Москва 1988. Утверждена решением. Главного технического управления. по строительству и стройиндустрии

#G0

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

МОНТАЖА ВОЗДУШНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ТИПА ВВБК-500А

Москва 1988

Утверждена решением

Главного технического управления

по строительству и стройиндустрии

N 86 от 16. 03. 87 г.

Технологическая карта монтажа воздушного выключателя ВВБК-500А. Разработана отделом электромонтажных работ Одесского филиала института " Оргэнергострой".

Разработчики: инженеры В. И. Гриценко и Т. А. Гумерингер при участии инженеров А. Г. Клименко и С. Б. Юрковецкого.

1. ВВЕДЕНИЕ

Технологическая карта монтажа воздушного выключателя типа ВВБК-500А содержит указания по организации и технологии монтажа выключателя, перечень механизмов, инструментов и приспособлений, сведения о затратах материалов, калькуляцию трудовых затрат, графики производства работ.

Выключатель предназначен для включения и отключения в нормальных и аварийных режимах линий электропередачи с присоединенным электрооборудованием переменного тока частоты 50 Гц в схемах с большими токами замыкания на землю при номинальном напряжении 500 кВ.

Выключатель состоит из трех полюсов, одного распределительного шкафа и шкафа клеммных сборок. Распределительный шкаф связывает электрически и пневматически между собой три полюса выключателя и соединяет их с магистралью сжатого воздуха.

Шкаф клеммных сборок (ШКС) обеспечивает электрическую связь между полюсами выключателя.

Полюс выключателя (рис. 1) состоит из двух элементов. Элемент состоит из двух металлических дугогасительных камер, разделенных промежуточным изолятором и установленных на опорном изоляторе. Рядом с опорным изолятором расположена колонна управления.

1 - опорные конструкции; 2 - рама; 3 - опорный изолятор; 4 - колонна управления; 5 - нижняя дугогасительная камера; 6 - промежуточный изолятор; 7 - верхняя дугогасительная камера; 8 - изолятор; 9 - конденсатор; 10 - ошиновка; 11 - шкаф управления.

Рис. 1. Полюс выключателя ВВБК-500А

Внутри колонны проходит стеклопластиковый воздухопровод, служащий для постоянной подачи сжатого воздуха в дугогасительные камеры. Внутри воздухопровода расположена изоляционная тяга, при помощи которой с потенциала земли на высокий потенциал передается команда на срабатывание камер.

Опорный изолятор и колонна управления установлены на стальной раме. Снизу к колонне управления крепится шкаф управления полуполюсом, который обеспечивает связь по электрическим и пневматическим цепям дугогасительных камер в пределах полуполюса.

Выключатель крупномодульный на номинальный ток отключения 50 кА. Его дугогасительное устройство состоит из двух частей - устройства основного дутья, идентичного выключателям серии ВВБ, и двух устройств дополнительного дутья с малым сечением сопл, вмонтированных в неподвижные контакты выключателя с продувом продуктов горения через токоведущие трубы вводов. Номинальное избыточное давление сжатого воздуха 4 МПа.

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта предназначена для использования при монтаже выключателя на открытых распределительных устройствах (ОРУ) 500 кВ и составления проекта организации и производства электромонтажных работ.

В карте принято, что работы, связанные с монтажом выключателей, производятся непосредственно на монтажной площадке у места их установки. Заготовку воздухопроводов из медных труб необходимо производить в монтажно-заготовительной мастерской.

Указания по выполнению монтажных работ даны для одного полюса выключателя. Остальные монтируются аналогично.

Калькуляция трудовых затрат и графики монтажа приведены для трех полюсов. Трудозатраты на наладочные работы графиком монтажа и калькуляцией не учтены.

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МОНТАЖА

(1 группа - 3 полюса)

#G0Наименование	Количество
Трудоемкость, чел. -день
Продолжительность монтажа, рабочий день
Среднее количество рабочих, чел.
Работа автокрана К-162, машино-смена
Работа автокрана КС-2561, машино-смена
Работа автогидроподъемника АГП-22, машино-смена
Максимальная потребляемая мощность, кВА

4. ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

4. 1. Общие указания

4. 1. 1. К началу монтажных работ на территории ОРУ должны быть выполнены:

автодороги к месту установки выключателей;

фундаменты и опорные конструкции под выключатели, планировка прилегающей к ним территории;

площадка с твердым покрытием или настил для установки опорных изоляторов и модулей перед монтажом;

кабельные каналы и каналы для воздухопроводов;

компрессорная установка, обеспечивающая сжатым воздухом с номинальным давлением 4 МПа (40 кгс/см ), блок очистки сжатого воздуха, обеспечивающий требуемую влажность воздуха; он должен иметь температуру точки росы не выше минус 40 °С при положительной температуре окружающего воздуха и не выше минус 50 °С при отрицательной температуре;

воздухопровод между компрессорной установкой и распределительным шкафом;

силовая сеть 380/220 В;

грозозащита ОРУ и заземляющее устройство.

4. 1. 2. Узлы и детали выключателя, кроме рам и шкафов управления, поступают на монтажную площадку в ящиках. Во избежание поломок ящиков при подъеме краном необходимо, чтобы стропы образовывали с горизонтальной плоскостью крышки ящика угол не менее 45°.

4. 1. 3. Хранить отдельные части выключателя до монтажа необходимо в неповрежденной заводской таре под навесом, защищающим их от дождя, снега и т. п. Если под навесом нет пола, ящики следует устанавливать на доски или брусья.

Хранить ЗИП, изоляционные трубы и тяги в закрытом помещении по группе условий хранения 2, #M12291 1200003320ГОСТ 15150-69#S.

Распаковывать выключатель перед монтажом, доставлять сборочные единицы в таре на место установки. При расконсервации деталей и сборочных единиц необходимо удалить смазку чистыми салфетками, смоченными бензином Б-70 или бензином-растворителем (уайт-спиритом).

4. 1. 4. Убедиться в исправности заводской упаковки. При повреждении ее следует произвести ревизию узла и, в случае необходимости, испытания.

Ревизию производить в закрытом помещении, исключающем попадание пыли и грязи во внутренние полости узлов.

4. 1. 5. После снятия транспортных заглушек, до окончательного завершения монтажа выключателя, необходимо исключить возможность загрязнения внутренних полостей узлов и увлажнения изоляционных цилиндров и тяг.

Открытые полости закрыть двумя слоями полиэтиленовой пленки.

4. 1. 6. Сборочные единицы и детали выключателя, однозначность установки которых следует соблюдать при сборке, имеют маркировку, которая содержит заводской номер выключателя, номер полюса и номер элемента.

