Таблица 8 Использование комбайнов.

Таблица 8 Использование комбайнов.

Марка комбайна	Год Выпуска	Намолочено комбайном зерна за сезон, т
Марка комбайна	Год Выпуска	2000 г.	2001 г.
СК-5 " Нива "		-





Енисей-1200

Таблица 9. Показатели состава и использования МТП хозяйства.

Перечень показателей.	2000 г.	2001 г.
Количество физических тракторов, штук
Количество условных эталонных тракторов, штук
Удельный вес физических тракторов -гусеничных % -колесных %
Удельный вес условных эталонных тракторов: -гусеничных % -колесных %	25, 1 74, 9	26, 1 73, 9
Количество пашни на условный эталонный трактор, га	95, 9	96, 3
Балансовая стоимость тракторов, млн. руб.
Балансовая стоимость с/х машин, млн. руб
Отношение стоимости с/х машин к стоимости тракторов	1, 13	0, 98
Плотность механизированных тракторных работ, усл. эт. га/га пашни	8, 8	9, 1
Объём механизированных тракторных работ, усл. эт. га
Годовая выработка на 1 усл. эт. трактор, усл. эт. га В том числе: - колесные - гусеничные
Расход топлива на усл. эт. га, кг/у. э. га	5, 1	5, 7
Доля транспортных работ в общем объеме механизированных работ, %
Доля механизированных работ, выполненных в летний и зимний периоды, %

1. 3 Техническое обслуживание машин

Все виды технического обслуживания проводятся на пунктах технического обслуживания хозяйства, но возможен и выезд на поля передвижных ПТО. Техническое обслуживание техники проводят механизаторы, работающие на ней. Некоторые сложные операции выполняют мастера-наладчики.

Постановка техники на техническое обслуживание производится согласно планового графика. Документация по техническому обслуживанию ведётся главным инженером.

В хозяйстве имеется необходимое диагностическое оборудование, поэтому диагностику технического состояния механизатор производит с его помощью, а так же по показаниям встроенных непосредственно в машины приборов и исходя из собственного опыта по видимым и слышимым признакам (течь, посторонний шум и т. д. ).

На стационарном посте технического обслуживания тракторов и автомобилей установлено оборудование:

- комплект оснастки мастера-наладчика ОРГ-4999А ГОСНИТИ;

- стационарные установки для смазки и заправки машин ОЗ-9902А ГОСНИТИ и ОЗ-4967М ГОСНИТИ;

- передвижная установка для промывки системы смазки двигателя и компрессора;

- два промывочных стола;

- воздушный компрессор;

- электротельфер;

- стенд КИ-222ОБ.

1. 4 Хранение машин

В хозяйстве имеется несколько гаражей для тракторов, сарай для сельхозмашин и площадки для сельхозмашин открытые.. На открытых площадках хранятся сельскохозяйственные орудия, на закрытых – сложная сельскохозяйственная техника (зерноуборочные и кормоуборочные комбайны). Все помещения и площадки для хранения техники находятся на территории центральной ремонтной мастерской и мастерских в бригадах и охраняются.

Машины к хранению готовятся после окончания сезона посевных или уборочных работ. Машины сначала моют, затем отгоняют на площадку для хранения. С машин снимают и сдают на склад аккумуляторы, генераторы, стартёры и некоторые другие узлы. Машины, имеющие рессоры, вывешиваются, снижается давление в шинах. Шины покрывают светозащитным составом. Также снимаются ремни и некоторые цепи. Ремни выбраковывают, пригодные для дальнейшего использования сдают на склад. Цепи хранят в отработанном масле. Также покрывают антикоррозийным составом и некоторые другие детали и узлы, которые в результате своей работы более подвержены коррозии.

Работы по подготовке машин к хранению выполняют механизаторы после сезона сельскохозяйственных работ, участие в подготовке к хранению принимают все ремонтные службы. Контроль за работой выполняют механики и главный инженер.

