На рисунке проставьте стрелки на римских цифрах, нумерация рисунка другая

2. 2 Выбор электродвигателя

Исходные данные

D=3200мм

=19. 8 об/мин

V=22

1 Электродвигатель I вал электродвигателя

2 Муфта II промежуточный вал

3 Открытая передача III вал открытой передачи

4 Барабан IV ось вращения

Рисунок 1 – Кинематическая схема

На рисунке проставьте стрелки на римских цифрах, нумерация рисунка другая

Определяем массу шаровой загрузки

G= V=3. 8φ т,

где φ – коэффициент заполнения барабана шарами;

γ – объемная масса стальных шаров;

V – полезный объем барабана, .

G=3. 8*45%*22=37. 62 т,

Формулы располагайте по средине

Определяем мощность мельницы

P_эл=6. 8G

где G – масса дробящей загрузки, кг

D – внутренний диаметр барабана, м

P_эл=6. 8*37. 62 =457. 6 кВт

Принимаем P_эл=460кВт

Выбираем электродвигатель синхронный серии СДМ215/26-24

P=630кВт; n=250об/мин

Рисунок 2 – Электродвигатель

. Нарисунок эл. Двигателя нанесите размеры

Определяем частоты вращения на валах

n₁= n₂= n₃=250 об/мин

n₄=n₂/ =250/12. 5=20 об/мин

Определяем угловые скорости на валах

ω ₁=ω ₂= ω ₃ =ω _эл= π n₁/30=3. 14*250/30=26. 2 c^-1

ω ₄= π n₄/30=3. 14*20/30=2. 09 c^-1

Определяем мощности на валах

P₁=P₂=P₃= P_эл=630 кВт

P₄=P₃*η _{о. п}* η _п²=630*0. 97*0. 99=598. 9 кВт

Определяем вращающие моменты на валах

T₁=T₂=T₃=P₁/ω ₁=630*10³/26. 2=24045. 8 Н*м

T₄= P₄/ω ₄=598. 9*10³/2. 09=286555 Н*м

Таблица 1-Основные кинематические силовые характеристики привода конвейера

Наименование	Обозначение	Единицы измерения	Числовые значения
Частота вращения	n₁ n₂ n₃ n₄	об/мин То же // //
Угловая скорость	ω ₁ ω ₂ ω ₃ ω ₄	c^-1 То же // //	26. 2 26. 2 26. 2 2. 09
Мощность	P₁ P₂ P₃ P₄	кВт То же // //	598. 9
Моменты	T₁ T₂ T₃ T₄	Н*м То же // //	24045. 8 24045. 8 24045. 8 286555

Перенос таблицы выполнен не верно

2. 6 Расчет открытой косозубой передачи

Исходные данные

U_о_{. п} =12. 5

T₁=24045. 8 H*м

T₂=286555 H*м

ω ₁=26. 2 c^-1

I-Вал быстроходный

II-Вал тихоходный

У вас открытая передача. а не редуктор

Рисунок 3 – Схема редуктора

Выбираем материал

для колеса сталь 40Л ГОСТ 1050, нормализация, HB 180;

для шестерни сталь 40Х ГОСТ 1050, нормализация, HB 230.

ГОСТ на выбранный материал другой смотри интернет

для колеса σ _в =520 МПа; _заменить на мегапаскали

σ _т =295 Н/мм².

для шестерни σ _в =685 Н/мм²;

σ _т =440 Н/мм².

Предел выносливости при симметричном цикле изгиба

=0. 43

для колеса

=0. 43*520=223. 6 Н/мм²

для шестерни

=0. 43*685=294. 55 Н/мм²

Допускаемое напряжение изгиба

[ ]=

Принимая [n]=1. 7; =1. 5, находим:

для колеса

[ ]= =149. 1 Н*мм²

для шестерни

[ ]= =196. 4 H*мм²

Числа зубьев

Принимаем z₁=22, тогда

z₂=z₁*U=22*12. 5=278

Коэффициент формы зуба:

для шестерни z₁=22, y₁=0. 383;

для колеса z₂=278, y₁=0. 495.

Сравнительная оценка прочности зубьев на изгиб:

для колеса y₁=[ ]ⁿ=0. 383*149. 1=57. 1 H/мм²;

для шестерни y₂[ ]ⁿ=0. 495*196. 4=96. 7 Н/мм².

Требуемый модуль зацепления

m= ,

где K — коэффициент нагрузки; принимаем K = 1, 5;

Y — коэффициент износа; принимаем у — 1, 5 (20% износа), учитывая запыленность воздуха и коррозию рабочих поверхностей зубьев;

– коэффициент длины зуба; принимаем

m= =15. 95 мм

По ГОСТ 9563 принимаем ближайший модуль m=16 мм.

Основные размеры зубчатой пары

Диаметры делительных окружностей:

=mz₁=16*22=352 мм; исправить d₁

=mz₂=16*278=4448 мм. Соответственно второй диаметр

Диаметры окружностей выступов:

D_e₁= +2m=352+2*16=384 мм; D_a1

D_e₂= +2m=4448+2*16=4480 мм.

Ширина зубчатых колес:

B= m=20*16=320 мм.

Полученные диаметры D_e₁=384 мм и D_e₂=4480 мм соответствуют предварительно заданным размерам заготовок при выборе механических материалов зубчатых колес, поэтому никаких изменений при выборе материала не производим.