Министерство образования Республики Беларусь

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«Минский государственный политехнический колледж»

Экономика организации

Методические указания по выполнению

экономической части дипломного проекта по специальности

2-53 01 05 «Автоматизированные электроприводы»

Разработчик Н. А. Автушко

Рецензент Т. Н. Макарова

Методические указания рассмотрены и рекомендованы для внедрения в учебный процесс на:

- заседании цикловой комиссии экономики и специальности 2-26 02 03 «Маркетинг»

Протокол № __ от «___» _________ 2014 г.

Председатель комиссии _________ Н. Е. Немченкова

- заседании экспертной методической комиссии

Протокол № ___ от « ___ » _________ 2014 г.

Содержание

Пояснительная записка
1 Расчет капитальных вложений
2 Расчет годовых эксплуатационных расходов
2. 1 Расчет платы за потребляемую электроэнергию
2. 2 Расчет заработной платы ремонтного персонала
2. 3 Расчет отчислений от годовой заработной платы ремонтного персонала
2. 4 Расчет ежегодных амортизационных отчислений
2. 5 Расчет стоимости материалов
2. 6 Расчет косвенных расходов
3 Расчет годового эффекта
Литература

Пояснительная записка

Данные методические указания по выполнению экономической части дипломного проекта необходимы для определения годовой экономии или экономического эффекта дипломного проекта, учитывая задание и содержание технической части дипломного проекта, специфику условий производства.

Экономическая часть дипломного проекта является одним из важнейших разделов, так как в ней выполняются взаимосвязанные расчеты, позволяющие судить об экономической объективности принятых решений.

Задачей данных методических указаний является изложение методики определения экономического эффекта от использования в промышленности рабочего механизма с модернизированным приводом или системой управления.

Базой для сравнения является рабочий механизм с электроприводом, изученным учащимся на технологической или преддипломной практике, новым вариантом – отобранный на предпроектном этапе.

При расчетах используются данные промышленных предприятий, на которых учащиеся проходили технологическую или преддипломную практику.

Все расчеты производятся по базовому и новому варианту.

Расчет годового экономического эффекта от внедрения проектов осуществляется в следующей последовательности:

– выбор базового варианта, с которым сравнивается новый вариант (за базу для сравнения принимается вариант либо соответствующий мировым и лучшим отечественным образцам по экономическим характеристикам, либо конкретный заменяемый вариант);

– определение исходных данных для проведения расчетов экономической эффективности;

– определение величины затрат;

– определение годового экономического эффекта и срока окупаемости вложений.

1 Расчет капитальных вложений

Капитальные вложения складываются из расходов на приобретение электрооборудования и его монтажа

К = К_эп + К_пр + К_ку + Р_тз + Р_мр + Р_пл,

(1. 1)

где К_эп – сметная стоимость электропривода и его системы управления (электродвигатель, преобразователь, рабочий механизм), руб.;

К_пр – стоимость пускорегулирующей аппаратуры, если она не входит в комплектный привод, руб.;

К_ку – капитальные вложения в компенсирующую установку, если мощность двигателя больше 10 кВт, руб.;

Р_тз – транспортно-заготовительные расходы (принимаются 2-10% от стоимости электропривода), руб.;

Р_мр – стоимость монтажных работ (принимается для станочного электрооборудования:

o комплектный привод – 6%,

o крановое оборудование – 15%,

o средства автоматизации – 30%,

o рабочий механизм – 15% от стоимости комплектного электропривода), руб.;

Р_пл – плановые накопления (принимаются 6% от стоимости монтажных работ), руб.

Транспортно-заготовительные расходы определяются по формуле

Р_тз = К_эп × 2% / 100%

(1. 2)

Стоимость монтажных работ определяется по формуле

Р_мр = К_эп × 6% / 100%

(1. 3)

Плановые накопления определяются по формуле

Р_пл = Р_мр × 6% / 100%

(1. 4)

2 Расчет годовых эксплуатационных расходов

К эксплуатационным расходам относятся:

– стоимость потребляемой электроэнергии за год;

– заработная плата ремонтного персонала;

– отчисления от фонда заработной платы;

– амортизационные отчисления;

– стоимость материалов;

– прочие расходы.