2. Расчет состава и планирование использования машинотракторного парка

2. 1 Интенсивная технология возделывания ячменя

Лучшие предшественники ячменя – пропашные культуры, зернобобовые, озимые и яровые зерновые, однолетние травы. Ячмень, возделываемый по интенсивной технологии, требует высокой культуры земледелия.

· Подготовка почвы к посеву.

В большинстве зон лучшие результаты дает ранняя зяблевая вспашка. Обработка почвы может быть отвальной и плоскорезной. Основную обработку почвы после культур сплошного сева проводят, как правило, отвальными орудиями – вспашку зяби плугами с предплужниками на глубину не менее 20-22 см. После колосовых культур перед вспашкой жнивье лущат, при появлении сорняков с ними проводят борьбу.

После пропашных культур применяют поверхностную обработку дисковыми боронами БДТ-3, БДТ-7, БДТ-10 или культиваторами КПС-4, КШУ-12, КШУ-18. Для лущения используют лемешные лущильники ППЛ-5-25, ППЛ-10-25.

Предпосевная подготовка почвы зависит от фона основной обработки и почвенно-климатических условий. На отвальной зяби ее проводят зубовыми боронами БЗТС-1. 0, БЗСС-1. 0 в один – два следа.

Рекомендуется применять комбинированные агрегаты РВК-3. 6, РВК-5. 4 и РВК-7. 2, для лучшего выравнивания полей – ВИП-5. 6 или ВПН-5. 6. При их отсутствии применяют катки – ЗККШ-6 и КЗК-10.

Во всех зонах, проводя предпосевную обработку почвы не следует использовать энергонасыщенные колесные тракторы во избежании уплотнения почвы.

· Сорта и посев.

Сорта ячменя, используемые при интенсивной технологии должны быть районированными или перспективными, с высокой потенциальной урожайностью, устойчивыми к полеганию и болезням. В нечерноземной зоне рекомендуется применение таких сортов как Московский, Торос, Ида, Карина, Роланд, Абава, Зазерский, Дружба.

Для посева по интенсивной технологии используют семяна первого класса посевного стандарта с массой 1000 зерен не менее 40 г, силой роста 80%. Протравливание семян – обязательное профилактическое мероприятие.

Ячмень высевают в самые ранние сроки в течении 5-7 дней с момента наступления спелости почвы.

При возделывании ячменя с технологической колеей применяют рядовой способ посева. Используют сеялки СПР-6, СЗ-3. 6, СЗП-3. 6, а на стерне сеялки-культиваторы СЗС-2. 1, СЗС-2. 1Л.

При колее 1800 мм используют машины для внесения удобрений РУМ-5 и 1-РМГ-4, опрыскиватели ОПШ-15, ОПШ-15-01,

ОП-2000-2, причем посев проводят с маркерами, а первый проход агрегатов – по вешкам.

· Система удобрений.

В нечерноземной зоне ячмень хорошо отзывается на полное минеральное удобрение. Высокие урожаи ячменя получают на полях со сбалансированным содержанием подвижных питательных веществ.

Фосфорные и калийные удобрения вносят под основную обработку почвы или при проведении предпосевной культивации.

· Борьба с сорняками.

Наряду с севооборотом и обработкой почвы используют гербициды. На полях, засоренных овсюгом, весной до посева вносят почвенный гербицид триаллат или авадекс БВ с немедленной заделкой их боронами БИГ-3А, БМШ-15 и лущильниками типа ЛДГ-10А, ЛДГ-15А.

· Защита посевов от вредителей и болезней.

Наиболее эффективные агротехнические методы – соблюдение севооборота, ранняя зябь, оптимальные сроки сева и нормы высева, подбор устойчивых сортов. Химические методы следует применять, учитывая экономические пороги вредоносности.

· Уборка урожая.

Уборку начинают при наступлении полной спелости зерна и завершают в течение 3-5 дней. Убирают ячмень прямым комбайнированием.

