14 углерода

полный отжиг (охл. в печи)

П+цементит Ц – хим. соединение Fe₃C

выше Аст

нормализация (охл. на воздухе)

Ф+сорбит С – более дисперсная смесь Ф+Ц

! неполный отжиг (охл. в печи)

перлит зернистый с цементитными включениями зернистой формы

нормализация (охл. на воздухе)

троостит

закалка в масло

Ф+троостит Т – наиболее дисперсная смесь Ф+Ц

нормализация (охл. на воздухе)

сорбит

! неполный отжиг (охл. в печи)

перлит зернистый

выше А1(727°С), но ниже Аст

! полная закалка (в воду)

мартенсит М – пересыщенный раствор углерода в γ -Fe (ГЦК)

закалка (в воду)

мартенсит

! неполная закалка (в воду)

мартенсит

Для упрочнения используется закалка, для разупрочнения и измельчения структуры – отжиг или нормализация

Отпуск – для повышения ударной вязкости, назначается после закалки

Отпуск

Низкий	150-250°С	мартенсит отпуска	цементуемые (до 0, 3%С) инструментальные (свыше 0, 7%С)
Средний	350-450°С	троостит отпуска (с зернистой формой цементита)	для упругих элементов 0, 5-0, 7%С
Высокий	св. 550°С	сорбит отпуска (с зернистой формой цементита)	конструкционные 0, 3-0, 5%С