2. 1 Расчет платы за потребляемую электроэнергию

Затраты на электроэнергию определяются количеством энергии потребляемой за год номинальной мощностью двигателя и тарифной ставки платы за 1кВтч электроэнергии.

Количество энергии, потребляемое за год, определяется по формуле

Э_г = ( Р_н ∙ Т_г ) / η _н,

(2. 1. 1)

где Р_н – номинальная мощность двигателя, кВт;

Т_г – число рабочих часов установки в году, час;

η _н – КПД двигателя.

Число рабочих часов установки в году определяется по формуле

Т_г = Т_д ∙ n_см ∙ t_см ∙ k_исп,

(2. 1. 2)

где Т_д – число рабочих дней в году, дн.;

n_см – число рабочих смен в сутки;

t_см – продолжительность рабочей смены, час;

k_исп – коэффициент использования установки во времени (принимаем равным 0, 9).

Плата за потребляемую электроэнергию определяется по формуле

С_э = Э_г ∙ С_кВтч,

(2. 1. 3)

где С_кВтч– тариф оплаты за 1 кВтч потребляемой электрической энергии, тыс. руб.

2. 2 Расчет заработной платы ремонтного персонала

Заработная плата ремонтного персонала ремонтных рабочих определяется количеством времени необходимого для проведения ремонта и эксплуатационного обслуживания электротехнической части оборудования, которое зависит в свою очередь от годовой трудоемкости ремонта и технического обслуживания оборудования.

Для определения годовой трудоемкости и технического обслуживания необходимо знать категорию ремонтной сложности ремонтируемого электрооборудования, которая определяется по формуле

R_э = R_д ∙ К_т ∙ К_с,

(2. 2. 1)

где R_д – основная часть ремонтной сложности электрооборудования, р. ед.;

К_т – коэффициент типа электрооборудования (принимаем равным 1);

К_с – коэффициент скоростей электрооборудования (принимаем равным 1, 3).

Категорию ремонтной сложности ремонтируемого электрооборудования для двигателя с преобразователем частоты определяется по формуле

R_эпч = ( R_э / 2 ) + R_э

(2. 2. 2)

Для электрооборудования постоянного тока с регулируемой частотой вращения ротора основную часть ремонтной сложности электрооборудования выбирают по номинальной частоте вращения.

Для электрооборудования многоскоростного переменного тока основную часть ремонтной сложности электрооборудования выбирают по верхней ступени мощности и меньшей частоте вращения.

Электрооборудование постоянного тока с регулируемой частотой вращения относится к односкоростному оборудованию.

Годовая трудоемкость выполнения текущего и капитального ремонта определяется по формулам

Т_т = R_э(R_эпч) ∙ t_т ∙ n_т,	(2. 2. 3)
Т_к = R_э(R_эпч) ∙ t_к ∙ n_к,	(2. 2. 4)

где t_т и t_к – нормы времени на одну ремонтную единицу текущего ремонта и капитального ремонта (принимаем равными 3, 5 н/ч и 15 н/ч соответственно), н/ч;

n_т и n_к – коэффициенты учитывающие количество проведения текущего ремонта и капитального ремонта в году на одну ремонтную единицу (принимаем равными 2 и 0, 15 соответственно).

Трудоемкость межремонтного обслуживания определяется по формуле

Т_мо = R_э(R_эпч) ∙ ( F_эф / N_мо ),

(2. 2. 5)

где F_эф – годовой эффективный фонд времени одного рабочего, час;

N_мо – норма межремонтного обслуживания на одного рабочего в смену (принимается равным 900 ремонтных единиц).

Общая годовая трудоемкость обслуживания электрооборудования за год определяется по формуле

Т_общ = Т_т + Т_к + Т_мо

(2. 2. 6)

Для расчета тарифной заработной платы ремонтного персонала необходимо определить его квалификацию. При ремонте электрооборудования, категория ремонтной сложности которого равна до 35 ремонтных единиц, средняя часовая тарифная ставка разряда принимается равной 3, 5.