Для этого применяют зерноуборочные комбайны СК-5М " Нива ", СК-6А " Колос ", " Енисей-1200" и " Дон-1500". Послеуборочную обработку зерна проводят на зерноочистительных агрегатах ЗАВ-20, ЗАВ-25,

ЗАВ-40. При повышенной влажности зерно сушат на комплексах КЗС-20Ш, КЗС-40Ш, КЗС-25Ш.

2. 2 Расчет состава машинно-тракторного агрегата для боронования

2. 2. 1 ДТ-75М + БЗТС-1. 0

Выбираем по технической характеристике бороны 5, 6 и 7 передачи трактора.

Определение номинальной касательной силы тяги трактора:

( 1 )

где Р_кн – номинальная касательная сила тяги, кН; N_ен – номинальная эффективная мощность двигателя, кВт; I_тр – передаточное число трансмиссии; h_мг – механический КПД трансмиссии; n_H – частота вращения коленчатого вала двигателя на номинальном скоростном режиме, об/мин; r_к – радиус колеса (ведущей звездочки), м.

Определение максимальной силы сцепления трактора:

( 2 )

где F_max – максимальная сила сцепления трактора, кН; G_c – сцепной вес трактора, кН; m - коэффициент сцепления движителя с почвой.

Определение тягового усилия трактора:

При Ркн< Fmax,

( 3 )

где Ркр – тяговое усилие трактора, кН;

f – коэффициент сопротивления качению трактора.

Определение удельного сопротивления, приходящегося на единицу ширины захвата агрегата:

( 4 )

где К_v – удельное сопротивление, приходящееся на ширину захвата агрегата при выбранной рабочей скорости движения, кН/м; К - удельное сопротивление, приходящееся на ширину захвата агрегата при рабочей скорости Vро = 5 км/ч, кН/м; DК – темп нарастания удельного сопротивления в зависимости от скорости агрегата.

Определение максимальной ширины захвата:

Вмах = Ркр/Кv, ( 5 )

где Вмах – максимальная ширина захвата агрегата, м.

Вмах₅= 18. 9/0, 532 = 35, 5 м,

Вмах₆ = 14, 4/0, 541 = 26, 6 м,

Вмах₇ = 12/0, 592 = 20, 3 м.

Определение количества сельскохозяйственных машин и фактической ширины захвата агрегата:

m = Вмах/bк, ( 6 )

где m – расчётное число машин; bк – конструктивная ширина захвата машин, м.

m₅= 35, 5/0, 98 = 24

m₆= 26, 6/0, 98 = 19

m₇= 20, 3/0, 98 = 13

Принимаемая ширина захвата агрегата определяется по формуле:

В = b_к* m, м( 7 )

где В – принимаемая ширина захвата агрегата, м.

В₅ = 0, 98*24 = 23, 5 м

В₆ = 0, 98*19 = 18, 6 м,

В₇= 0, 98*13 = 12, 7 м.

Определяем фронт сцепки по формуле:

А=(m-1)*b_к, м( 8 )

где А - фронт сцепки

А₅=(24-1)*0, 98 = 22, 5 м

принимаем 2СП-16 А₆=(19-1)*0, 98 = 17, 6 м

принимаем С-18А А₇=(13-1)*0, 98 = 11, 8 м

принимаем СП-16

Определим тяговое сопротивление агрегата по формуле:

Rагр = В * Кv + G_сц* , Кн( 9 )

где Rагр – тяговое сопротивление агрегата, кН.

G_сц- вес сцепки, кН

Rагр₅ = 23, 5 * 0, 53 + 4 = 16, 5 кН,

Rагр₆ = 18, 6 * 0, 54 + 2, 5 = 12, 6 кН,

Rагр₇ = 12, 7 * 0, 592 + 3 = 10, 5 кН.