Исключение составляют конденсаторы, которые имеют заводской номер выключателя и номер полюса, и медные трубы с маркировкой в соответствии с номером резервуара дугогасительной камеры.

4. 1. 7. Затягивать гайки, крепящие фарфоровые изоляторы, только предельными ключами (поставляются заводом), во избежание их поломки.

4. 1. 8. При монтаже выключателя следует руководствоваться проектной, заводской и общетехнической документацией (#M12293 0 854911520 2028685173 77 647486350 3659134361 1102862228 3152055265 1088328 1668002789приложение 1#S).

4. 1. 9. К работе с выключателем допускаются электромонтажники, прошедшие соответствующий инструктаж и подробно ознакомленные с устройством выключателей и заводской инструкцией по монтажу под руководством шеф-персонала завода-изготовителя.

4. 2. Подготовительные работы

4. 2. 1. Приемка от строителей опорных конструкций под выключатель, проверка проектных горизонтальных и вертикальных осей и отметок. Отклонение отметки верха стойки не должно превышать ±15 мм, отклонение от вертикали - 1: 100 ее высоты. Приемка оформляется актом, подписанным представителями заказчика, строительной и электромонтажной организаций.

4. 2. 2. Ознакомление электромонтажников с технической документацией, объемом работ и принятой технологией. Уточнение рабочего графика производства работ в соответствии с технологической картой и конкретными условиями монтажа.

4. 2. 3. Изготовление деревянного настила и подготовка площадки к выполнению монтажных работ.

4. 2. 4. Доставка на площадку основного оборудования, монтажных механизмов, инвентарных устройств, размещение их в соответствии со схемой (рис. 2).

1 - площадка для разгрузки и укрупнительной сборки; 2 - дугогасительное устройство; 3 - опорный изолятор в упаковке; 4 - конденсаторы в упаковке; 5 - изоляторы колонны управления в упаковке; 6 - рама; 7 - стол монтажный; 8 - опорные конструкции; 9 - распределительный шкаф; 10 - автокран К-162; 11 - автогидроподъемник АГП-22; 12 - шкаф клеммных сборок; 13 - шкаф управления.

Рис. 2. План размещения оборудования и монтажных механизмов

4. 2. 5. Распаковывать ящики с оборудованием с соблюдением мер предосторожности для исключения повреждения фарфора и сборочных единиц.

Проверка комплектности в соответствии с заводской ведомостью комплектации. По результатам осмотра упаковки и узлов выключателя составляется акт.

4. 2. 6. Инструктаж бригады по технике безопасности на рабочих местах ответственным руководителем работ (мастером, прорабом).

4. 2. 7. Установка на рабочих местах предупредительных плакатов в соответствии с правилами техники безопасности.

4. 2. 8. Испытание повышенным напряжением изоляционных труб и тяг перед их установкой согласно инструкции завода-изготовителя.

4. 3. Монтаж распределительного шкафа и шкафа клеммных сборок

4. 3. 1. Осмотреть внутренние полости распределительного шкафа. Разобрать и очистить фильтр; протереть внутри корпус, патрон фильтра, продуть сетку сжатым воздухом, промыть войлок бензином Б-70 и просушить, собрать фильтр.

4. 3. 2. Снять электроконтактные манометры, проверить в лаборатории, удалить остатки масла - промыть и снова установить.

4. 3. 3. Установить распределительный шкаф и шкаф клеммных сборок на опорные конструкции (строп УСК1-1, 6/3000), выверить и закрепить.

4. 3. 4. Продуть магистральный воздухопровод, проверить качество поступающего воздуха: обернуть белой плотной тканью в несколько слоев конец трубы, подводящей сжатый воздух к распределительному шкафу. Следы грязи, масла, пыли, ржавчины на ткани недопустимы.

4. 3. 5. Подсоединить распределительный шкаф к магистральному воздухопроводу.

4. 3. 6. Выполнить заземление шкафов.

4. 4. Монтаж воздухопроводов распределительной сети выключателя

4. 4. 1. Разметить места установки опорных конструкций под медные воздухопроводы, установить и приварить их.

4. 4. 2. Проложить заготовленные в монтажно-заготовительной мастерской элементы воздухопроводов по опорным конструкциям, сварить трубы, очистить швы от окалины (в качестве припоя рекомендуется ЛОК-59-1-0, 3, ГОСТ 16130-72*).

________________

* Действует #M12293 0 1200004939 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 16130-90#S. - Примечание изготовителя базы данных.

4. 4. 3. Промыть воздухопроводы бензином Б-70.

4. 4. 4. Продуть смонтированные воздухопроводы сухим сжатым воздухом.

4. 4. 5. Присоединить воздухопроводы к распределительному шкафу.

4. 4. 6. Проверить чистоту поступающего воздуха в соответствии с п. 4. 3. 4 и заглушить трубы до окончания монтажа собственно выключателя.

4. 4. 7. Перед первым наполнением резервуаров выключателя сжатым воздухом воздухопроводы на участках от магистрали до распределительного шкафа и от распределительного шкафа до шкафов управления необходимо продуть сжатым воздухом в атмосферу.

4. 5. Установка опорной рамы, шкафа управления и опорного изолятора

4. 5. 1. Установить между фундаментными стойками шкаф управления полуполюсом по оси колонны управления (поднимать стропом 1СК-1, 0/0-1, 0/1100).

4. 5. 2. Установить на раму патрубок, зафиксировать его четырьмя болтами. Вваренный в патрубок ниппель должен быть обращен в сторону ближайшего конца рамы вдоль ее продольной оси.

4. 5. 3. Ввернуть шпильки в плиту рамы для установки опорного изолятора.

4. 5. 4. Застропить, поднять и установить с помощью автокрана раму на опорные конструкции строп (4СК-1, 0/Рт1-1, 0/К1-0, 4/3000). Проверить горизонтальность по уровню, если необходимо, подложить металлические прокладки. Закрепить раму на опорных конструкциях анкерными болтами. Заземлить раму через имеющийся болт или приварить заземляющую шину.

4. 5. 5. Присоединить шкаф управления к нижнему фланцу патрубка, обеспечить герметичность соединения - установить уплотнительную шайбу. Отверстие в верхнем фланце патрубка закрыть полиэтиленовой пленкой до монтажа колонны управления.

4. 5. 6. Перед установкой опорного изолятора положить в выточку плиты литую уплотнительную шайбу буртиком вверх.

Застропить, поднять и установить опорный изолятор на уплотнительную шайбу, предварительно очистить торцы его фланцев и внутреннюю полость от грязи и пыли. Стропить изолятор за инвентарные рым-болты стропом 2СК-1, 6/Рт1-1, 6/К1-1, 25/1100 (рис. 3).