Часовая тарифная ставка для среднего разряда, равная 3, 5, определяется по формуле

ЧТС_{3, 5} = ( ЧТС₃ + ЧТС₄ ) / 2,

(2. 2. 7)

где ЧТС₃ – часовая тарифная ставка рабочего 3-го разряда, руб.;

ЧТС₄ – часовая тарифная ставка рабочего 4-го разряда, руб.

Тарифная заработная плата ремонтного персонала определяется по формуле

ЗП_т = Т_общ ∙ ЧТС_{3, 5}

(2. 2. 8)

Премии и доплаты принимаются по установленным %-ам от тарифной заработной платы (по результатам технологической или преддипломной практики)

П = ЗП_т × П_% / 100%

(2. 2. 9)

Основная заработная плата составляет

ЗП_о = ЗП_т + П

(2. 2. 10)

Сумма дополнительной заработной платы принимается по установленным %-ам от основной заработной платы ремонтного персонала (по результатам технологической или преддипломной практики) и определяется по формуле

ЗП_д = ЗП_о × ЗП_д%

(2. 2. 11)

Годовая заработная плата ремонтного персонала определяется по формуле

ЗП_г = ЗП_о + ЗП_д

(2. 2. 12)

2. 3 Расчет отчислений от годовой заработной платы ремонтного персонала

Из годовой заработной платы ремонтного персонала необходимо произвести удержания на социальные нужды

О_сн = ЗП_г × Н_сн,

(2. 3. 1)

где Н_сн – норматив (ставка) отчислений на социальные нужды, установленный законодательством на момент написания, %.

2. 4 Расчет ежегодных амортизационных отчислений

Сумма ежегодных амортизационных отчислений определяется по нормам амортизации, которые принимаются равными 12, 6% для электропривода мощностью менее 100 кВт и 8, 1% для электропривода мощностью более 100 кВт по формуле

А_г = К × Н_а / 100%,

(2. 4. 1)

где Н_а – годовая норма амортизации, %.

2. 5 Расчет стоимости материалов

Стоимость материалов и комплектных изделий (смазочно-обтирочные материалы, жидкости для охлаждения оснастки, масло для гидропривода и т. д. ) для ремонтов и технического обслуживания электрооборудования в расчете на год определяются по формуле

З_м = ЗП_о × Р_м% / 100%,

(2. 5. 1)

где Р_м% – расходы на материалы в год (принимаются равными 50-80%), %.

2. 6 Расчет косвенных расходов

На сумму основной заработной платы ремонтного персонала должны быть начислены косвенные расходы, которые состоят из цеховых расходов и общезаводских расходов.

Цеховые расходы определяются по формуле

Р_ц = ЗП_о × Р_ц% / 100%

(2. 6. 1)

где Р_ц% – процент начисления цеховых расходов (при ручном труде и малой степени механизации цеховые расходы для единичного и мелкосерийного производства равны 25%, для крупносерийного и массового производства – 40%; при значительной степени механизации и автоматизации труда цеховые расходы равны 195%), %.

Общезаводские расходы определяются по формуле

Р_з = ЗП_о × Р_з% / 100%

(2. 6. 2)

где Р_з% – процент начисления общезаводских расходов (принимается равным 185%), %.

Косвенные расходы определяются по формуле

Р_к = Р_ц + Р_з

(2. 6. 3)

На основании произведенных расчетов составляется таблица 1 - Годовые эксплуатационные расходы.

Таблица 1 – Годовые эксплуатационные расходы

Элементы затрат	Обозначение	Единица измерения	Величина		Изменение
Элементы затрат	Обозначение	Единица измерения	Базовый вариант (заводской)	Новый вариант (расчетный)	Изменение
Стоимость за потребляемую электроэнергию	С_э	тыс. руб.
Годовая заработная плата ремонтного персонала	ЗП_г	тыс. руб.
Отчисления от годовой заработной платы ремонтного персонала	О_сн	тыс. руб.
Амортизационные отчисления	А_г	тыс. руб.
Стоимость материалов	З_м	тыс. руб.
Косвенные расходы	Р_к	тыс. руб.
ИТОГО	Р_экспл	тыс. руб.

