Аннотация

Выпускная квалификационная работа в форме дипломного проекта (далее – дипломный проект) выполнена студентом Жариковым С. С., обучающемся по специальности 15. 02. 08 «Технология машиностроения».

Руководитель – Марков В. В., заведующий кафедрой индустрии электросоединителей, пресс-форм и штампов Карачевского филиала ФГБОУ ВО «Орловский государственный университет имени И. С. Тургенева» (ОГУ им. И. С. Тургенева), кандидат технических наук, доцент.

Базовое предприятие: АО «Карачевский завод «Электродеталь»

Тема дипломного проекта: Разработка технологического процесса обработки детали «Поршень ТП-10-1084-1».

Дипломный проект состоит из пяти разделов. В разделе «Описание объекта производства» выполнен анализ технических требований к детали, дана характеристика её материала, обоснован выбор заготовки, проведён анализ технологичности.

В технологическом разделе разработан технологический маршрут изготовления детали, проведены расчёты припусков, режимов резания, норм времени; назначены режимы термической обработки, представлена программа для станка с числовым программным управлением.

В конструкторском разделе выполнено проектирование станочного и контрольно-измерительного приспособлений, разработана конструкция гладкого калибра. Представлено описание расчётов приспособлений.

В организационно-экономическом разделе выполнено экономическое обоснование модернизации базового технологического процесса.

В разделе безопасности жизнедеятельности разработаны мероприятия по обеспечению пожарной безопасности и охраны труда.

Дипломный проект содержит:

1) 122 листа расчётно-пояснительной записки формата А4;

2) 6 листов графической части формата А1;

3) рисунков – 20;

4) таблиц – 40;

5) формул – 26;

6) количество использованных источников – 36.

Содержание

Введение ……………………………………………………………………….............
1 Описание объекта производства …………………...................................................
1. 1 Описание детали как составной части сборочной единицы ……………………
1. 2 Анализ технических требований к детали ………………………………………
1. 3 Характеристика материала детали ………………………………………………
1. 4 Анализ технологичности конструкции детали ………………………………….
1. 5 Выводы по разделу ………………………………………………………………..
2 Технологический раздел ……………………………………………………………
2. 1 Определение типа производства …………………………………………………
2. 2 Выбор способа получения заготовки …………………………………………….
2. 3 Выбор технологических баз ………………………………………………………
2. 4 Назначение оборудования для обработки детали ……………………………….
2. 5 Разработка технологического маршрута ………………………………………...
2. 6 Расчёт припусков ………………………………………………………………….
2. 6. 1 Расчёт припусков на обработку плоской поверхности ……………………….
2. 6. 2 Расчёт припусков на обработку отверстия …………….....................................
2. 7 Расчёт и назначение режимов резания …………………………………………..
2. 7. 1 Расчёт режимов резания для токарной операции ……………………………..
2. 7. 2 Расчёт режимов резания для координатно-расточной операции …………….
2. 8 Расчёт технической нормы времени ……………………………………………..
2. 8. 1 Общий порядок расчёта штучного и штучно-калькуляционного времени …
2. 8. 2 Расчёт технической нормы времени на токарную операцию ………………...
2. 8. 3 Расчёт технической нормы времени на координатно-расточную операцию.
2. 9 Назначение режимов термической обработки детали ………………………….
2. 10 Разработка управляющей программы для станка с числовым программным управлением...................................................................................................................
2. 11 Выводы по технологическому разделу …………………………………………

3 Конструкторский раздел …………………………………………………………….
3. 1 Разработка конструкции специального приспособления …………….................
3. 2 Расчёт усилия зажима детали в приспособлении ……………………………….
3. 3 Расчёт приспособления и детали на прочность …………………………….. …..
3. 4 Расчёт погрешности установки детали в приспособлении ……………………..
3. 5 Разработка конструкций контрольных калибров ………………………………..
3. 6 Расчёт исполнительных размеров и допусков калибров ……………………….
3. 7 Разработка контрольно-измерительного приспособления ……………………..
3. 8 Выводы по конструкторскому разделу …………………………………………..
4 Организационно-экономический раздел …………………………………………..
4. 1 Расчет фонда оплаты труда и среднемесячной заработной платы производственных рабочих ……………………………………………………………………..
4. 2 Определение затрат на производство продукции ……………………………….
4. 3 Расчет затрат на оплату труда производственных рабочих ……………………
4. 4 Калькуляция себестоимости продукции …………………………………………
4. 5 Расчёт цены продукции …………………………………………………………...
4. 6 Финансовые результаты проекта ………………………………………………...
4. 7 Технико-экономические показатели работы участка ……………………...........
4. 8 Выводы по организационно-экономическому разделу …………………………
5 Раздел безопасности жизнедеятельности ………………………………………….
5. 1 Анализ вредных и опасных производственных факторов ……………………...
5. 2 Опасность поражения электрическим током ……………………………………
5. 3 Опасность повышенного содержания вредных паров в воздухе рабочей зоны
5. 4 Опасность повышенного уровня шума …………………………………………..
5. 5 Опасность повышенного уровня вибрации ……………………………………...
5. 6 Меры по снижению и устранению вредных и опасных факторов ……………..
5. 7 Требования и мероприятия по пожарной безопасности ………………………..
5. 8 Требования и мероприятия по электробезопасности …………………………...
5. 9 Выводы по разделу безопасности жизнедеятельности …………………………
Заключение …………………………………………………………………………….
Список использованных источников ………………………………………………...
Приложения ……………………………………………………………………………

Введение

Машиностроение, поставляющее новую технику всем отраслям народного хозяйства, определяет технический прогресс страны и оказывает решающее влияние на создание материальной базы всего общества. В связи с этим его развитию всегда придавалось и придается первостепенное значение.

Технология машиностроения – это наука об изготовлении машин требуемого качества в установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьших затратах живого и овеществленного труда, т. е. при наименьшей себестоимости.

Целью дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления детали «Поршень ТП-10-1084-1» с проектированием специальной технологической оснастки и технико-экономическим обоснованием эффективности производства.

Для достижения поставленной цели необходимо решить задачи:

1) провести анализ требований к рабочему чертежу детали, обосновать выбор заготовки, разработать технологический процесс изготовления детали и обосновать технологический маршрут её механической обработки;

2) выполнить проектирование специального приспособления для закрепления детали на вертикально-сверлильной операции;

3) выполнить проектирование специального контрольно-измерительного приспособления;

4) провести технико-экономическое обоснование эффективности технологического процесса изготовления детали;

5) разработать мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности и охраны труда на рабочем месте шлифовщика.