1 - опорная конструкция: 2 - шкаф управления; 3 - рама опорная; 4 - изолятор опорный; 5 - строп 2СК-1, 6/Рт1-1, 6/К1-1, 25/1100; 6 - камера дугогасительная нижняя; 7 - камера дугогасительная верхняя; 8 - изолятор промежуточный; 9 - строп УСК1-3, 2/10000; 10 - балка стенда сборочного; 11 - нижняя часть колонны управления; 12 - строп 1СК-1, 0/0-1, 0/3000; 13 - междукамерная часть колонны управления; 14 - канат капроновый 16 мм; 15 - рым-болт.

Рис. 3. Последовательность монтажа воздушного выключателя типа ВВБК-500А

Затяжку гаек на шпильках следует выполнять равномерно по всей окружности, затягивая каждую гайку последовательно не более чем на пол-оборота.

Закрыть верхний фланец опорного изолятора полиэтиленовой пленкой до монтажа блока дугогасительных камер.

4. 6. Монтаж дугогасительных камер

4. 6. 1. Установить монтажный стол.

4. 6. 2. Установить на инвентарный монтажный стол (рис. 4) фланец с кольцом, предварительно заложить в канавку во фланце уплотнительную шайбу, обращенную буртиком к фланцу опорного изолятора.

1 - швеллер N 8, ГОСТ 8240-72*: 2 - уголок 50x50x5, ГОСТ 8509-72**;

3 - труба 377x5, ГОСТ 10704-76***: 4, 5 - сталь 3, толщиной 10 мм, #M12291 1200004521ГОСТ 19903-74#S:

6, 7, 8 - сталь 3, толщиной 5 мм, #M12291 1200004521ГОСТ 19903-74#S

________________

* Взамен действует #M12293 0 1200019824 3271140448 3257198713 316457483 4294967294 3874882817 13 23941 23941ГОСТ 8240-97#S;

** Действует #M12293 1 1200001025 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 8509-93#S;

*** Взамен действует #M12293 2 1200001409 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 10704-91#S. - Примечания изготовителя базы данных.

Рис. 4. Стол монтажный

4. 6. 3. Застропить стропами УСК1-1, 6/3000 дугогасительную камеру за четыре проушины и установить на инвентарный стол.

Соединить нижнюю опорную плиту нижней камеры с фланцем болтами.

4. 6. 4. Ревизовать дугогасительные камеры в соответствии с заводской инструкцией.

4. 6. 5. Снять герметизирующие транспортные заглушки с мест установки указателей продувки на вводах. При нарушении какой-либо из транспортных заглушек соответствующая полость и связанные с нею должны быть тщательно осмотрены и, в случае необходимости, очищены от пыли и влаги.

4. 6. 6. Установить указатели продувки на вводы сразу после снятия заглушек. Остальные транспортные заглушки отверстий на камерах и клапанах управления снять только непосредственно перед присоединением к ним труб. Необходимо следить, чтобы в процессе монтажа указанные отверстия не оставались открытыми.

4. 6. 7. Застропить мягкими стропами из капронового каната (рис. 5, 6), поднять и установить конденсаторы на камеру.

1 - нижняя дугогасительная камера; 2 - конденсатор; 3 - стол монтажный;

4 - строп кольцевой из капронового каната, 16 мм, 2 м.

Рис. 5. Установка конденсаторов на нижнюю дугогасительную камеру

1 - верхняя дугогасительная камера; 2 - конденсатор; 3 - стол монтажный;

4 - строп кольцевой из капронового каната, 16 мм, 2 м.

Рис. 6. Установка конденсаторов на верхнюю дугогасительную камеру

4. 6. 8. Установить трубки и кожухи. Соединить конденсаторы перемычками с вводами.

4. 6. 9. Снять с промежуточного опорного изолятора транспортные заглушки. Протереть внутреннюю и наружную поверхность изолятора бензином Б-70.

4. 6. 10. Установить на верхней опорной плите нижней дугогасительной камеры промежуточный опорный изолятор с фланцем и резиновыми уплотнениями. Ниппель во фланце должен быть расположен параллельно поперечной оси камеры и направлен в сторону ее дутьевого клапана.

4. 6. 11. Установить верхнюю дугогасительную камеру на промежуточный опорный изолятор, параллельно нижней дугогасительной камере. Ввернуть шпильки во фланец.

4. 6. 12. Установить токоведущую перемычку между камерами и контактные пластины в соответствии с инструкцией.

При правильной установке перемычки ее труба должна проходить на уровне середины высоты промежуточного изолятора на расстоянии 520±20 мм от него.

4. 6. 13. Установить на каждый ввод трубу и застопорить ее винтом.

4. 6. 14. Поднять блок камер (рис. 7) за имеющиеся на нижней камере проушины (строп УСК1-3, 2/10000), установить и закрепить его на фланце опорного изолятора (#M12293 0 854911520 0 0 0 0 0 0 0 3810670229рис. 3#S).

1 - верхняя дугогасительная камера; 2 - нижняя дугогасительная камера; 3 - промежуточный изолятор;

4 - стол монтажный; 5 - строп грузовой УСК1-3, 2/10000; 6 - скоба монтажная.

Рис. 7. Сборка блока камер на монтажном столе

Устанавливать камеры согласно чертежу полюса выключателя. При подъеме дугогасительных камер все стропы должны быть натянуты одинаково.

Внимание! Подъем сборочной единицы за проушины верхней камеры недопустим.

4. 7. Сборка и монтаж колонны управления

4. 7. 1. Протереть изоляторы салфетками, смоченными водой, просушить; протереть салфетками, смоченными бензином, просушить. Окончательную протирку внутренних поверхностей изоляторов производить салфетками, смоченными спиртом. Соединяемые поверхности фланцев протереть бензином, смазать тонким слоем смазки ЦИАТИМ-221. Изоляционные трубы перед установкой протереть спиртом.

4. 7. 2. Собирать колонны управления рекомендуется в горизонтальном положении на сборочном стенде (рис. 8).

A-A (М1: 10)

1 - опора; 2 - балка; 3 - подставка; 4 - держатели

Рис. 8. Стенд сборочный

4. 7. 3. При сборке колонны необходимо установить между двумя парами изоляторов разъемное кольцо, а между изоляторами и фланцами, в случае необходимости, - дистанционные кольца. Их количество определяется после замера суммарной длины фарфора колонны по таблице заводской инструкции.

4. 7. 4. При сборке выдержать соосность изоляторов.

4. 7. 5. Затягивать гайки при креплении изоляторов равномерно, контролируя расстояние между фланцами. За одну операцию гайку затягивать не более чем на 1/4 оборота. Затяжка гаек должна производиться при помощи предельного ключа с моментом не более 1, 8 кгс/м. Не допускается соприкосновение изолятора с металлом. Уплотнительные шайбы ставятся на клей N 88Н.

