МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ НОРМЫ 66 страница

Примечания. 1. Зернение алюминиевых и биметаллических пластин производится фарфоровыми шариками диаметром 12 - 15 мм или металлическими шариками диаметром 8 мм. В качестве абразива используется электрокорунд 3 и 4 или порошок пемзы.

2. Сменное задание на зернение пластин при обслуживании двух-четырех машин определяют путем умножения нормы выработки в час при соответствующем режиме работы машины на 8 ч и на число обслуживаемых машин.

3. При обслуживании пяти и шести машин приведенные нормы выработки на одну машину применяют соответственно с коэффициентами 0, 90 и 0, 85.

§ 7. Зернение алюминиевых пластин для офсетной печати

электрохимическим способом

Организация рабочего места

┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐

│ ┌ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ┐ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ┴

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 3 │ 5 │ 5 │ 3 │ 6 │ 7 │ 8 │ I

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ┬

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ └ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ┘ │

│ │

│ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │

│ │ │ │ │ │ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ │ 11 │ │ 10 │ │ 11 │ │ 12 │ │ 9 │

├ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ┬ ─ ─ ┬ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ┬ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ┴ ┤ ├ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ │ │ │ │ │

│ 13 │ │ 16 │ │ 17 │

┴ └ ─ ─ ─ ─ ┘ └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘ └ ─ ─ ─ ┘ │

II │

│

┬ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │

│ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │ │ │ │ │ │ │

│ │ 14 │ │ 15 │ │ 18 │ │ 19 │ │

└ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┘

Схема рабочего места:

I. Линия электрохимического зернения: 1 - ванна-наполнитель; 2 - ванна для обработки пластин щелочью; 3 - ванны для промывки; 4 - ванна для обработки кислотой; 5 - гальванованны; 6 - ванна для оксидирования пластин; 7 - сушильный шкаф; 8 - место для навешивания и снятия пластин с держателей; 9 - стол для просмотра пластин; 10 - шкаф для хранения растворов; 11 - стеллажи для хранения готовых пластин; 12 - стол деревянный;

II. Участок подготовки пластин: 13 - место для хранения пластин, бывших в употреблении; 14 - каландр для выравнивания пластин; 15 - стеллаж для хранения пластин после их выравнивания; 16 - стол для просмотра пластин; 17 - место для установки бракованных пластин; 18 - стеллаж для хранения новых пластин; 19 - стеллаж для хранения просмотренных пластин.

Технологическая оснастка рабочего места

Сигнальные часы, термометры, ареометры, волосяные и железные щетки, поролоновые губки, защитные очки, резиновые перчатки.

Обслуживание рабочего места

Выравнивание на каландре алюминиевых пластин и доставку их на рабочее место производит подсобный рабочий. Химические реактивы, рабочие растворы и кислоты получают и доставляют исполнитель и подсобный рабочий.

ЧИСЛО ИСПОЛНИТЕЛЕЙ И ТАРИФИКАЦИЯ РАБОТ

┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐

│ Вид работы │ Норма │ Профессия │ Число │ Разряд│

│ │ обслуживания│ │ исполнителей│ │

├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ Электрохимическое │ 4 пластины │ Гальвано- │ 1 │ 4 │

│ зернение пластин │ │ типист │ │ │

│ Подготовка пластин │ - │ Подсобный │ 1 │ 2 │

│ для зернения │ │ рабочий │ │ │

└ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘

Состав работы

Получение задания, инструктаж, подготовка рабочего места, подготовка пластин к зернению (промывка, обрезка углов, выравнивание на каландре, просмотр), перемешивание растворов в ваннах в начале смены. Электрохимическое зернение пластин (закрепление пластин на держателях, погружение в ванну и обработка щелочью, промывка, погружение в ванну и обработка пластин кислотой, промывка, погружение пластин в гальванованны, включение тока, электрохимическое зернение, промывка, погружение пластин в ванну с сернокислым электролитом, оксидирование, промывка), установка пластин в сушильном шкафу, сушка, выем пластин из шкафа, снятие пластин с держателем и установка их на стол для просмотра, контроль за качеством зернения пластин. Мытье ванн и заполнение их рабочими растворами, чистка анодов, катодов, штанг и зажимов, измерение температуры и регулировка концентрации растворов в ваннах, сдача готовой продукции, уборка рабочего места, заполнение наряда.