Определим коэффициент использования тягового усилия трактора по формуле:

h_и = Rагр / Ркр, ( 10 )

где h_и – коэффициент использования тягового усилия трактора.

h_и5 = 16, 5 / 18, 9 = 0, 87

h_и6 = 12, 6 / 14, 4 = 0, 88

h_и7 = 10, 5 / 12 = 0, 87

Определим возможность преодоления агрегатом подъёма. Она может быть установлена по коэффициенту использования тягового усилия трактора при преодолении подъёма h_и_a.

h_и_a = Rагр_a / Ркр_a, ( 11 )

где h_и_a - коэффициент использования тягового усилия трактора при преодолении подъёма; Rагр_a – тяговое сопротивление агрегата при преодолении подъёма, кН; Ркр_a - тяговое усилие трактора при преодолении подъёма, кН;

Rагр_a = Rагр +( Gм*m + G_сц)*i, кН ( 12 )

Р_кр = Р_кр – G_тр * i, кН( 13 )

где Gм – вес сельскохозяйственной машины, кН;

i – величина подъёма в долях заложения.

Rагр_a₅= 16, 5 + (0, 042 * 24 * 9, 8 + 1, 8 * 9, 8) * 0, 03 = 15, 73 кН

Rагр_a₆ = 12, 6 + (0, 042 * 19 * 9, 8 + 1, 03 * 9, 8) * 0, 03 = 11, 46 кН

Rагр_a₇ = 10, 5 + (0, 042 * 13 * 9, 8 + 1, 76 * 9, 8) * 0, 03 = 10, 04 кН

Р_кр₅ = 18, 9 - 59, 8 * 0, 03 = 17, 1 кН

Р_кр6 = 14, 4 - 59, 8 * 0, 03 = 12, 606 кН

Р_кр7 = 12 - 59, 8 * 0, 03 = 10, 8 кН

h_и_a₅ = 15, 73 / 17, 1 = 0, 92

h_и_a₆ = 11, 46 / 12, 6 = 0, 91

h_и_a₇ = 10, 04 / 10, 8 = 0, 93

Определим сменную выработку машинно-тракторного агрегата.

Wсм = 0, 1 * Вр * Vр * Тсм * t, га/см( 14 )

где Wсм – сменная выработка агрегата, га/см; Тсм – время смены, ч; t - коэффициент использования времени смены.

Wсм₅ = 0, 1 * 0, 96 * 23, 5 * 8, 16 * 8 * 0, 8 = 117, 8 га/см,

Wсм₆ = 0, 1 * 0, 96 * 18, 6 * 9, 05 * 8 * 0, 8 = 103, 4 га/см,

Wсм₇ = 0, 1 * 0, 96 * 12, 7 * 14, 18 * 8 * 0, 8 = 110, 7 га/см,

Выработка агрегата за день

W_дн = (W_см/Т_см)*Т_дн, га( 15 )

W_дн₅= ( 117, 8 / 8 ) * 10 = 147, 3 га

W_дн₆= 103, 4 * 1, 25 = 129, 3 га

W_дн₇= 110, 7 * 1, 25 = 138, 4 га

Определим выработку агрегата за агротехнический срок.

W_агр = W_дн * Др, га( 16 )

где Wагр. ср. - выработка агрегата за агротехнический срок, га/агр. ср.;

Др – продолжительность агросрока, дней.

W_агр5= 147, 3 * 2 = 294, 6 га

W_агр6= 129, 3 * 2 = 258, 6 га

W_агр7 = 138, 4 * 2 = 276, 8 га

Определим количество нормосмен.

I = Ω / Wcм, ( 17 )

где I – количество нормосмен; Ω – общий объём работ, га.

I₅ = 150 / 117, 8 = 1, 27

I₆ = 150 / 103, 4 = 1, 45

I₇ = 150 / 110, 7 = 1, 36

Определим количество агрегатов ( n ).

n = Ω / Wагр. ср., (18)

n₅ = 150 / 294, 6 = 0, 51

n₆ = 150 / 258, 6 = 0, 58

n₇ = 150 / 276, 8 = 0, 54

машинный тракторный механизированный ячмень

Количество сельскохозяйственных машин

N = m * n( 19 )

N₅= 0, 51 * 24 = 12, 3 N₆= 0, 58 * 19 = 11 N₇= 0, 54 * 13 = 11, 1

Определим затраты труда.

