Ниже приведены таблицы, показывающие возможность применить те или иные способы сварки.

Выбор типа сварного соединения арматуры

Выбор способа сварки

Типы сварных соединений

Выбор типа конструкции и способа сварки арматуры и элементов закладных изделий осуществляют, руководствуясь следующими условиями:

· сварные соединения и технология сварки, должны обеспечивать высокие эксплуатационные качества и максимальное использование механических свойств стали, из которой изготовлена арматура;

· сокращение трудовых и материальных затрат для выполнения сварки. Для этого по возможности применяют автоматизированные, механизированные и производительные ручные способы сварки, эффективные и высококачественные сварочные материалы.

Для изготовления в заводских условиях сварных арматурных сеток и каркасов, сварки стыковых соединений арматурных стержней преимущественно применяют контактную точечную и стыковую сварку, а для изготовления закладных изделий – сварку контактную рельефную и механизированную сварку под флюсом.

Если необходимое сварочное оборудование отсутствует, то допускается выполнять в заводских условиях стыковые, крестообразные, тавровые и нахлесточные соединения арматуры, используя дуговую сварку.

При проведении сварочных работ допускается заменять типы соединений арматуры и способы их сварки, указанные в чертежах рабочих проектов зданий, на равноценные в соответствии с системой балльной оценки их эксплуатационных качеств, приведенной ниже.

Оценка типов сварных соединений арматуры

Для выбора оптимального типа сварного соединения и способа сварки арматуры разработана балльная комплексная оценка эксплуатационных качеств типов сварки. Каждому сварному соединению выставлен балл от 3 до 5 в зависимости от показателей прочности, пластичности, ударной вязкости, металлографических и др. факторов. Данные о балльной оценке сварных соединений арматурных стержней приведены в таблице ниже (для удобства пользования она разделена на пять частей).

Указанные данные сгруппированы в зависимости от:

· способа и типа соединения сварки;

· марки стали арматурных стержней;

· диаметра арматуры;

· температуры эксплуатации (изготовления) (при статических нагрузках).

Таблица оценки эксплуатационных качеств соединений арматуры сваркой в соответствии с положениями ГОСТа 14098-91 ( нажмите на картинки, чтобы их увеличить ):

Часть 1:

Часть 2:

Часть 3:

Часть 4:

Часть 5:

Примечания к таблицам:

1. Эксплуатационные качества всех типов сварки арматуры A-I марок Ст3сп и Ст3пс оцениваются аналогично арматуре А-II марки 10ГТ, а A-I марки Ст3кп - арматуре А-II марки Ст5сп и Ст5пс;

2. Арматуру А-II марки 10ГТ можно применять до температуры — 70°С включительно;

3. Сварка арматуры Ат-VCK оценивают на 1 балл ниже соединений из арматуры Ат-V при температуре эксплуатации до — 40°С включительно;

4. Сварные соединения С16-Mo, С18-Mo, Н4-Ка оценивают на 1 балл ниже соединений, приведенных в той же группе;

5. Используются сокращения: НД — соединения не допускаются к применению; ТН -соединения технологически невыполнимы; НЦ — применение нецелесообразно;

6. Для оценки в условиях многократно повторяемых нагрузок значения баллов ориентировочно снижают на 1 по сравнению со значениями в вышеуказанных таблицах.

Значения балльной оценки

Значения баллов для арматуры из горячекатаной стали:

· 5 — обеспечивается равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение;

· 4 — сварное соединение соответствует требованиям ГОСТа 5781-82 для стали в исходном состоянии;

· 3 — сварка соответствует требованиям ГОСТа 10922-90 к сварным соединениям.

Значения баллов для арматуры из термомеханически упрочненной стали:

· 5 – соответствие требованиям ГОСТ 10884-81 к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением;

· 4 — временное сопротивление сварного соединения разрыву может быть ниже, чем нормируемое по ГОСТу 10884-81, — до 5 %;

· 3 — временное сопротивление соединения арматуры сваркой разрыву может быть ниже, чем нормируемое по ГОСТу 10884-81, — до 10%.

Свариваемость арматуры в железобетонных конструкциях

Свариваемость сталей — комплексная характеристика, определяющая техническую возможность выполнения заданных соединений при данных условиях. Свариваемость арматуры определяется отдельно для каждого вида и способа сварки.

Для стержневой арматуры определяют:

· технологическую свариваемость — стойкость металла при сварке плавлением к образованию кристаллизационных трещин и изменению свойств стали под действием термического цикла любого вида сварки (контактная точечная, дуговая протяженными швами или ванным способом, стыковая и т. д. );

· эксплуатационную свариваемость – для чего оценивают показатели механических свойств сварных соединений арматуры в условиях их нагружения;

Система балльной комплексной оценки эксплуатационных качеств сварных соединений арматуры приведена в таблицах предыдущего раздела.

Ниже приведены таблицы, показывающие возможность применить те или иные способы сварки.

Возможность применения способов сварки горячекатаной и стержневой арматурой стали железобетонных конструкций:

Возможность применения способов сварки термомеханически упрочненной арматурной стали: