Задание на ДО на 02.11.20. План конспекта. 1.Значение проволоки при сварке. 2.Классификация по группам, диапазон диаметров. 3.Требования к проволоке. 4. Поставка. 2. Классификаця. 2.1 По группам. 2.2 По диаметрам. 3Требования к проволоке

Стр 1 из 2Следующая ⇒

Задание на ДО на 02. 11. 20

Тема: Проволока для сварки под флюсом

План конспекта

1. Значение проволоки при сварке

2. Классификация по группам, диапазон диаметров

3. Требования к проволоке

4. Поставка

1. Сварки под флюсом была разработана и внедрена в производство в 1939 г. специалистами Института электросварки АНУССР под руководством акад. Е. О. Патона.

Электродная проволока для флюсовой сварки изготовляется согласно ГОСТа 2246-70, является самым основным элементом, т. к. какая проволока будет использоваться при флюсовой сварке, напрямую зависит и то, какой результат получится в конце сварочного процесса. Металл шва состоит приблизительно на 2/3 из основного переплавленного металла и на 1/ 3 из расплавленного металла проволоки. Весовое отношение расплавленного присадочного металла к отношению расплавленного флюса, примерно составляет 1/1.

2. Классификаця

2. 1 По группам

ГОСТ 2246-70 предусматривает три группы сварочной проволоки:

1. Низкоуглеродистая-6 марок Например Св08А

2. Легированная -30 марок Например Св08Г2С

3. Высоколегированная-39 марок Например Св-12Х13, Св-30Х15Н35В3Б3Т

2. 2 По диаметрам

Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствоватьуказанным в табл. 1.


Номинальный диаметр проволоки	Предельное отклонение для проволоки, предназначенной
	для сварки (наплавки)	для изготовления электродов
0, 3	-0, 05	-
0, 5	-0, 06
0, 8	-0, 07
1, 0	-0, 09	-
1, 2
1, 4
1, 5
1, 6	-0, 12	-0, 06
2, 0
2, 5	-0, 12	-0, 09
3, 0
4, 0	-0, 16	-0, 12
5, 0
6, 0
8, 0	-0, 20	-0, 16
10, 0	-0, 24	-
12, 0

3Требования к проволоке

К проволоке при сварке под флюсом предъявляются определённые требования, нарушение которых может отрицательно сказаться на качестве сварного соединения.

К этим требованиям относятся:

· Поверхность должна быть гладкой.

· Поверхность должна быть чистой.

· Поверхность должна быть без масла и без ржавчины.

· Поверхность должна быть без окалины.

Качественная намотка проволоки на катушки, низкое содержание углерода, а также серы и фосфора обеспечивают стабильное горение с минимальным разбрызгиванием, хорошую растекаемость металла и высокое качество сварного шва.

12 Следующая ⇒