Н = М * Тсм / Wсм, чел. -ч. /га( 20 )

где Н – затраты труда, чел. ч. /га;

М – количество рабочих, обслуживающих агрегат в течение смены, чел.

Н₅ = 8 / 117, 8 = 0, 07 чел. -ч. /га

Н₆ = 8 / 103, 4 = 0, 08 чел. -ч. /га

Н₇ = 8 / 110, 7 = 0, 072 чел. -ч. /га

Определим затраты труда на весь объём работ.

Н₀ = Н * Ω, чел. -ч. ( 21 )

где Н₀ - затраты труда на весь объём работ, чел. -ч.

Н₀₅ = 0, 07 * 150 = 10, 5 чел. -ч.

Н₀₆ = 0, 08 * 150 = 12 чел. -ч.

Н₀₇ = 0, 072 * 150 = 10, 8 чел. -ч.

Определим погектарный расход топлива.

Q_т = (G_т/W_ч) * , кг/га( 22 )

где G_т – часовой расход топлива при номинальной мощности двигателя, кг/ч, W_т – производительность агрегата за час сменного времени, га/ч, - поправочный коэффициент, учитывающий неполноту загрузки двигателя

Qт₅ = 15 * 0, 87 / 14, 7 = 0, 88 кг/га,

Qт₆ = 15 * 0, 87 / 12, 9 = 1, 01 кг/га,

Qт₇ = 15 * 0, 87 / 13, 8 = 0, 95 кг/га.

Определим расход топлива на весь объём работ.

θ = Qт * Ω, ( 23 )

где θ - расход топлива на весь объём работ, кг.

Θ ₅ = 0, 88 * 150 = 132 кг,

Θ ₆ = 1, 01 * 150 = 151, 5 кг,

Θ ₇ = 0, 95 * 150 = 142, 5 кг.

Определим объём тракторных работ в условных эталонных гектарах.

Ω э. = I * Wн. э., у. э. га. ( 24 )

где Ω э. - объём тракторных работ в условных эталонных гектарах; Wн. э. – эталонная сменная выработка трактора данной марки, у. э. га/см.

Wн. э. = wн. э. * Тсм, у. э. га. /см( 25 )

где wн. э. – эталонная выработка трактора данной марки за 1 час сменного времени, у. э. га/ ч..

Wн. э. = 1, 1 * 8 = 8, 8 у. э. га/ см.

Ω э. ₄ = 1, 27 * 8, 8 = 11, 2 у. э. га,

Ω э. ₅= 1, 45 * 8, 8 = 12, 8 у. э. га,

Ω э. ₆ = 1, 36 * 8, 8 = 12 у. э. га.

Таблица 10 Сводная таблица по расчету состава машинотракторного парка.

