Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Бетонные и ж/б работы



Структура комплексного процесса бетонирования.

Бетон – искусственный материал, получаемый в рез-те твердения рационально подобранной смеси вяжущего, заполнителей, воды и спец. добаовк.

Бетон+арматура=Ж/б

Комплексный процесс монтажа.

1. Опалубочные: (от 30-50%)

– Изготовление, транспортирование –> На площадке: сборка опалубки

2. Арматурные работы: (20-30%)

– Изготовление, транспортирование –> На площадке: Установка арматуры

3. Бетонные работы: (ок. 10%)

– Приготовление смеси, транспортировка –> На площадке: Укладка бетона в опалубки

4. Уход за бетоном.

Комплексный процесс по созданию нормального температурно-влажностного решения для бетона –> На площадке: выдерживание бетона.

5. Демонтаж опалубки.

Приготовление и транспортирование бетонной смеси.

Приготовление выполняют централизовано на заводе. При этом может быть получена готовая или сухая смесь. Типы бетоносмесительных установок могут быть циклического действия (периодическая выдача готовой смеси) и принудительные (вращение лопастей в барабане).

Технические требования к бетонной смеси.

1. Проектный класс прочности условия и время достижения прочности.

2. Марка по водопроницаемости и морозостойкости.

3. Вид и кол-во хим. добавок.

4. Условия транспортирования.

5. Температура бетонной смеси.

6. Показатель подвижности у места укладки (Осадка Конуса 8-12 см, В/Ц=0, 6)

Транспортирование – доставка бетонной смеси от завода к объекту, а также подача к месту укладки.

Опалубочные работы.

Опалубка - временная вспомогательная конструкция, служащая для придания формы, определённых размеров и положения в пространстве конструкции. Опалубка состоит из формообразующих элементов, крепёжных устройств, поддерживающих устройств.

Требования к опалубке:

1. Прочность, жёсткость, устойчивость.

2. Геометрическая неизменяемость.

3. Не должно быть щелей – герметичность.

4. Точное соответствие формы и размера проекту.

5. Многократное использование.

6. Технологичность, т. е. простота сборки и разборки.

Классификация.

1. По материалам.

– деревянные

– металлические

– ж/б

– сетчатые

– тканевые

– пластмассовые

– комбинированные

2. По способу восполнения.

– индивидуальные

– инвентарная, унифицированная.

3. По конструктивному решению

– разборно-переставная

– блочная

– скользящая

– туннельная или объёмно-переставная

– катучая

– несъёмная

– термоактивная

– пневмоопалубка

Разборно-переставная опалубка.

Может быть мелкощитовой – применяется для бетонирования конструкций любой формы, имеет площадь щитов до 2м2, масса до 50 кг, устанавливается вручную.

Крупнощитовая – панели S= до 30м2, масса опалубки не ограничивается, монтаж и демонтаж ведётся краном.

Блочная опалубка.

Применяется для однотипных отдельностоящих элементов. Монтаж осуществляется краном. При демонтаже используют домкрат.

Скользящая

Применяется для бетонирования конструкций, имеющих постоянное или маломеняющееся по высоте сечение.

На домкратной раме устанавливается механизмы подъёма. Скорость подъёма определяется скоростью набора поверхностей прочности бетона и сцеплением бетона с опалубочными фермами. 20 см в 1 час поднимают опалубку. Перекрытия бетонируют отдельно с отставанием на 1-2 этажа.  

Туннельная

Применяется для одновременного бетонирования стен и перекрытий. Состоит из П или Г-образных секций, которые установлены на роликовые опоры. Монтаж и демонтаж при помощи крана.

Катучая

Для линейно протяжённых элементов, (протяжённые стены, лотки)

Несъёмная

Остаётся в конструкции, служит для защиты от воздушной окружающей среды или как декоративная. Может быть ж/б или пластмассовой.

Пневмоопалубка

Для бетонирования арочных покрытий. Перед бетонированием ткань распределяют по контуру и нагнетают воздух. Все опалубки для уменьшения сцепления их с твердеющим бетоном покрывают смазкой, в которую входят гидрофобизирующие вещества, пластификаторы, уменьшающие поверхностную пористость, плёнкообразные вещества.

Арматурные работы

Состав арматурных работ на площадке.

1. Разгрузка, приёмка, складирование (сетки, каркасы)

2. Изготовление нестандартных изделий.