4. 7. 6. Установить внутри колонны управления изоляционную трубу, предварительно соединить ее с трубой, устанавливаемой на верхний изолятор.

4. 7. 7. Протереть изоляционную тягу спиртом и, присоединив к ней металлическую тягу, вставить в колонну.

4. 7. 8. Установить на трубу клапан, предварительно отревизовать его. Убедиться в наличии смазки в клапане.

4. 7. 9. Собранную колонну закрепить в приспособлении с помощью хомутов. Застропить приспособление за штырь, освободить от опоры, поднять в вертикальное положение. Установить и прикрепить собранную колонну к патрубку (#M12293 0 854911520 0 0 0 0 0 0 0 3810670229рис. 3#S), используя нажимные фланцы и разрезные кольца. Снять хомуты и осторожно отвести приспособление от колонны.

4. 7. 10. Зафиксировать нижний конец тяги в корпусе привода шкафа управления.

4. 7. 11. Соединить шкаф управления с колонной в соответствии с заводской инструкцией.

4. 7. 12. Произвести монтаж междукамерной части колонны управления в следующей последовательности: соединить шток клапана управления с верхней изоляционной тягой;

протереть изоляционную тягу спиртом;

установить на клапан промежуточный изолятор в сборе с патрубком, трубами, фланцами, втулкой, кольцами и шайбами. Стропить промежуточной изолятор капроновым канатом 16 мм - надеть две петли между ребрами верхней части изолятора (#M12293 1 854911520 0 0 0 0 0 0 0 3810670229рис. 3#S);

соединить изоляционную тягу с поршнем клапана управления верхней камерой;

установить клапан управления верхней камерой, предварительно отревизовать и проверить наличие смазки.

4. 7. 13. Отрегулировать ход поршней клапанов управления согласно инструкции.

4. 7. 14. Установить медные трубы между колонной управления и дугогасительными устройствами. Установка медных труб не должна вызывать изгибающих нагрузок на колонну управления.

4. 8. Проверка полюса в сборе

4. 8. 1. Аналогично собрать второй элемент полюса. Расстояние между рамами полюса должно быть 5000 мм, и они должны быть параллельны между собой (проверяется при установке рам).

4. 8. 2. Проверить герметичность колонны управления, опорного и промежуточного изоляторов; выдержать полости изоляторов под давлением сжатого воздуха в течение 2 часов.

Редуктор открывать постепенно, поднимая давление сжатого воздуха в изоляторах до 0, 06 МПа (0, 6 кгс/см ).

При проверке давление не должно упасть ниже 0, 05 МПа (0, 5 кгс/см ), т. е. утечка сжатого воздуха не должна превышать 0, 005 МПа (0, 05 кгс/см ) в час.

При резком падении давления после закрытия вентиля или при утечке сжатого воздуха свыше 0, 005 МПа (0, 05 кгс/см ) в час необходимо промылить все места уплотнения, а также места подсоединения манометра и вентиля, определить и устранить утечки.

Закрыть вентиль, снять заглушки и выпустить сжатый воздух из полостей изоляторов.

После проведения испытаний собрать систему вентиляции.

4. 8. 3. Установить с помощью автогидроподъемника защитные кожухи на все фланцевые соединения.

4. 8. 4. Установить токоведущую перемычку между блоками камер полюса, предварительно очистить от грязи, обезжирить и смазать смазкой ЦИАТИМ-221 контактные поверхности проводов, накладок, контактодержателей. Затягивать гайки, крепящие накладки на вводах, следует только убедившись в отсутствии крутящего момента на вводах.

4. 9. Заключительные работы

4. 9. 1. Проверить величину утечки сжатого воздуха на всех трех полюсах с отключенной вентиляцией.

4. 9. 2. Измерить мегаомметром на 2, 5 кВ сопротивление элементов опорной изоляции по частям и изоляции вводов. Величина сопротивления должна быть не менее 10000 МОм. Сопротивление изоляции вводов измерять в отключенном положении выключателя.

4. 9. 3. Присоединить выключатель к ошиновке высокого напряжения.

4. 9. 4. Сдать выключатель для измерения параметров, регулировки и настройки (выполняется наладчиками).

4. 9. 5. Демонтировать силовой ящик. Убрать механизмы и инвентарь.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

5. 1. При монтаже выключателей следует соблюдать требования техники безопасности (#M12293 0 854911520 2028685173 77 647486350 3659134361 1102862228 3152055265 1088328 1668002789приложение 1#S).

5. 2. Перед началом работ мастер или прораб должен провести с электромонтажниками инструктаж на рабочем месте; объяснить задание, способы выполнения намечаемых работ, приемы пользования предохранительными приспособлениями.

5. 3. Такелажное оборудование и инвентарь, используемые при монтаже, должны иметь отметку об испытаниях в соответствии с требованиями Госгортехнадзора.

При монтаже необходимо обращать внимание на состояние и правильность установки подъемных средств и одинаковый натяг всех стропов.

5. 4. При проверках на герметичность вентилируемых полостей колонны управления, промежуточного опорного изолятора, опорного изолятора и фарфоровых покрышек вводов превышение норм избыточных давлений, указанных для проверок, недопустимо.

5. 5. Перед наполнением выключателя сжатым воздухом следует убедиться, что все болты, шпильки, гайки и накидные гайки трубок завернуты до упора.

5. 6. При разборке сборочных единиц, имеющих сжатые пружины, необходимо пользоваться соответствующими приспособлениями и соблюдать осторожность.

5. 7. При наличии давления сжатого воздуха в выключателе на нем запрещается проводить какие-либо работы, за исключением регулировочных, выполняемых наладчиками. При обнаружении утечки воздуха из-под каких-либо крышек или накидных гаек, фланцев и т. п. под давлением запрещается производить затяжку крепящих их деталей.

5. 8. При проведении операций с выключателем весь персонал должен быть удален в укрытие.

5. 9. При работах, связанных с непосредственным соприкосновением с дугогасительными камерами, присоединенными к ошиновке, их следует заземлить.

5. 10. Допустимые работы с выключателем, находящимся под давлением сжатого воздуха, должны производиться одним лицом.

5. 11. На период монтажа опасная зона должна быть ограничена радиусом 18 м от оси поворотной части крана, ограждена и обозначена хорошо видимым сигнальным ограждением.

6. ПООПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МОНТАЖА

#G0Наименование		Проверяющий	Состав контроля	Способ контроля	Сроки
1.	Установка рамы на фундамент	Мастер	Горизонтальность установки	Уровень	До установки опорного изолятора
2.	Монтаж воздухопроводов	Прораб	Чистота поступающего воздуха в распределительный шкаф	Белая плотная ткань в несколько слоев	До подсоединения магистрального воздухопровода к распределительному шкафу
		Мастер	Чистота поступающего воздуха по распределительной сети выключателя	То же	До подсоединения распределительной сети к выключателю
		То же	Герметичность воздухопроводов распределительной сети выключателя	Прослушивание, промыливание мест сварки	До проверки собственно выключателя на герметичность
3.	Сборка колонны управления	Бригадир	Соосность изоляторов	Уровень	До установки колонны управления (при сборке)
4.	Затяжка гаек при креплении изоляторов	То же	Равномерность затяжки, контролируя высоту между фланцами. За одну операцию затягивать гайку не более чем на 1/4 оборота	Предельный ключ с моментом не более 1, 8 кгс/м	При сборке колонны управления
5.	Регулировка системы управления камерами	Шеф-инженер	Величина размера Б (при наличии в системе управления сжатого воздуха она должна превышать на 1-1, 5 мм величину Б, полученную перед сборкой узла)	Приспособление (в комплекте поставки)	До установки медных труб между колонной управления и дугогасительными камерами
6.	Замер зазора в клапане управления нижней камерой	То же	Регулировка зазора. Он должен быть равен 16±1, 0 мм (при отсутствии сжатого воздуха в клапанах управления)	Набор пробок, входящий в комплект запасных частей и приспособлений	То же
7.	Замер зазора на клапане управления верхней камерой	-" -	Регулировка зазора таким образом, чтобы его величина была на 1±0, 5 мм меньше фактической величины зазора клапана нижней камеры	То же	-" -
8.	Правильность регулировки	-" -	Отсутствие утечки сжатого воздуха в отключенном и включенном положении системы управления при установленных трубках	Прослушивание и промыливание мест сварки, манометр	До установки токоведущих перемычек между блоками камер
9.	Проверка герметичности колонны управления, опорного и промежуточного изоляторов	Мастер	Выдержать полости изоляторов под давлением 0, 06 МПа (не ниже 0, 05 МПа) в течение 2 ч	Прослушивание, промыливание мест сварки, манометр	До сборки системы вентиляции

7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Таблица 1

7. 1 Монтажные механизмы и инвентарь

#G0Наименование		Тип, стандарт	Количество, шт.	Примечание
1.	Автокран	К-162, (КС-4561)		Длина стрелы 18 м
2.	Автокран	КС-2561Д		Длина стрелы 8 м
3.	Автомашина	МАЗ-507
4.	Автоприцеп двухосный	МАЗ-5243
5.	Автогидроподъемник	АГП-22
6.	Аппарат сварочный	ТД-500
7.	Баллон кислородный	#M12291 1200001921ГОСТ 949-73#S		Емкость 40 л, 150 кг/см
8.	Баллон ацетиленовый	#M12291 1200001921ГОСТ 949-73#S		То же
9.	Шланг резиновый для кислорода, 12 мм, 30 м	#M12291 1200012888ГОСТ 9356-75#S		4 кг/см
10.	Шланг резиновый для ацетилена, 12 мм, 30 м	#M12291 1200012888ГОСТ 9356-75#S		0, 5 кг/см
11.	Вентиль кислородного баллона	ГОСТ 699-76
12.	Вентиль ацетиленового баллона	ГОСТ 699-76
13.	Редуктор кислородный	ГОСТ 6268-78
14.	Редуктор ацетиленовый	ГОСТ 6268-78
15.	Горелка ацетиленокислородная средней мощности, Г-3	#M12293 0 1200023307 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 1077-79Е#S		Комплектно с наконечниками N 1-7
16.	Резак вставной, РС-70
17.	Очки защитные	ГОСТ 12. 4. 013-75Е
18.	Строп 4СК-1, 0/Рт1-1, 0/К1-0, 4/3000	ОСТ 34. 13. 110-80		Для монтажа рамы
19.	Строп 2СК-1, 6/РТ1-1, 6/К1-1, 25/1100	ОСТ 34. 13. 110-80		Для монтажа опорного изолятора
20.	Строп 1СК-1, 0/0-1, 0/1100	ОСТ 34. 13. 110-80		Для монтажа шкафа управления
21.	Строп 1СК-1, 0/0-1, 0/3000	ОСТ 34. 13. 110-80		Для монтажа колонны управления
22.	Строп УСК1-1, 6/3000	ОСТ 34. 13. 110-80		Для установки дугогасительного устройства и шкафа распределительного
23.	Строп УСК1-3, 2/10000	ОСТ 34. 13. 110-80		Для монтажа блока дугогасительных устройств
24.	Канат капроновый, КК 50 мм, 167 ктекс ОБ	ГОСТ 10293-77		1, 6 мм
25.	Стол монтажный			СЛ60. 00. 000 ОФ ОЭС, рис. 4
26.	Инвентарное приспособление для сборки колонн управления - стенд сборочный			ОС48. 00. 000 ОФ ОЭС, рис. 9
27.	Ящик вводной силовой с рубильником и предохранителями
28.	Маска защитная для электросварщика
29.	Пояс монтерский предохранительный	ГОСТ 14185-77
30.	Пистолет строительно-монтажный, ПЦ-84-1
31.	Лестница приставная, 3, 5 м
32.	Лестница, 2 м
33.	Вентиль воздушный, 32 мм
34.	Лампа переносная
35.	Ведро
36.	Электросверлилка, ИЭ-1023
37.	Мегаомметр, 2, 5 кВ	МС-0, 5
38.	Манометр, 1 кгс/см	ОВМ-160, ГОСТ 8625-77
	Скоба монтажная, СК-12
	Рым-болт М24	#M12291 1200004935ГОСТ 4751-73#S

Таблица 2

7. 2. Материалы (3 полюса)