Показатели	МТЗ-82+ БЗТС-1			ДТ-75М+ БЗТС-1			Т-150К+ БЗТС-1
Номинальная кас. сила тяги, кН	19, 2	16, 17	13, 8	25, 5		18, 55	47, 7	41, 8	35, 4
Номин. сила сцепления ходового аппарата с почвой, кН	20, 1	20, 1	20, 1	38, 9	38, 9	38, 9	45, 6	45, 6	45, 6
Тяговое усилие трактора на крюке, кН	13, 17	10, 14	7, 8	18, 9	14, 4		31, 9	28, 1	21, 7
Рабочая скорость трактора, км/ч	8, 9	10, 54	12, 33	8, 16	9, 05	14, 18	8, 0	9, 5	12, 15
Удельное тяговое сопротивление агрегата на ед. шир. захвата, кН/м	0, 539	0, 56	0, 573	0, 532	0, 541	0, 592	0, 53	0, 545	0, 572
Определение максимальной ширины захв. агрегата, м	24, 4	18, 1	13, 6	35, 5	26, 6	20, 3	60, 2	51, 6	37, 9
Количество с/х машин в агрегате, шт.
Конструктивная ширина захв. агрегата, м	14, 7	10, 8	7, 8	23, 5	18, 6	12, 7	39, 2	33, 3	23, 5
Потребный фронт сцепки	13, 5	9, 8	6, 9	22, 5	17, 6	11, 8	38, 2	32, 3	22, 5
Тяговое сопротивление агрегата, кН	11, 6	7, 9	6, 4	16, 5	12, 6	10, 5	27, 8	25, 1	17, 4
Табличное значен. коэфф. испол. тягов. усилия трактора	0, 92	0, 92	0, 92	0, 92	0, 92	0, 92	0, 92	0, 92	0, 92
Расчетное значение коэфф. испол. тягов. усилия	0, 88	0, 78	0, 82	0, 87	0, 88	0, 87	0, 87	0, 89	0, 81
Тяговое сопротивление агрегата при подъеме	12, 3	8, 2	6, 7	17, 3	13, 2	11, 1	28, 8	26, 1	18, 2
Коэфф. исполнения тягового усилия при подъеме	0, 94	0, 82	0, 86	0, 92	0, 91	0, 9	0, 9	0, 93	0, 84
Сменная производит-ть агрегата, га/см	81, 7	70, 9	59, 8	117, 8	103, 4	110, 7	195, 1	196, 8	177, 6
Дневная выработка агрегата, га		88, 6	74, 8	147, 3	129, 3	138, 4	243, 8
Выработка за агросрок, га		177, 2	149, 6	294, 6	258, 6	176, 8	487, 6
Количество нормосмен	1, 84	2, 1	2, 5	1, 27	1, 45	1, 36	0, 77	0, 76	0, 85
Количество агрегатов	0, 74	0, 85		0, 51	0, 58	0, 54	0, 3	0, 3	0, 34
Количество с/х - машин	11, 1	9, 4		12, 3		11, 1		10, 2	8, 2
Затраты труда, чел. -час	0, 1	0, 11	0, 13	0, 07	0, 08	0, 072	0, 04	0, 04	0, 045
Затраты труда на весь объем работ		16, 5	19, 5	10, 5		10, 8			6, 75
Погектарный расход топлива	1, 02	1, 2	1, 4	0, 88	1, 01	0, 95	0, 96	0, 95	1, 06
Расход топлива на весь объем работ					151, 5	142, 5		142, 5
Объем тракторных работ, у. э. га.	10, 7	12, 3	14, 6	11, 2	12, 8		10, 2		11, 2

2. 2. 2 Выбор оптимального машинно-тракторного агрегата

По полученным расчётам выбираем агрегат Т–150К + БЗТС-1, 0 работающий на 7 передаче, так как сменная производительность его больше, а расход топлива меньше, чем у остальных.

2. 3 Определение объёма механизированных работ

Определение объёма механизированных работ и потребности в технике производится на основе технологических карт комплексной механизации возделывания и уборки сельскохозяйственных культур (ячменя, овса, картофеля и многолетних трав на силос).

Технологические карты представлены в приложениях 4, 5, 6, 7.

2. 4 Построение графиков загрузки тракторов, сельскохозяйственных машин и рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов

По графикам загрузки тракторов определяется объём работы в условных эталонных гектарах и расход топлива для каждого трактора на год. Изменение выработки и расхода топлива каждым трактором в течение года изображается графически – интегральными кривыми выработки и расхода топлива.

График загрузки сельскохозяйственных машин строится на основе графика загрузки тракторов.

2. 5 Определение потребности в тракторах, сельскохозяйственных машинах и рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов

Необходимое количество тракторов для выполнения всего объёма работ определяется по максимуму графика загрузки тракторов. Необходимое количество сельскохозяйственных машин для выполнения всего объёма работ определяется по графику загрузки сельскохозяйственных машин. Необходимое количество рабочих на обслуживание машинно-тракторных агрегатов определяется по графику загрузки рабочих. Необходимое количество тракторов и сельскохозяйственных машин с указанием их марок приводится в таблице.

