|
|||
План учебного занятия20. 10. 2021 План учебного занятия Группа № 21 ПМ 01 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта » УП 01. 01 « Слесарное дело и технические измерения » Тема занятия: Правка и гибка металла . Цели занятия:
1. Образовательные: · выполнение приёмов и операций по слесарной подготовке; · актуализация знаний и умений в рамках межпредметных связей; · систематизация приемов и операций в соответствии с алгоритмом выполнения технологического процесса; 2. Развивающие: · развитие координации движения рук, концентрации внимания, наглядно-пространственного воображения. · развитие логического мышления. 3. Воспитательные: · формирование коммуникативной компетентности личности при выполнении учебно-производственного задания · воспитание точности, внимательности, аккуратности и ответственности. Технологии и методы обучения: - активные методы обучения: привлечение студентов к демонстрации приемов и операций, к составлению алгоритма технологического процесса; - информационные технологии: актуализация знаний студентов с помощью ПК; работа с инструктивно- технологической картой;
Материально-техническое обеспечение: Оборудование и инструменты: · молотки; · заготовки полосовой стали Ст3;
Ход занятия Изучить теоретический материал по презентации (презентация прилагается) и инструкционным картам (приложения №1, 2 ) Домашнее задание: 1. Составить конспект по предложенному материалу. 2. Письменно дать ответы на поставленные вопросы.
Ответы записать в рабочую тетрадь.
Форма отчетности: скан выполненных заданий прислать на эл. адрес: irinka53777@gmail. com
Упражнение 1. Правка полосового металла, изогнутого в плоскости. На отрезке стальной полосы отметить мелом выпуклые места. Надеть рукавицы, взять в правую руку молоток, а в левую — стальную полосу и положить ее на правильную плиту выпуклостью вверх. При правке стоять следует прямо, свободно и устойчиво (рис. 1). Наносить удары молотком от края к середине выпуклости до получения полного и плотного прилегания полосы к плите. Силу ударов молотка регулировать в зависимости от сечения полосы и степени ее искривления. Точность правки проверяют на просвет или с помощью проверочной линейки. Упражнение считается выполненным, если отклонение от прямолинейности полосы составляет не более 0, 1 ммна длине 100 мм.
Рис. 1. Правка полосового металла, изогнутого в плоскости.
Упражнение 2. Правка листового металла. Уложить лист на правильную плиту выпуклостью вверх. Определить вид неровности и обвести ее границы мелом. Надеть на левую руку рукавицу и плотно прижать этой рукой лист с неровностью к плите. Взять правой рукой киянку или молоток с вставкой мягкого металла и наносить удары по выпуклостям, периодически переворачивая лист (рис. 2). Упражнение считается выполненным при отсутствии на выправляемой поверхности вмятин и выпуклостей, т. е. если поверхность листа представляет собой ровную плоскость. Допустимое отклонение от плоскостности составляет ±0, 01 мм на длине 200 мм.
Рис. 2. Правка листового металла.
Упражнение 3. Правка полосы, изогнутой по ребру. Определить на глаз границы кривизны полосы и пометить их мелом. Положить искривленную полосу на правильную плиту. Прижать левой рукой полосу к плите и носком молотка наносить удары по всей ее длине от нижней кромки к верхней, применяя способ правки растяжением (рис. 3). При этом у нижней кромки наносить сильные удары, по мере приближения к верхней кромке силу ударов уменьшить, а частоту их увеличить. Правку следует прекратить, когда верхняя и нижняя кромки станут прямолинейными. Допустимое отклонение от прямолинейности составляет 1 мм на длине 500 мм. Если после рихтовки полоса непрямолинейна по ребру, правку следует заканчивать ударами по нему с переворачиванием полосы в процессе правки на 180°.
Рис. 3. Правка металлической полосы, изогнутой по ребру.
Упражнение 4. Гибка полосового металла в слесарных тисках под прямым углом. Отметить чертилкой место изгиба полосы. Закрепить полосу в тисках таким образом, чтобы разметочная риска была обращена к нижней части губки тисков и выступала над ней на 0, 5 мм (внешняя часть металла при этом вытягивается, а внутренняя — сжимается). В случае неправильного закрепления заготовки в тисках угол изгиба получится перекошенным. Перпендикулярность полосы губкам тисков проверяется угольником. Наносить удары следует равномерно по всей длине полосы в сторону неподвижной губки тисков деревянным молотком (киянкой), а угол в месте перегиба формировать ударами металлического молотка (рис. 4).
