Токарный станок для обработки древесины: устройство, оснастка, инструменты, приемы работы.

Устройство деревообрабатывающего токарного станка

Конструктивно различные типы таких агрегатов для обработки изделий из дерева построены из элементов, имеющих одинаковое функциональное назначение. Независимо от принадлежности к категории схема токарного станка включает следующие элементы:

· массивную станину (на ней располагаются основные узлы);

· переднюю бабку с закреплённым шпинделем;

· заднюю бабку с элементами фиксации заготовки;

· суппорт, служащий для подачи обрабатывающего инструмента;

· привод передачи вращения;

· двигатель;

· система управления скоростью вращения (выполняется дискретным с несколькими скоростями вращения);

· элементы схемы электрооборудования;

· органы ручного управления (обычно они реализованы с помощью различной формы рукояток, маховиков, электрических кнопок или переключателей);

· средства защиты от пыли и опилок;

· отдельные станки снабжаются специальной системой защиты при возникновении аварийной ситуации;

· фартук;

· наиболее совершенные аппараты оснащаются мощным пылесосом для удаления отходов древесины.

Несмотря на единообразие элементов, каждый производитель предлагает своё устройство токарного станка по дереву, с применением своих технических решений. Станина изготавливается из чугуна или стали и имеет большой вес, что позволяет стабилизировать вращение двигателя и всех вращающихся деталей. На ней крепятся все основные узлы.

Любая бабка токарного станка в том числе и для работы по дереву выполнена по стандартной схеме. Она имеет:

· шпиндель, оснащённый системой крепления обрабатываемой заготовки;

· несколько подшипников (в состав включены три подшипника: упорный, передний и задний);

· специальные регулировочные гайки;

· муфта для переключения.

Вторым элементом является задняя бабка токарного станка. Она обладает двумя степенями свободы. Такая особенность позволяет изменять положение заготовки в горизонтальном и вертикальном направлении. Данная система крепления обеспечивает качественную обработку деталей самой сложной формы. Для увеличения жёсткости крепления заготовки в токарных станках применяется пиноль. Она изготовлена в форме гильзы, перемещается вдоль главной оси.

На суппорт токарного станка возложены две функции:

· фиксация инструмента из имеющегося в комплекте;

· перемещение в заданных плоскостях для обработки.

Суппорт расположен на станине. Он снабжён двумя видами салазок (поперечными верхними и продольными, которые называются кареткой). Для осуществления разворота он имеет поворотную систему. Вся система изменение положения суппорта называется приводом подач. Связь суппорта со шпинделем осуществляется через реверсивное устройство, называемое трензель

Вращение деталей токарного станка осуществляется с помощью ременной передачи, которая служит передаточным элементом от электрического двигателя к передней бабке. Эти элементы составляют привод главного движения. Для каждой конструкции производитель предлагает своё количества переключение скоростей вращения шпинделя. В основной массе станков диапазон скоростей вращения деталей варьируется от 200 об/мин до 1000 об/мин.

12 Следующая ⇒