|
|||
Методические указания. Контрольные вопросы ⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 7 Методические указания В начале изучения данной темы необходимо прежде всего понять принцип действия поршневых компрессоров и лишь после этого переходить к их классификации по типам, схемам и другим конструктивным признакам. Далее надо выделить из всего разнообразия компрессоров конструкции, получившие наиболее широкое распространение при бурении нефтяных и газовых скважин на промыслах, и на их основе изучить особенности выполнения основных узлов и деталей. Если чередование этапов рабочего процесса в поршневом компрессоре такое же, как и в поршневом насосе, то состояние сжимаемой поршнем среды в этих машинах различное. Газ при сжатии существенно меняет свой объем и температуру, поэтому на эти особенности следует заострить внимание. Если подробно разобраться с теоретической (схематизированной) индикаторной диаграммой, а затем – с действительной, то все последующие вопросы, связанные с определением параметров, не будут представлять трудности. Необходимость ступенчатого сжатия возникает сама собой, после полного представления о конечной допустимой температуре и ограничивающей величине «мертвого» (вредного) пространства на увеличение степени сжатия в одной ступени. При изучении этих вопросов нужно уметь доказать необходимость ступенчатого сжатия, его экономическую целесообразность, научиться определять распределение давлений по ступеням.
Контрольные вопросы
1. В чем сходство и различие поршневого кривошипного насоса и поршневого компрессора? 2. Чем определяется тип компрессора? 3. Какие типы компрессоров находят применение при бурении скважин? 4. Какие схемы поршневых компрессоров наиболее распространены при бурении скважин? 5. В чем заключаются преимущества и недостатки СПДК? 6. Что такое оппозитивный компрессор? 7. Перечислите разновидности клапанов поршневых компрессоров. 8. Из каких элементов состоят сальниковые уплотнения поршневых компрессоров? 9. Что такое «мертвое» пространство, чем и как определятся его величина? 10. Что такое коэффициент объемного расхода газа на выходе? 11. Какие факторы влияют на изменение состояния газа на пути до входа в цилиндр компрессора? 12. Какие коэффициенты учитывают изменение состояния газа на пути входа в цилиндр? 13. Какой экономический эффект получается в многоступенчатом процессе сжатия при наличии промежуточных холодильников? 14. Как определяется конечная температура сжатия в одной ступени? 15. Как находится степень повышения давления в многоступенчатом компрессоре?
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Абдурашитов С. А., Тупиченков А. А., Вершинин И. М., Тененгольц С. М. Насосы и компрессоры. – М.: Недра, 1974. 2. Бадеке К., Градевальд А., Хандт X. и др. Насосы. Справочное пособие. Перевод с немецкого В. В. Малюшенко, М. К. Бобка – М.: Машиностроение, 1979. 3. Башта Т. Н., Руднев С. С., Некрасов Б. Б. и др. Гидравлика, гидравлические машины и гидроприводы. – М.: Недра, 1982. 4. Ибатулов К. А. Гидравлические машины и механизмы в нефтяной промышленности. – М.: Недра, 1972. 5. Касьянов В. М. Гидромашины и компрессоры. – М.: Недра, 1982. 6. Молчанов А. Г., Чичеров В. Л. Нефтепромысловые машины и механизмы. – М.: Недра, 1983. 7. Муравьев В. М. Спутник нефтяника. – М.: Недра, 1977. 8. Сборник задач по машиностроительной гидравлике. Под ред. И. И. Куколевского и Л. Г. Подвидза. – М.: Машиностроение, 1974. 9. Храпач Г. К. Эксплуатация компрессорных установок. – М.: Недра, 1973. 10. Черкасский В. В. Насосы, вентиляторы, компрессоры. – М.: Энергия, 1977.
|
|||
|