Лабиринтные уплотнения.

Для обеспечения нормальной работы ГТУ требуются уплотнения

проточной части;

масляных полостей опор.

Лабиринтное уплотнение – основной тип бесконтактных уплотнений.

В основе работы лабиринтного уплотнения лежит принцип последовательного, многократного дросселирования (газа, масла) протекающего через каналы с резко меняющимися проходными сечениями.

Лабиринтное уплотнение – это устройство между двумя или несколькими деталями, находящимся в движении одна относительно другой. Состоит из ряда чередующихся узких щелей (или зазоров) и расширительных камер. Применяется для уплотнения пространства между вращающимся валом и неподвижным корпусом. Лабиринтное уплотнение препятствует перетеканию (масло, газ), и позволяет применять большие скорости вращения, надежно работает при больших температурах.

Эффективность работы лабиринтного уплотнения зависит от:

Перепада давлений между уплотняемыми полостями. (Масло-газ).

Числа (количества) гребешков (двух-трехярусные лабиринты при необходимости).

Конфигурации гребешков (кромки должны быть острыми без заломов, изгибов).

Величины радиального зазора между гребешком и втулкой. (0, 1-0, 4 мм).

Радиус, на котором организовано уплотнение (меньше R - меньше суммарная площадь щели).

Чем резче меняется направление газа в камере лабиринта, тем больше дросселируется газ и тем эффективнее работа уплотнения.

Лабиринтные уплотнения - расходного типа, через них всегда в одном из направлений (из зоны с более высоким давлением) идет расход рабочей среды.