3 Расчет годового эффекта

Определение годового и экономического эффекта основывается на сопоставлении приведенных затрат по базовому и новому варианту.

Повышение надежности, долговечности и ремонтопригодности новой техники приводит к сокращению численности обслуживающего персонала, затрат на электроэнергию, ремонт и содержание оборудования, т. е. к уменьшению эксплуатационных расходов.

Эксплуатационные расходы представляют собой совокупность затрат, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования.

Экономия, полученная за счет снижения эксплуатационных расходов, рассчитывается по формуле

Э = ( Р_{экспл. 1} × К_пр. ) – Р_{экспл. 2},

(3. 1)

где Р_{экспл. 1}, _{. 2} – годовые эксплуатационные расходы по базовому и новому варианту, руб.;

К – коэффициент приведения к сопоставимому виду, учитывающий рост производительности оборудования или коэффициент качества.

Прирост прибыли за счет экономии текущих расходов рассчитывается по формуле

(3. 2)

где n – вид расходов, по которым получена экономия;

экономия, полученная за счет снижения і-го вида расходов, руб.;

ставка налога на прибыль, %.

Экономический эффект от внедрения новой и модернизированной техники должен определяться в расчете на одинаковый объем выпуска продукции в стране, отрасли, предприятии, цехе. Эти данные чаще всего неизвестны. В таком случае экономический эффект можно определять по производительности единицы средств труда, являющихся объектом внедрения. Может быть потенциальный годовой экономический эффект, который определяется по оптимальному уровню использования средств труда в случаях разработки проекта в учебных условиях. В случаях определения реального экономического эффекта при разработке реальных проектов, внедряемых в производство, объем производства продукции должен определяться с учетом действительной загрузки средств труда.

Производительность рабочей машины определяется чаще всего в расчете на год, т. е. это максимальный объем продукции, выпущенной рабочим механизмом с данным электроприводом.

Производительность рабочей машины может изменяться с изменением варианта электропривода, если изменяется мощность двигателя или частота его вращения. В этом случае увеличивается скорость обработки за счет изменения скорости главного движения, размера подачи режущего инструмента и т. п. Изменение диапазона и плавности регулирования расширяет возможности станка, например, позволяет обрабатывать заготовки твердых и мягких металлов, больших и меньших размеров, металлов и пластмасс, повышает качество обработки детали, делает станок более универсальным. Это может позволить отказаться от необходимости доработки или доводки на другом станке, сократить количество станков и рабочих в цехе.

На производительность труда влияет и сокращение времени переходных процессов, возможность рационализации технологических процессов и режимов, повышение удобства управления, например, за счет ликвидации механических передач и замены управления в цепях управления электропривода. Сокращение времени простоя в ремонтах, плановых и неплановых, повышает время работы механизма и его производительность.

Если внедрение проекта повлияло на производительность труда, тогда годовой экономический эффект определяется по формуле

Э_г = Р_{экспл. 1} ∙ ( ПТ₁ / ПТ₂ ) – Р_{экспл. 2},

(3. 3)

где ПТ₁, ₂ – производительность труда по базовому и новому варианту.

Формулы для расчета производительности труда индивидуальны для каждой машины и механизма. Производительность должна рассчитываться в зависимости от вида выполняемой работы.

Производительность любой рабочей машины штучной продукции определяется по формуле

ПТ = N ∙ Т_г / t,

(3. 4)

где N – число потоков машины, равное числу изделий, выдаваемых машиной в течении одного рабочего цикла, шт.;

Т_г – годовое время работы машины, т. е. время, в течение которого обеспечивается ее работоспособность, час;

t – техническая норма времени на операцию, час.

Количество изделий, обрабатываемых на одном рабочем месте, зависит от серийности производства. При мелкосерийном производстве это число составляет 20-40 шт., среднесерийном – 5-20 шт., крупносерийном – 2-5 шт., массовом – 1-2 штуки.

Годовая производительность машины, изготавливающей в течение года различные изделия, при технико-экономическом расчетах определяется по основному виду или ассортименту изделий

ПТ = ∑ ОП_i = ∑ ОП_i ∙ ( t_i / t_осн.),

(3. 5)

где ∑ ОП_i – годовой объем продукции i-го вида, шт.;

t_i, t_осн. – техническая норма времени на изготовление продукции i-го и основного вида, мин.