Примечания. 1. Время на подготовку пластин к зернению и получение материалов, на отдых и личные надобности не проектируется, так как перекрывается временем электрохимического зернения.

2. Время на включение и выключение вентиляции до и после обеденного перерыва и в конце смены входит в норматив времени на подготовку рабочего места.

3. Время на перемешивание растворов в ваннах учитывается только один раз - в начале смены, время на остальные операции перемешивания перекрывается временем электрохимического зернения.

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ВЫРАБОТКИ

НА ЗЕРНЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ ПЛАСТИН ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

(ЕДИНИЦА ОБЪЕМА РАБОТЫ - 4 ПЛАСТИНЫ)

┌ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐

│ N │ Вид работы │ Число │ Норма │ Норма │

│ нормы│ │ исполнителей│ времени, │ выработки│

│ │ │ │ мин. │ в ч │

├ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ 1 │ Подготовка к электрохими- │ 1 │ 13, 06 │ 4, 59 │

│ │ ческому зернению новых │ │ │ │

│ │ пластин │ │ │ │

│ 2 │ Подготовка к электрохими- │ 1 │ 7, 50 │ 8, 00 │

│ │ ческому зернению пластин, │ │ │ │

│ │ бывших в употреблении │ │ │ │

│ 3 │ Электрохимическое зернение│ 2 │ 45, 2 │ 1, 33 │

│ │ новых пластин │ │ │ │

│ 4 │ То же │ 1 │ 56, 4 │ 1, 06 │

│ 5 │ Электрохимическое зернение│ 2 │ 41, 2 │ 1, 46 │

│ │ пластин, бывших в употреб-│ │ │ │

│ │ лении │ │ │ │

│ 6 │ То же │ 1 │ 49, 2 │ 1, 22 │

└ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘

§ 8. Изготовление офсетных печатных форм на алюминиевых

пластинах фотомеханическим способом

Организация рабочего места

┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐

│ ┌ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │ ┌ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ┐ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │

│ │ │ │ │ │ 10 │ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │ │ │ │ │ 15│ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │ │

│ │ │ │ 9 │ └ ─ ─ ─ ─ ┘ │ │ │ │ │ │ │ └ ─ ─ ─ ┘ │ │ 16 │ │ │

│ │ 8 │ └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘ │ │ 11 │ │ │ │ 14│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘ │ │ │ │ └ ┴ ─ ─ ─ 17─ ─ ─ ┴ ┘ │

│ └ ─ ─ ─ ┘ └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘ │ └ ─ ─ ─ ┘ │

│ ┌ ─ ─ ─ ┐ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │

│ │ 7 │ ┌ ─ ─ ─ ─ ┐ │ │ │ │

│ └ ─ ─ ─ ┘ │ │ ├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤ - -├ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ┤

│ ┌ ─ ─ ─ ┐ │ │ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │ 18 │ │

│ │ │ │ 12 │ │ │ 13 │ └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘ │

│ │ 6 │ │ │ │ └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘ │

│ │ │ └ ─ ─ ─ ─ ┘ │ ┌ ─ ─ ─ ┐ │

│ └ ─ ─ ─ ┘ ┌ ─ ─ ─ ┐ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ┐ │ │ │

│ ┌ ─ ─ ─ ─ ┐ │ │ │ │ │ │ 2 │ │

│ │ │ │ 13│ │ │ 12 │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ └ ─ ─ ─ ┘ │

│ │ 5 │ └ ─ ─ ─ ┘ │ └ ─ ─ ─ ─ ┘ ┌ ─ ─ ─ ─ ┐ │

│ │ │ │ │ │ │

│ └ ─ ─ ─ ─ ┘ ┴ │ │ │

│ ┌ ─ ─ ─ ┐ │ 5 │ │

│ │ 4 │ ┬ │ │ │

│ └ ─ ─ ─ ┘ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ┐ └ ─ ─ ─ ─ ┘ │

│ ┌ ─ ─ ─ ┐ │ │ 7 │ ┌ ─ ─ ─ ┐ │

│ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │ │ │ └ ─ ─ ─ ─ ┘ │ 4 │ │

│ │ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ │ 1 │ │ ┌ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ┐ └ ─ ─ ─ ┘ │