#G0Наименование		Тип, марка, стандарт	Единица измерения	Количество	Примечание
1.	Бензин	Б-70, ТУ 38. 101913-72	кг	54, 9
2.	Спирт этиловый ректификованный	ГОСТ 18300-72*	То же	9, 0
________________ * Взамен действует #M12293 0 1200007222 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 18300-87#S. - Примечание изготовителя базы данных.
3.	Ветошь обтирочная	N 625	-" -	6, 6
4.	Бязь хлопчатобумажная	ГОСТ 11680-76	-" -	70, 2
5.	Смазка ЦИАТИМ-221	#M12291 1200006122ГОСТ 9433-80#S	-" -	2, 3
6.	Кислород технический	#M12291 1200004971ГОСТ 5583-78#S	м
7.	Ацетилен (пропан-бутан)	#M12291 1200008449ГОСТ 5457-75#S (ГОСТ 20448-80*)	м (кг)	9 (56)
________________ * Взамен действует#M12293 0 1200007222 0 0 0 0 0 0 0 0#S #M12293 1 1200004726 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 20448-90#S. - Примечание изготовителя базы данных.
8.	Электроды сварочные, Э-42	#M12291 1200001300ГОСТ 9467-75#S	кг	3, 8
9.	Пруток латунный, Л-63	ГОСТ 15527-70*	То же	1, 4
________________ * Взамен действует #M12293 0 1200037477 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 15527-2004#S. - Примечание изготовителя базы данных.
10.	Пруток латунный, ЛОК-59-1-0, 3	ГОСТ 16130-72*	-" -	1, 2
________________ * Действует #M12293 0 1200004939 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 16130-90#S. - Примечание изготовителя базы данных.
11.	Бура	ГОСТ 8429-77	-" -	0, 25
12.	Лак, БТ-577	#M12291 1200020360ГОСТ 5631-79#S	-" -	0, 2
13.	Клей N 88Н	МРТУ 38-5880-66	-" -	4, 0
14.	Смазка графитовая	#M12291 1200008574ГОСТ 3333-80#S	-" -	0, 5
15.	Мыло хозяйственное	ГОСТ 790-69*	-" -	1, 2
________________ * Взамен действует#M12293 0 1200037477 0 0 0 0 0 0 0 0#S #M12293 1 1200022238 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 790-89#S. - Примечание изготовителя базы данных.
16.	Пленка полиэтиленовая	#M12291 1200006604ГОСТ 10354-82#S	м
17.	Шпагат	ГОСТ 16266-70	кг	0, 1
18.	Шкурка шлифовальная	#M12291 1200016844ГОСТ 6456-82#S	м	2, 7
19.	Сталь полосовая, 50х6 мм	#M12291 1200004017ГОСТ 103-76#S	м/кг	15/35, 4
20.	Дюбель-гвоздь, ДТП 4, 5х40		м/кг
21.	Патроны к пистолету, ДЗ		То же
22.	Наконечник полиэтиленовый, N 1		-" -
23.	Гвозди строительные	#M12291 1200004058ГОСТ 4028-63#S	кг	2, 0
24.	Доски, 40 мм	ГОСТ 8486-66*	м	1, 0
________________ * Взамен действует#M12293 0 1200037477 0 0 0 0 0 0 0 0#S #M12293 1 1200004108 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 8486-86#S. - Примечание изготовителя базы данных.
25.	Труба медная	ГОСТ 617-72*, М36х2	м
26.	Труба медная	ГОСТ 617-72*, М17х2	То же
27.	Труба медная	ГОСТ 617-72*, М8х1	-" -	7, 5
________________ * Действует #M12291 1200048970ГОСТ 617-2006#S. - Примечание изготовителя базы данных. #M12291 1200048970#S
28.	Болт с гайкой и двумя шайбами	М20х70, #M12291 1200004297ГОСТ 7798-70#S, #M12291 1200004293ГОСТ 5915-70#S, #M12291 1200003915ГОСТ 11371-78#S	комплект
29.	Болт с гайкой и двумя шайбами	М6х20, #M12291 1200004297ГОСТ 7798-70#S #M12291 1200004293ГОСТ 5915-70#S, #M12291 1200003915ГОСТ 11371-78#S	комплект
30.	Тройник медный переходной от трубы М17х2 к трубе М8х1		шт.		Поставка заказчика
31.	Ниппель переходной от трубы М17х2 к трубе М8х1		То же		То же
32.	Скоба для крепления трубы	СО-30/40	-" -
33.	Скоба для крепления трубы	СДК-2, 5	шт.
34.	Скоба для крепления кабеля	СДК-20/30	-" -

Примечание. Материалы по позициям 19-22 и 25-34 уточнить по конкретному проекту.

Таблица 3

7. 3. Инструмент

#G0Наименование		Тип, марка, стандарт, чертеж	Количество, шт.	Примечание
1.	Плоскогубцы комбинированные	ГОСТ 5547-75*
________________ * Действует #M12291 1200016708ГОСТ 5547-93#S. - Примечание изготовителя базы данных.
2.	Отвертки разные	ГОСТ 17199-71
3.	Нож монтерский складной	МН-2, ТУ-36-763-75
4.	Напильник драчевый:
	плоский 2820-0023	#M12291 1200016481ГОСТ 1465-80#S
	круглый 2822-0024	#M12291 1200016481ГОСТ 1465-80#S
5.	Лом, 1, 5 м	ГОСТ 1405-83*
________________ * ГОСТ 1405-83 утратил силу на территории РФ без замены. - Примечание изготовителя базы данных. #M12291 1200048970#S
6.	Рулетка стальная, 20 м	РЗ-20, ГОСТ 7502-80*
________________ * Взамен действует #M12293 0 1200004328 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 7502-98#S. - Примечание изготовителя базы данных. #M12291 1200048970#S
7.	Метр складной металлический
8.	Клещи универсальные	ГОСТ 14184-69
9.	Молоток слесарный, 500 г	#M12291 1200016702ГОСТ 2310-77#S
10.	Кувалда, 8 кг	#M12291 1200013802ГОСТ 11401-75#S
11.	Отвес стальной строительный	ОТ-200, #M12291 9054167ГОСТ 7948-80#S
12.	Щетка металлическая
13.	Зубило слесарное, 170 мм	ГОСТ 7211-72*
________________ * Взамен действует#M12293 0 1200004328 0 0 0 0 0 0 0 0#S #M12293 1 1200010195 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 7211-86#S. - Примечание изготовителя базы данных.
14.	Станок ножовочный раздвижной	СНП-ТУ36-62
15.	Полотно ножовочное	ГОСТ 6645-68*
________________ * Взамен действует #M12293 0 1200015800 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 6645-86#S. #M12293 1 1200004328 0 0 0 0 0 0 0 0#S- Примечание изготовителя базы данных.
16.	Кисть малярная	ГОСТ 10597-80*
________________ * Взамен действует#M12293 0 1200004328 0 0 0 0 0 0 0 0#S #M12293 1 9054171 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 10597-87#S. - Примечание изготовителя базы данных.
17.	Ключи гаечные двусторонние разные, комплект	#M12291 1200010203ГОСТ 2839-80#S
18.	Электрододержатель с кабелем на 500 А	ЭД-315, ГОСТ 14651-69*
________________ * Взамен действует#M12293 0 1200004328 0 0 0 0 0 0 0 0#S #M12293 1 1200010198 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 14651-78#S. - Примечание изготовителя базы данных.
19.	Очки защитные
20.	Комплект приспособлений, устройств и специальных инструментов, поставляемых заводом-изготовителем

8. ГРАФИКИ МОНТАЖА

8. 1. Укрупненный график монтажа

Укрупненный график монтажа*

________________

* Форма для заполнения. - Примечание изготовителя базы данных.