Если рабочая машина или агрегат предназначены для изготовления нескольких видов продукции, причем переход от одного вида к другому требует переналадки машины, то годовая производительность может быть определена по формуле

ПТ = α ∙ Т_г_i ∙ Н_ч,

(3. 6)

где α – коэффициент, учитывающий потери времени на наладку и переналадку машин при переходе от одного изделия к другому, недозагрузку, увеличение времени цикла при работе на пониженной скорости и т. п.;

Т_г_i – годовой фонд машинного времени при выпуске i-го вида продукции (выполнения i-го вида работ), час;

Н_ч – часовая производительность машины (агрегата) (часовая норма выработки) по i-му виду продукции (работ), шт.

Производительность машин по разным вариантам электропривода нужно определять только тогда, когда в разных вариантах она неодинакова и может быть реализована. Если же производительность в разных вариантах не отличается или отличается, но не может быть использована (например, при нахождении рабочей машины в потоке, работающем в заданном ритме), то ее определять не нужно.

Найдем срок окупаемости оборудования (период, в течение которого дополнительные капитальные вложения должны быть возмещены в результате экономии от снижения себестоимости продукции) по формуле

Т = DК / DР_экспл. = ( К₂ – К₁ ) / (Р_{экспл. 1} – Р_{экспл. 2} )

(3. 7)

Литература

1. Экономика промышленного предприятия: учеб. пособие / И. М. Бабук, Т. А. Сахнович. - Минск: Новое знание; М.: ИНФРА-М, 2013. - 439 с.: ил. - (Высшее образование).

2. Экономика организации (предприятия): учебное пособие / В. Д. Грибов, В. П. Грузинов, В. А. Кузьменко - 4-ое изд., стер. - М.: КНОРУС, 2011. - 408 с. - (Среднее профессиональное образование).

3. Экономика организации - М.: «Экзамен», 2000. - 768 с.

4. Экономика предприятия: учеб. пособие / Э. В. Крум [и др. ] / под общ. ред. Э. В. Крум, Т. В. Елецких. - Мн.: Выш. шк., 2005. - 318 с.

5. Экономика организации (предприятия): учебник для ср. спец. учеб. заведений. - 2-ое изд., с изм. / Н. А. Сафронов. - М.: Магистр: ИНФРА-М, 2011. - 255 с.

6. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учебное пособие для учащихся ССУЗов. Издание 4-ое испр. и доп. - Мн.: Дизайн ПРО, 2004. - 328 с.: ил.

7. Экономика машиностроительного производства: Учеб. для машиностроительных спец. ВУЗов / И. М. Бабук, Э. И. Горнаков, Б. И. Гусаков, А. М. Панин; под общ. ред. И. М. Бабука - Мн.: Выш. шк. - 1990 - 352 с.

8. Расчет экономической эффективности новой техники: Справочник. - 2-ое изд., перераб. и доп. / Под ред. К. М. Великанова - Л.: Машиностроение. Ленингр. об-ние, 1990.

9. Экономика предприятия: учеб. пособие. / Л. Н. Нехорошева [и др. ]; под общ. ред. Л. Н. Нехорошевой. – 3-е изд. - Мн.: Выш. шк., 2005. – 383 с.: ил.

10. Экономика предприятия: учеб. пособие. / Г. З. Суша. – 2-ое изд., испр. и доп. - М.: Новое издание, 2005. – 470 с.

11. Экономика предприятия. / В. Я. Хрипач, Г. З. Суша, Г. К. Оноприенко; Под ред. В. Я. Хрипача. – 2-е изд. стереотипное. - Мн.: Экономпресс, 2001. – 464 с.

12. Энциклопедический словарь экономики и права / [Электронный ресурс]. Режим доступа: http: / mirslovarei. com/ekonomslov_a.

13. Информационно справочный портал Беларуси: http: //interfax. by/

14. Национальная библиотека Беларуси: http: //natlib. org. by/

15. Каталог сайтов предприятий, организаций, фирм: http: //economy. gov. by/