Таблица 11. Необходимое количество тракторов и сельскохозяйственных машин

Машина	Марка	Количество
Трактора	Т-150К ДТ-75М МТЗ-82
Плуги	ПН-6-35
Культиваторы	КОН-2. 8пм КПС-4
Бороны	БЗТС-1 БДТ-7
Сеялки	СЗ-3, 6
Машина для внесения минеральных удобрений	МВУ-5
Машина для скашивания ботвы	КИР-1, 5
Машины для химической обработки	ОП-2000
КУК	ККУ-2
ГРАБЛИ	ГВР-6
КОСИЛКА	Е-302
Тракторные прицепы	2ПТС-4
Погрузчики	ПЭ-0, 5Б
ПРЕССПОДБОРЩИКИ	ПРФ-750

2. 6 Рекомендации по использованию машинно-тракторного парка

Организация использования включает в себя:

1. Рациональное комплектование хозяйств и подразделений.

2. Обоснование оптимальной численности механизаторов и выбор режимов работы на основе научной оргаизации труда.

3. Распределение МТА по видам операций и организации поточной их работы.

4. Оперативное управление техникой.

5. Применение интенсивных технологий возделывания сельскохозяйственных культур.

6. Организация технического обслуживания тракторов.

7. Применение новой энергонасыщенной техники и реализация её потенциала согласно технологиям возделывания культур.

8. Моральное и материальное стимулирование механизаторов в соответствии с результатом труда.

При выборе организации использования МТП необходимо учитывать природно-экономические условия, размер хозяйства, удельный вес пашни и общей площади землепользования, удельный вес транспортных работ в общем объёме механизированных работ. При использовании МТА по отдельным периодам выполнения работ необходимо учитывать агротехнические требования, нормы выработки техники и агрегатов.

3. Планирование технического обслуживания МТП

3. 1 Построение графика проведения технического обслуживания тракторов

Количество технических обслуживаний тракторов и календарные сроки их проведения устанавливаются с помощью интегральных кривых расхода топлива.

3. 2 Расчёт трудозатрат на техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин

Затраты труда на проведение технического обслуживания тракторов определяется:

H_М = Sh_1i*N_1i +Sh_2i*N_2i +Sh_3i*N_3i +Sh_ci*N_ci, (26)

где м – индекс месяца за который определяются затраты труда;

h₁_i, h₂_i, h₃_i, h_с_i – трудоёмкость по маркам тракторов соответственно 1, 2, 3 и сезонного технических обслуживаний;

N₁_i, N₂_i, N₃_i, N_с_i – количество технических обслуживаний по маркам;

I – индекс трактора.

На основании полученных расчётов строится график затрат труда на техническое обслуживание тракторов.

Затраты труда на техническое обслуживание комбайнов и других сельскохозяйственных машин определяется аналогично и тоже наносится на график. Затраты труда на техническое обслуживание тракторов

Таблица 12

	Апрель		май		июнь		июль		Август		Сентябрь		Октябрь
	Кол-во	трудоёмкость	Кол-во	трудоёмкость	Кол-во	трудоёмкость	Кол-во	трудоёмкость	Кол-во	трудоёмкость	Кол-во	трудоёмкость	Кол-во	трудоёмкость
Т-150К ТО-1 СТО		6, 7								0, 8		0, 8		6, 7
Т-150К ТО-1 СТО		6, 7								0, 8		0, 8		6, 7
МТЗ-82 ТО-1 СТО										1, 6		1, 6
МТЗ-82 ТО-1 СТО										1, 6		1, 6
МТЗ-82 ТО-1 СТО										3, 2
МТЗ-82 ТО-1 СТО						1, 6				1, 6		1, 6
МТЗ-82 ТО-1 СТО				1, 6						3, 2
МТЗ-82 ТО-1 СТО								1, 6		1, 6
МТЗ-82 ТО-1 СТО						1, 6		1, 6		1, 6
ДТ-75М ТО-1 СТО
Итог		108, 4		1, 6		3, 2		3, 2				6, 4		108, 4

3. 3 Организационная форма технического обслуживания. Состав звена по техническому обслуживанию

Организационная форма технического обслуживания устанавливается наиболее целесообразная для хозяйства на данном этапе его развития.

