Классификация и устройство продольно-фрезерных станков

Классификация и устройство продольно-фрезерных станков

Продольно-фрезерные станки – механизмы VI группы VI типа металлорежущих инструментов. Такие станки предназначены для крупногабаритных изделий. Они способны производить абсолютно любой вид обработки металла (от чернового до чистового). В таком механизме установлен прочный, качественный режущий инструмент, как правило, представленный фрезой. Этот вид станков позволяет изготовить детали из металла с достаточно высокой точностью.

Разновидность станков

Такие станки классифицируют по двум видам:

· Одностоечные;

· Двухстоечные.

Вторые, кстати, получили более широкое распространение среди металлорежущих механизмов, который состоит из:

· Вертикальных стоек;

· Перемещаемой траверсы (портал);

· Стола для крепления;

· Фрезерной бабки;

· Горизонтальных шпинделей;

· Вертикальных шпинделей.

Интересно: Так называемый «портал» — это конструкция, состоящая из двух, поставленных вертикально, стоек, между которыми установлено крепление для заготовки!

Характеристика продольно-фрезерных станков

Стоит сразу сказать, что любая техническая характеристика напрямую зависит от марки выбранного механизма. Так, и конечная стоимость станка будет рассчитана с учетом всех характеристик, с которыми лучше ознакомиться заранее.

Как правило, выделяют следующие показатели, для оценки подобных механизмов:

· Размер рабочего стола;

· Вес обрабатываемой детали;

· Количество шпинделей в механизме;

· Длина максимально перемещения всех необходимых деталей;

· Максимальная мощность оборудования.

Использование станков

Основное действие, совершающиеся в подобных станках – это вращение режущего инструмента, которое сопровождается различными перемещениями фрезы на рабочей подаче.

Итак, в первую очередь, с помощью выдвижных гильз, устанавливается инструмент. Инструмент крепится в специальных «Т» образных пазах прижимными болтами. Далее срабатывает принудительная система смазки (состоящая из насоса, маслопровода и резервуара для масла) всех узлов, которая может варьироваться во времени подачи, завися от автоматизированного или ручного труда.