3. Укрупнительная сборка плоских арматурных элементов в пространственные.

4. Подача и установка арматуры в проектное положение.

5. Контроль и приёмка работ

 

1. Транспортирование бортовыми автомобилями отдельными стержнями в пучках, плоские сетки в пакетах, рулонные сетки в бухтах.

2. Складирование в закрытых помещениях либо под навесом.

Изготовление нестандартных арматурных изделий.

Виды арматуры:

1. Арматурные стержни. Диаметр 6-90 мм

2. Арматурная проволока. Диаметр < 6мм

3. Канаты.

4. Сварные сетки

5. Пространственные каркасы

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Уплотнение бетонной смеси производят вибрированием, трамбованием, штыкованием.

Вибрированием: основано на воздействии через вибратор колебательным движением на бетонную смесь. В результате чего она приобретает свойство вязкой текучей жидкости, удаляется лишний воздух, опалубочная форма равномерно заполняется.

Признаки достаточности уплотнения бетонной смеси.

1. Поверхность приобретает горизонтальный, однородный вид.

2. Прекращение оседания бетонной смеси.

3. Прекращение выделения пузырьков воздуха на поверхности.

4. На поверхности появляется цементное молоко.

Типы вибраторов.

1. Глубинные.

Для бетонирования массивных конструкций, колонн, стен, балок и т. д.

t упл=20-40с

2. Поверхностные.

На поверхность. Для конструкций, имеющих малую толщину плиты, до 20 см.

 t упл=40-60с

3. Наружные.

Крепятся снаружи к опалубке. Для уплотнения густоармированных конструкций.

 t упл=60-90с

Тромбование – уплотнение ударом.

Применяется при уплотнении жестких бетонных смесей в малоармированных конструкциях.

Трамбовки могут быть

1. Ручные.

2. Электрические, пневмотрамбовка.

Штыкование – уплотняется вручную шуровками, лапатами.

Устройство рабочих швов.

Рабочий шов – это плоскость стыка, образованная между свежеуложенным и затвердевшим бетоном, образовавшаяся в рез-те перерыва в бетонировании.

Места расположения швов определяются проектом. Они должны располагаться в сечениях, не влияющих на прочность конструкции. В фундаментах рабочие швы устраивать нельзя.

В плоских плитах рабочий шов устраивается в любом месте, параллельном короткой стороне. Общие требования. 1. Плоскость р. ш. д/б перпендикулярна оси эл-та. 2. Поверхность ранее уложенного бетона очищают, удаляя цементный камень до обнаружения зёрен крупного заполнителя. 3. Продувают сжатым воздухом, промывают водой. 4. Укладывают бетонную смесь.

 

Уход за бетоном в процессе твердения.

В процессе твердения в летних условиях необходимо поддерживать влажностный режим, предотвращать механические воздействия. При благоприятных условиях за 7-14 дней бетон набирает 70% прочности.

t=+18°C, W=100% (влажность)

Уход за бетоном.

1. Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии до набора 75% прочности.

2. Производят увлажнение рассеиванием струёй воды летом через каждые 2-3 часа.

3. Полив начинают через 8-10 часов после укладки бетона.

4. Для уменьшения кол-ва поливов бетонные поверхности накрывают влагостойкими материалами (плёночные покрытия, рубероид).

Предохранение от повреждений.

1. Проход людей по твердеющему бетону допускается при наборе прочности до 1, 5-2МПа.

2. Проезд машин допускается через 28 суток.

Распалубивание.

Демонтаж опалубки допускается производить не несущих конструкций при достижении бетона прочности через 36 часов. Конструкции покрытий и перекрытий распалубивают при достижении бетоном 50% прочности, если пролёт до 3 м, 70% если 6 м, 80% - если до 12 м. Все остальные до 100% прочности.

Бетонирование различных конструкций.

Колонн.

При высоте колонны до 5 м бетонную смесь укладывают на всю высоту с уплотнением глубинными вибраторами. Более 5м, бетон подают через приёмные воронки или звеньевые хоботы. Если колонна густоармированная, есть пересекающиеся хомуты, то бетонирование выполняют ярусом через 2 м. Опалубку собирают с 3-х сторон, а с 4-ой только на высоту яруса.

Стен.

Стены толщиной до 50 см бетонируют отдельными ярусами. По длине делят на участка 7-10м, в пределах всего периметра укладку производят горизонтальными слоями.



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.