│ │ 3 │ │ 2 │ │ │ │ │ │ │ │

│ └ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘ └ ─ ─ ─ ─ ─ ┘ └ ─ ─ ─ ┘ │ │ 19 │ 6 │ │

└ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┘

Схема рабочего места:

1 - стеллаж для пластин; 2 - стеллаж для диапозитивов (негативов); 3 - центрифуга; 4 - рабочие столы; 5 - копировальные рамы; 6 - ванны для проявления; 7 - сушильные шкафы; 8 - стол для покрытия лаком рисунка; 9 - ванна для удаления задубленного слоя; 10 - стол-тумбочка для растворов; 11 - стол для нанесения краски и декстрина; 12 - столы для просмотра качества печатных форм; 13 - стеллажи для готовой продукции; 14 - стол для подготовки пластин; 15 - стол-тумбочка для хранения светочувствительных растворов; 16 - вертикальная центрифуга с бортовыми отсосами для нанесения диазосоединения " Продукт 30"; 17 - вытяжное устройство; 18 - двухкомнатный светонепроницаемый шкаф для хранения политых пластин; 19 - стол для нанесения черной краски и декстрина.

Технологическая оснастка

Сигнальные часы, ворсовый валик для раскатывания краски вручную, щетки волосяные, шпатель, литографский нож, сосуд для полива пластины светочувствительным раствором, емкости для растворов, электрическая сушилка (вентилятор), набор штриховых и полутоновых контактных растров, губки, линейка, лупа, резиновые перчатки, синие защитные очки.

Обслуживание рабочего места

Доставку алюминиевых пластин и форм производит подсобный рабочий.

ЧИСЛО ИСПОЛНИТЕЛЕЙ И ТАРИФИКАЦИЯ РАБОТ

Вид работы	Профессия	Число исполнителей	Разряд
Изготовление печатных форм: географических, топографических и специальных карт	Копировщик печатных форм	1	5

Состав работы

Негативное копирование: получение задания, диапозитивов (негативов), рабочих растворов и материалов, проверка и обслуживание оборудования, установка и регулировка освещения, просмотр и подготовка пластины (разметка центра и полей), укрепление пластины в центрифуге, промывка водой, нанесение светочувствительного раствора, сушка, выем пластины из центрифуги, укладка пластины в копировальную раму, просмотр и подготовка негатива (монтажа негативов), укладка негатива в копировальную раму и совмещение его, обкладывание негатива прокладками, включение вакуум-насоса, экспонирование, выем негатива и пластины из копировальной рамы, нанесение краски на пластину, припудривание тальком, проявление, контроль за качеством формы, промывка, сушка формы, покрытие ее декстрином (крахмалом), сушка, сдача готовой продукции, диапозитивов (негативов), уборка рабочего места и заполнение наряда.

Позитивное копирование: получение задания, диапозитивов (негативов), рабочих растворов и материалов, проверка и обслуживание оборудования, установка и регулировка освещения, просмотр и подготовка пластины (разметка центра и полей), укрепление пластины в центрифуге, промывка водой, нанесение светочувствительного раствора, сушка, выем пластины из центрифуги, укладка пластины в копировальную раму, просмотр и подготовка диапозитива (монтажа диапозитивов), укладка диапозитива в копировальную раму и совмещение его, включение вакуум-насоса, экспонирование, выем диапозитива и пластины из копировальной рамы, проявление изображения, подсушивание, углубление (травление) печатающих элементов, промывка и высушивание в центрифуге, контроль и корректура копии, засвечивание пластины, покрытие рисунка лаком, сушка, нанесение на пластину тинктуры или краски, припудривание тальком, удаление задубленного слоя с пробельных элементов, тщательная промывка формы в раковине-мойке, контроль за качеством формы, покрытие формы декстрином (крахмалом) и высушивание, сдача готовой продукции, диапозитивов (негативов), уборка рабочего места и заполнение наряда.