#G0Наименование работы

Состав бригады

Общая трудоемкость, чел. -день

Дни

Транспортно-такелажные

6 р. - 1, 5 р. - 1, 4 р. - 2, 3 р. - 3

6, 9

Подготовительные

5, 7

Основные

189, 2

Заключительные

0, 5

Работа автокрана К-162, машино-смена

Работа автокрана КС-2561Д, машино-смена

Работа монтажной машины АГП-22, машино-смена

8. 2. График движения рабочих

8. 3. Пооперационный график монтажа

Пооперационный график монтажа*

________________

* Форма для заполнения. - Примечание изготовителя базы данных.

#G0Наименование работы

Единица изме- рения

Объем работы

Общая трудо- емкость, чел. -день

Состав звена

Дни

Транспортно-такелажные

1. Подбор деталей и узлов оборудования на складе

1 гpyппa, 3 фазы

3, 79

Электромонтажники 3 р. - 1, 5 р. - 1

2. Погрузка деталей и узлов выключателя

То же

1, 69

Такелажники 3 р. - 1, 2 р. - 1

3. Выгрузка деталей и узлов выключателя

-" -

1, 44

Такелажники 3 р. - 1, 2 р. - 1

Подготовительные

4. Укладка деталей, узлов оборудования и приспособлений на рабочие места

-" -

4, 4

Электромонтажники 5 р. - 1, 3 р. - 1, 2 р. - 1

5. Установка, заземление и подключение силового ящика и сварочного аппарата

1 гpyппa, 3 фазы

1, 3

Электромонтажники 5 р. - 1, 3 р. - 1. Электросварщик 3 р. - 1

Основные

6. Ревизия гасительных камер

То же

21, 3

Электромонтажники 6 р. - 1, 4 р. - 1

7. Монтаж выключателя

-" -

123, 8

Электромонтажники 6 р. - 1, 5 р. - 1, 4 р. - 2, 3 р. - 2

8. Монтаж распределительного шкафа и шкафа клеммных оборок

-" -

2, 37

Электромонтажники 5 р. - 1, 3 р. - 1

9. Монтаж воздухопроводов

1 гpyппa, 3 фазы

13, 8

Электромонтажники 6 р. - 1, 4 р. - 1, 3 р. - 1

10. Сварка при монтаже воздухопроводов

То же

2, 5

Электросварщик 5 р. - 1

11. Испытание выключателя

-" -

25, 0

Электромонтажники 6 р. - 1, 4 р. - 1, 3 р. - 1

12. Разметка, прокладка, пристрелка, окраска шин заземления

-" -

0, 5

Электромонтажники 4 р. - 1, 2 р. - 1 Электросварщик 3 р. - 1

Заключительные

13. Демонтаж силового ящика, сварочного аппарата, заземляющих шин

1 гpyппa, 3 фазы

0, 48

Электромонтажники 5 р. - 1, 3 р. - 1

Примечание. Продолжительность смены - 8 ч.

9. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

#G0	ЕНиР	Наименование работы	Единица измерения	Объем работы	Норма времени на единицу измерения, чел. -ч	Затраты труда на весь объем работы, чел. -ч	Расценка на единицу измерения, руб., коп.	Стоимость затрат труда на весь объем работы, руб., коп.
Транспортно-такелажные
1.	24-13, п. 2е	Погрузка автокраном грузоподъемностью 6, 3 т деталей и узлов до 1 т, требующих особой осторожности	1 т	6, 5	0, 33	2, 14	0-17, 3	1-12
2.	24-13, п. 2е, К1=1, 1	Погрузка автокраном грузоподъемностью 6, 3 т деталей и узлов более 1 т, требующих особой осторожности	То же	26, 0	0, 36	9, 36	0-19, 0	4-94
3.	24-13, п. 5е	Погрузка прочих грузов	-" -	7, 0	0, 29	2, 03	0-15, 2	1-06
4.	24-13, п. 15е	Выгрузка автокраном грузоподъемностью 6, 3 т деталей и узлов до 1 т, требующих особой осторожности	-" -	6, 5	0, 28	1, 82	0-14, 7	0-96
5.	24-13, п. 1, К1=1, 1	Выгрузка автокраном грузоподъемностью 6, 3 т деталей и узлов более 1 т, требующих особой осторожности	1 т	26, 0	0, 31	8, 06	0-16, 2	4-21
6.	24-13, п. 18е	Выгрузка прочих грузов	То же	7, 0	0, 24	1, 68	0-12, 6	0-88
7.	2% от основных работ	Подбор деталей и узлов оборудования на складе				30, 28		19-79
Итого такелажных работ:						55, 37		32-96
Подготовительные
8.	1-15, п. 9. Применительно	Укладка деталей и узлов выключателя по рабочим местам	-" -	30, 5	1, 15	35, 1	0-50, 4	15-37
9.	23-7-5, табл. 1, п. а	Установка силового ящика до 200 А	1 ящик		0, 9	0, 9	0-50, 3	0-50
10.	23-4-6, табл. 3, п. 2в, доп. 8, стр. 81	Прокладка кабеля, питающего силовой ящик	100 м	0, 5	8, 8	4, 4	4-33	2-47
11.	23-7-5, табл. 2, п. 2б	Присоединение проводов к силовому ящику	1 ящик		1, 3	1, 3	0-91, 3	0-91
12.	23-7-5, табл. 2, п. 3б	Подготовка к включению силового ящика	То же		0, 23	0, 23	0-16, 1	0-16
13.	23-7-34, табл. 1, п. 1б	Присоединение проводов к сварочному аппарату	100 концов, 100 мм	0, 03	6, 3	0, 19	3-94	0-12
14.	23-3-51, табл. 1, п. 2а	Прокладка временных шин заземления силового ящика и сварочного аппарата	100 м	0, 2	8, 4	1, 68	4-66	0-93
15.	23-3-5, табл. 1, п. п. 2, 3а	Сварка стыков шин заземления	100 стыков	0, 04	11, 6	0, 46	6-44	0-26
16.	23-3-5, табл. 1, п. 4а	Присоединение шин заземления к силовому ящику и сварочному аппарату	1 присоединение		0, 26	0, 52	0-14, 4	0-29
17.	61-25	Изготовление деревянного настила	м		0, 145	0, 73	0-07, 6	0-38
18.	Общая часть, п. 4	Доплата за вредные условия труда (8%), п. 15						0, 02
Итого подготовительных работ:						45, 51		21-41
Основные
19.	§ Т-16, 2-7, табл. 2, п. 3в. Применительно	Монтаж агрегатных шкафов	1 группа 3 фазы				11-94	11-94
20.	§ Т-16, 2-7, табл. 2, п. 4в	Монтаж воздухопроводов	То же				72-24	72-24
21.	§ Т-16, 2-7, табл. 2, п. 5в	Сварка при монтаже воздухопроводов	-" -				14-04	14-04
22.	§ Т-16, 2-7, табл. 2, п. /в. Применительно	Ревизия гасительных камер					120-28	120-28
23.	ТНиР, § Т-16, 2-7, табл. 2, п. 2в	Монтаж выключателя	1 группа 3 фазы				635-58	635-58
24.	ТНиР, § Т-16, 2-7, табл. 2, п. 6в	Испытание выключателя	То же				131-34	131-34
25.	23-6-30, табл. 2, п. 1а	Разметка и прокладка шин заземления	100 м шин	0, 22	6, 8	1, 5	3-80	0-84
26.	23-6-30, табл. 2, п. 2а	Пристрелка шин	То же	0, 18	4, 6	0, 83	2-88	0-52
27.	23-6-30, табл. 2, п. 3а	Сварка шин	-" -	0, 22	3, 0	0, 66	1-67	0-37
28.	23-6-32, п. 3	Приварка шин к заземлителям	1 заземлитель		0, 12	1, 08	0-06, 7	0-60
29.	23-6-32, п. 2	Окраска шин заземления	100 м	0, 22	3, 5	0, 77	1-7, 3	0-38
30.	Общая часть, п. 4	Доплата за вредные условия труда (8%), п. 21, 28, 29						1, 2
31.	Общая часть, п. 4	Доплата за особо вредные условия труда (18%), п. 27						0-09
Итого основных работ:						1513, 84		989-42
Заключительные
32.	23-7-34, табл. 1, п. 1б, К2=0, 5	Отсоединение проводов от сварочного трансформатора	100 концов, 10 мм	0, 02	3, 15	0, 06	1-97	0-04
33.	23-7-5, табл. 2, п. 2в, К2=0, 5	Отсоединение проводов от силового ящика	1 ящик		0, 8	0, 8	0-56	0-56
34.	23-7-5, табл. 1, п. б, К2=0, 5	Демонтаж силового ящика	То же		0, 8	0, 8	0-46, 6	0-47
35.	23-4-6, табл. 3, п. 2б, К2=0, 5	Демонтаж питающего кабеля	100 м	0, 5	4, 4	2, 2	2-46, 5	1-23
Итого заключительных работ:						3, 86		2-30
Всего:						1618, 58		1046-09