Состав звена по техническому обслуживанию определяется расчётом.

По графику затрат труда на техническое обслуживание устанавливаются наибольшие затраты труда и определяются среднемесячные затраты труда за период.

, (27)

где Н_см - среднемесячные затраты труда за период, чел. -ч.;

Н_гм – наибольшие месячные затраты труда по графику, чел. -ч.;

n_мес – число месяцев периода с наибольшими затратами труда.

, чел. -ч.

Фонд рабочего времени мастера наладчика:

Т_ф = t*t_м*д_р, (28)

где Т_ф – фонд рабочего времени мастера-наладчика, ч; t – время смены, ч.; t_м – коэффициент использования времени смены мастером-наладчиком; д_р – количество рабочих дней месяца.

Т_ф =7*0, 9*24=151, 2 ч.

Количество мастеров-наладчиков:

, (29)

, чел.

Принимаем одного мастера-наладчика.

4. Показатели состава использования машинотракторного парка

4. 1 Анализ состава машинотракторного парка

Состав машинотракторного парка по проекту приведен в таблице 10.

Таблица 13.

№	Показатели
	Количество физических тракторов
	в т. ч. колесных
	гусеничных
	Количество условных эталонных тракторов	9, 51
	в т. ч. колесных	8, 41
	гусеничных	1, 1
	Соотношение между гусеничными и колесными физическими тракторами, %	11, 1
	Соотношение между гусеничными и колесными условными эталонными тракторами, %	13, 1

4. 2 Показатели использования машинотракторного парка по проекту

Таблица 14.

	Показатели
	Плотность механизированных работ	4, 49
	Количество отработанных нормосмен на один физический трактор: Т-150К	32, 35
	МТЗ-82	106, 3
	ДТ-75	29, 5
	Выработка на один условный эталонный трактор, усл. эт. га	283, 84
	Выработка на один усл. эт. га: Т-150К	375, 57
	МТЗ-82	244, 8
	ДТ-75	227, 1
	Расход топлива на усл. эт. га	34, 32
	Сезонная выработка на один комбайн, га	235, 7

5. Ротационная борона

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим орудиям с ротационными рабочими органами, и может быть использовано для поверхностной обработки почвы.

Ротационное почвообрабатывающее орудие содержит установленную на раме 1 горизонтальную ось 2 с втулками 3, на которых закреплены диски 4. По периметру последних закреплены ножи 5, каждый из которых имеет форму трапеции, обращенной меньшим основанием к диску, и расположен под углом к плоскости диска. В ножах выполнены пазы 6, в которых с натягом размещены диски. Последние имеют ребра жесткости. Угол α между боковыми сторонами трапеции каждого из ножей равен 120-130˚.

Ротационное почвообрабатывающее орудие работает следующим образом. При движении орудия диски вращаются от сил реакции почвы, действующих на них, при этом ножи и диски осуществляют интенсивное рыхление почвы.

ЛИТЕРАТУРА

1. Аллилуев В. А. Техническая эксплуатация машинотракторного парка. – М.: Агропромиздат, 1991 г.

2. Иофинов С. А., Лышко Г. П. Эксплуатация машинотракторного парка. – М.: Колос, 1984 г.

3. О. К. Назаренко Интенсивное производство зернофуражных культур (ячмень, овес, кукуруза). – М.: Знание, 1989. 64с.

Размещено на Allbest. ru

⇐ Предыдущая 1 23