Позитивное копирование на основе диазосоединения: получение задания, диапозитивов (негативов), рабочих растворов и материалов, проверка и обслуживание оборудования, установка и регулировка освещения, просмотр и подготовка пластины (промывка горячей водой, обработка раствором серной кислоты, промывка теплой водой и высушивание в сушильном шкафу), укрепление пластины в центрифуге, нанесение светочувствительного раствора, сушка, выем пластины из центрифуги, подготовка диапозитива (монтажа диапозитивов), укладка пластины и диапозитива в копировальную раму, отбивка клапана и полей, включение вакуум-насоса, экспонирование, выем из рамы диапозитива и пластины, проявление в раковине-мойке, обработка пластины травящим раствором, нанесение черной краски, увлажнение, припудривание тальком, обработка травящим раствором, удаление грязи, промывка водой, припудривание, покрытие поверхности пластины слоем декстрина и высушивание, сдача готовой продукции, диапозитивов (негативов), уборка рабочего места и заполнение наряда.

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И ВЫРАБОТКИ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ

НА АЛЮМИНИЕВЫХ ПЛАСТИНАХ ФОТОМЕХАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

┌ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐

│ N │ Вид работы │ Способ изготовления │

│ нор-│ ├ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ мы │ │ негативное │ позитивное │ позитивное │

│ │ │ копирование│ копирование│ копирование│

│ │ │ │ │ на основе │

│ │ │ │ │ диазосое- │

│ │ │ │ │ динений │

│ │ ├ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ │ │ норма│ норма│ норма│ норма│ норма│ норма│

│ │ │ вре- │ выра-│ вре- │ выра-│ вре- │ выра-│

│ │ │ мени, │ ботки│ мени, │ ботки│ мени, │ ботки│

│ │ │ мин. │ в ч │ мин. │ в ч │ мин. │ в ч │

│ │ ├ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ │ │ а │ б │ в │

├ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ┼ ─ ─ ─ ─ ─ ┬ ─ ─ ─ ─ ─ ┤

│ │ Изготовление печатных │ │ │ │ │ │ │

│ │ форм с размером плас- │ │ │ │ │ │ │

│ │ тины, см: до 82 x 97 │ │ │ │ │ │ │

│ 1 │ штриховых и заливочных │ 13, 9│ 4, 32│ 20, 9│ 2, 87│ 16, 5│ 3, 65│

│ 2 │ сеточных и растровых │ 16, 5│ 3, 63│ 28, 0│ 2, 14│ 22, 8│ 2, 63│

│ │ до 104 x 126 │ │ │ │ │ │ │

│ 3 │ штриховых и заливочных │ 17, 2│ 3, 48│ 28, 5│ 2, 10│ 21, 6│ 2, 78│

│ 4 │ сеточных и растровых │ 21, 2│ 2, 83│ 36, 4│ 1, 65│ 28, 9│ 2, 08│

│ │ свыше 104 x 126 │ │ │ │ │ │ │

│ 5 │ штриховых и заливочных │ 20, 2│ 2, 97│ 35, 8│ 1, 68│ 27, 1│ 2, 21│

│ 6 │ сеточных и растровых │ 26, 0│ 2, 31│ 43, 7│ 1, 37│ 32, 3│ 1, 86│

└ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┴ ─ ─ ─ ─ ─ ┘

ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ К НОРМАМ ВРЕМЕНИ

Вид работы	N нормы	Поправочный коэффициент
Работа копировщика на двух копировальных рамах	1б, в - 6б, в	0, 70

Примечание. При изготовлении печатных форм, размер которых отличается от указанных в нормах, их размер определяют по площади и приравнивают к ближайшему размеру, указанному в нормах.

§ 9. Изготовление офсетных печатных форм

на биметаллических пластинах медь-никель способом

позитивного копирования (анодное травление)

Организация рабочего места

А. Гальваническое отделение

┌ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ┐

⇐ Предыдущая 61 62 63 64 656667 68 69 70 Следующая ⇒