Примечание. К1 - коэффициент, учитывающий увеличение затрат при погрузке и выгрузке узлов, требующих особой осторожности весом более 1 т; К2 - коэффициент, учитывающий уменьшение трудозатрат при демонтаже оборудования по сравнению с монтажом, взят по данным СНиП IV-6-82, - Приложение " Указания по применению расценок на монтаж оборудования".

Приложение 1

Перечень технической документации, используемой при монтаже выключателя

Проектная документация

1. Рабочие чертежи открытых распределительных устройств 500 кВ.

2. Проект производства работ.

3. Технологическая карта.

Заводская документация

1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации выключателей высоковольтных трехполюсных типа ВВБК-500А, ИБДП. 674116. 001 ТО.

2. Ведомость упаковки воздушного выключателя типа BBБK-500A-50/3150VI. ИБДП. 67416. 001. ВУ.

Общетехническая документация

1. Правила устройства электроустановок. Москва, Энергоатомиздат, 1985 г.

2. #M12291 871001016СНиП 3. 05. 06-85#S - " Электротехнические устройства".

3. СНиП III-4-80* - " Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве". Москва, Стройиздат, 1980 г.

________________

* Взамен СНиП III-4-80 действуют #M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S и #M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S. - Примечание изготовителя базы данных.

4. Правила техники безопасности при производстве электромонтажных работ на объектах Минэнерго СССР. Москва, " Энергия", 1984 г.

5. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. Москва, " Металлургия", 1973 г.

6. Инструкция по организации и производству работ повышенной опасности в строительно-монтажных организациях и промышленных предприятиях Минэнерго СССР. Москва, 1985 г.

7. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Москва, " Металлургия", 1971 г.

8. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Киев, " Техника", 1973 г.

9. Инструкция по технике безопасности. ПО " Электроаппарат".

Приложение 2

Перечень приемо-сдаточной документации

1. Акт приемки от строителей опорных конструкций под выключатели.

2. Акт осмотра упаковки и сборочных единиц выключателей.

3. Протокол монтажа и регулировки выключателей.

Примечание. Образцы форм документации приведены в " Инструкции по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам". ВСН 123-79 , ММСС СССР.

________________

Взамен действует ВСН 123-90 ;

Взамен ВСН 123-90/ММСС СССР разработана " Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам". Инструкция утверждена 12. 04. 2007 Ассоциацией " Росэлектромонтаж" и введена в действие с 01. 08. 2007, зарегистрирована с номером И 1. 13-07, рекомендована к применению Минрегионразвития (письмо от 05. 07. 2007 N 12677-ЮТ/02). - Примечание изготовителя базы данных.

Приложение 3

Основные технические данные выключателя

#G0Наименование	Величина
Номинальное напряжение, кВ
Номинальный ток, А
Номинальный ток отключения короткого замыкания, кА
Число разрывов на полюс
Масса выключателя, кг
Номинальное избыточное давление сжатого воздуха, МПа	4, 0
Габариты полюса, мм:
длина
ширина
высота

Приложение 4

Масса узлов выключателя

#G0Наименование узла	Масса, кг
Рама
Шкаф управления
Опорный изолятор
Конденсатор
Устройство дугогасительное
Промежуточный опорный изолятор
Колонна управления
Шкаф распределительный
Шкаф клеммных сборок

Приложение 5

Масса и габариты упаковочных мест выключателя

#G0Наименование	Количество, мест	Масса места, кг		Размер места, мм
		брутто	нетто	длина	ширина	высота
1. Комплектующие, детали, запчасти и техническая товаросопроводительная документация
2. Камера дугогасительная
3. Конденсаторы
4. Изолятор опорный
5. Изоляторы
6. Изоляторы в сборе с деталями
7. Изоляторы в сборе с деталями
8. Рама
9. Шкаф клеммных сборок
10. Шкаф распределительный
11. Шкаф управления
12. Трубы и провода
13. Трубы и тяги
14. Комплектующие детали (держатели)

Электронный текст документа подготовлен

ЗАО " Кодекс" и сверен по:

/ Министерство энергетики и электрификации СССР.

Главное техническое управление по строительству

и строительной индустрии. Всесоюзный институт

по проектированию организации энергетического

строительства " Оргэнергострой". -

М., 1988