Рис. 4. Гибка полосового металла в слесарных тисках под прямым углом. Упражнение 5. Гибка прутка на оправке. Закрепить приспособление 1 в слесарных тисках 6. Конец 2прутка установить в зазор приспособления между штифтом 5и оправкой 3. Нажимать на свободный конец 4 прутка рукой, изгибая второй конец в кольцо (если свободный конец прутка короткий или пруток большого диаметра, изгибание производить ударами молотка) (рис. 5).
Рис. 5. Гибка прутка на оправке (специальное приспособление): 1. гибочное приспособление, 2, 4- концы прутка, 3- оправка, 5- штифт. 6- тиски.
Упражнение 6. Гибка труб в нагретом (горячем) состоянии. Отметить место изгиба трубы, отмерить от конца трубы длину до центра изгиба и в этом месте провести мелом черту поперек трубы; от черты отмерить и отметить мелом по обе ее стороны по половине длины трубы, подлежащей нагреву. Закрыть один конец трубы пробкой-заглушкой (для труб малых диаметров применяют пробки глиняные, резиновые или из твердых пород дерева, для труб больших диаметров — металлические). Длина пробок-заглушек — 1, 5—2 диаметра, конусность 1: 10 (рис. 6, а). Наполнить трубу сухим речным песком, тщательно просеянным через сито с ячейками 2 мм, для предотвращения смятия, выпучивания и появления трещин (нельзя применять горный песок, так как он содержит легко выгорающие органические вещества, пригорающие к стенкам трубы). Трубу обстучать молотком, нанося удары снизу вверх при одновременном ее повертывании, с целью лучшего уплотнения песка; удары наносить до тех пор, пока не будет слышен глухой звук. Забить второй конец трубы пробкой-заглушкой, у которой должны быть сквозные отверстия или каналы для выхода газов, образующихся при нагреве. Надеть рукавицы и нагреть трубу в размеченном месте паяльной лампой, в горне или газовой горелкой до вишнево-красного цвета, не допуская перегрева (от достаточно нагретой трубы отскакивает окалина). Вставить трубу 1 в приспособление 2и усилием рук в сторону изгиба согнуть ее по копиру 3(рис. 6, б). Снять трубу и, удалив пробки, освободить ее от песка. Проверить радиус изгиба трубы по шаблону.
Рис. 6. Гибка труб в нагретом состоянии: а- изгибаемая труба, б- схема гибки; 1- труба. 2- приспособление, 3- копир.
Упражнение 6. Гибка труб из цветных металлов. Медные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, предварительно I отжигают при 600—-700° С, а затем охлаждают в воде. Наполнителем в данном случае служит канифоль, а при гибке в нагретом состоянии — песок. Латунные трубы, подлежащие [гибке в холодном состоянии; отжигают при такой же температуре, как и медные, но охлаждают на воздухе. При гибке сварных труб необходимо сварной шов располагать снаружи изгиба. Изготовить деревянную пробку и забить ее в один из концов трубы. Расплавить наполнитель — канифоль. (У сосуда обязательно должен быть носик для слива расплавленной канифоли в трубу. ) Трубу установить вертикально (пробкой вниз) и, залив в нее канифоль, оставить в таком положении до полного затвердевания канифоли. Трубу гнуть одним из двух способов: а) зажать в тисках между деревянными нагубниками и изгибать усилиями рук (проверку угла изгиба провести по шаблону или изделию); б) один конец трубы вставить между роликами в неподвижный хомут роликового приспособления; рукоятку рычага поворачивать обеими руками, Трубу освободить из тисков приспособления, подогреть, начиная с открытого конца, по всей длине, выплавить канифоль и слить ее в сосуд.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Какие приспособления применяются при правке металла? 1. Почему при правке металлов применяется молоток с круглым бойком? 2. Какие инструменты применяются при гибке металла? 2. Какова причина перекашивания угла изгиба при гибке уголка из полосы?
|
|||
|