Производство аммиака.. Производство серной кислоты.. Производство метанола.. Производство чугуна и стали.. 1 этап – обогащение руды. 2 этап – выплавка чугуна (содержание углерода ≥ 2 % ). Fe2O3 + 3 C → 2 Fe + 3 CO – Q. 3 этап – выплавка стали

Производство аммиака.

Производство серной кислоты.

Производство метанола.

Сырье	Реакция, ее характеристика	Условия	Научные принципы
Синтез-газ – смесь оксида углерода(II) с водородом (1: 2) 2CH₄ + О₂→ 2CО + 4H₂ Колонна синтеза	CO + 2 H₂↔ CH₃OH + Q Экзотермическая, обратимая, каталитическая, гомогенная	Р=7 МПа Т=250 ⁰С Кат. – ZnO и CuO	Непрерывность, циркуляция, теплообмен

Производство чугуна и стали.

1 этап – обогащение руды

Железная руда (железняки магнитный Fe₃O₄, красный Fe₂O₃, бурый FeOOH)

Кокс (углерод, полученный при разложении каменного угля без доступа воздуха – его коксовании)

Флюсы (доломит MgCO₃*CaCO₃, известняк CaCO₃ ), необходимы для удаления примесей.

2 этап – выплавка чугуна (содержание углерода ≥ 2 % )

Процесс непрерывный, производится в доменных печах

Реакции, проходящие в доменной печи – восстановление железа из оксидов

Fe2O3 + 3 C → 2 Fe + 3 CO – Q

Fe₂O₃ + 3 CO → 2 Fe + 3 CO₂ + Q

3 этап – выплавка стали (содержание углерода ≤ 1, 9 % )

Химические реакции

Выжигание лишнего углерода	Восстановление окисленного железа раскислителями
2C + O₂→ 2CO Fe₃С + 2O₂→ CO + 3FeO	Mn + FeO→ MnO + Fe MnO + SiO₂→ MnSiO₃

Виды сталеплавильных печей

Виды печей	Особенности производства, преимущества
Мартеновская печь	Периодический процесс (6-8 ч). 900 т стали за одну плавку – можно разливать в крупную форму
Кислородный конвертер	Периодический процесс ( 40 мин. ). Суммарная производительность выше – 2 млн. т. в год
Дуговая электропечь	Периодический процесс. Высокая температура ≥ 3000⁰, возможно перемешивание, изменение скорости нагрева, время протекания процесса. Получение легированных сталей более высокого качества

Способы обработки стали: прокатка, ковка, штамповка, волочение, прессование