Напряженные горизонтальные складки на деталях юбки. 1 страница

Горизонтальная складка на спинке под воротником. Фиксированная резко выраженная складка располагается под воротником в верхней части спинки и частично переходит на деталь полочки. Она сопровождается перекосами ткани и плотным прилеганием изделия к фигуре на уровне выступающих точек лопатки. На ее образование влияет жесткость воротника, поэтому до втачивания воротника ее можно не заметить. Основные силы растяжения, вызывающие ее появление, направлены от верхних участков проймы полочки к вершине среднего края спинки. Дополнительные силы сжатия действуют перпендикулярно направлению складки со стороны воротника. Причиной возникновения данного дефекта является недостаточная ширина деталей спинки и полочки от среднего края спинки до верхней части проймы. На фигуре с высокими плечами дефект становится более заметным. Усугубляют дефект толстые плечевые прокладки, высокая стойка воротника и недостаточная длина его отлета на участке над плечевыми швами.

Конструктивные способы устранения связаны с расширением верхней части спинки, повышением плечевых срезов спинки и полочки и увеличением ширины горловины спинки. Технологические способы устранения дефекта направлены на оттягивание воротника над плечевыми швами и уменьшение высоты стойки. Сходный дефект — горизонтальная складка под воротником — может возникнуть из-за излишней высоты средней части спинки, но в этом случае он не сопровождается перекосами верхней части спинки.

Горизонтальная складка в верхней части спинки. Напряженные горизонтальные складки верхней части спинки могут появляться в разных местах: по среднему шву спинки, около плечевых швов, на верхней части проймы. Для каждого случая точки приложения деформирующих сил располагаются по-разному. Натяжение по среднему шву спинки может быть вызвано недостаточной выпуклостью среднего среза спинки. Горизонтальная фиксированная складка около плечевых швов обусловлена излишним наклоном плечевых срезов. Горизонтальные складки около верхней части проймы сопровождаются такими же складками на задней части оката рукава, они возникают из-за плохой сопряженности линий проймы и оката. В готовых изделиях обычно появляется только одна из разновидностей этого дефекта, одновременное появление сразу 3 складок маловероятно. Любые конструктивные и технологические удлинения дефектного участка усугубляют недостаток: удлинение участков спинки, искривление стачивающей строчки, неравномерная посадка ткани при стачивании или прикреплении плечевых прокладок. Появление подобных дефектов сопровождается излишне плотным прилеганием одежды в области лопаток и в верхней части рук.

Причиной возникновения горизонтальных напряженных фиксированных складок является обужение той части детали спинки, где проявляется данный дефект. Местное обужение обычно сопровождается недостаточной общей шириной детали на этом же уровне. Особенно заметны подобные дефекты на худых фигурах, не имеющих достаточного количества мягких тканей в плечевой области.

Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением детали спинки на том уровне, где возникает дефект, и введением специальных прокладок. Очень осторожно следует оценивать возможность углубления горловины спинки, которое рекомендуется для устранения сходного дефекта — горизонтальной мягкой складки: под воротником.

Горизонтальные складки под проймой спинки. Эти складки проявляются не только на детали спинки, но также на полочке по всей ширине проймы вплоть до ее передних срезов. Силы, деформирующие ткань спинки, направлены внутрь подмышечной части рук. Образующиеся складки относятся к напряженным фиксированным. Причиной появления подобных складок является заужение конструктивных участков спинки и проймы вплоть до переднего среза проймы, где она соприкасается с сочленением руки. Поэтому для устранения дефекта расширение проймы может быть более эффективным, чем расширение спинки. Недостаточная глубина проймы усиливает дефект. Особенно резко выявляется этот дефект на сутулых фигурах. Средняя часть спинки в области лопаток плотно прилегает к фигуре человека. В этой части спинки дефект незаметен.

Конструктивные способы устранения дефекта должны предусматривать расширение участка спинки от лопаток до бокового среза и проймы. Важное значение, для устранения подобного дефекта имеет правильная технология создания выпуклой формы спинки в области лопаток.

Неблагоприятное влияние на посадку спинки оказывают все изгибания нитей, направленные в сторону проймы, что уменьшает выпуклость на облегание лопаток.

В существующих конструкциях рассматриваемый дефект почти всегда появляется в боковой части спинки и очень редко со стороны среднего шва спинки. Поэтому можно увеличить отведение среднего среза спинки, что приведет к увеличению выпуклости на облегание лопаток. Данный дефект относится к наиболее трудно устранимым конструктивным недостаткам мужского пиджака.

Горизонтальные складки выше линии бедер. Горизонтальные складки на спинке выше линии бедер располагаются в боковой части изделия или по всей ширине спинки в зависимости от положения зон плотного контакта одежды с поверхностью фигуры человека. Изделие плотно прилегает по линии бедер, и силы трения не позволяют ему опуститься ниже. Это мягкие ненапряженные складки. Они не сопровождаются перекосами и нарушением структуры ткани. Их можно переместить вверх, но нельзя опустить ниже. Причина их возникновения не в излишней длине детали до линии талии, а в недостаточной ширине изделия по линии бедер. Дефект усиливается при всех конструктивных и технологических удлинениях боковых срезов: недостаточной глубине проймы, растянутости боковых швов, их искривлении и т. д. На фигурах с выступающим животом и увеличенным обхватом бедер этот недостаток усугубляется. В изделиях свободного покроя такие дефекты не наблюдаются.

Основной причиной появления данного дефекта следует считать обуженность изделия по линии бедер. Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с расширением всего изделия по линии бедер, причем это расширение следует делать в месте наиболее заметного проявления дефекта. В случае концентрации складок по боковому шву рекомендуется перераспределить ширину, детали спинки относительно опорной поверхности путем отведения средней линии спинки в сторону бокового края изделия.

При определении величины необходимого расширения детали хорошие результаты дает прием частичного распарывания швов на участке образования дефекта. Под действием сил давления поверхности фигуры детали изделия сами раздвигаются на необходимую величину. Ориентировочную величину расширения можно установить по величине смещения средней линии спинки или при расстегивании застежки изделия по величине смещения линии борта.

Вертикальные складки в верхней части спинки. Недостаточные размеры детали спинки в вертикальном направлении приводят к образованию излишнего натяжения, переходящего в фалды, морщины и складки. Складки могут образоваться на спинке по среднему шву, в верхней, средней и нижней части плечевого шва, там, где будет допущено местное укорочение верхнего контура детали. Следует заметить, что уровень расположения конструктивных точек определяют относительно друг друга. Повышение одной из сопряженных точек отражается на равновесии детали так же, как понижение другой. Например, повышение точек горловины спинки приводит к относительному понижению вершины проймы, но зоны плотного прилегания остаются в плечевой области. Тяжесть всего изделия сосредоточивается в области плечевых точек, а в изделии возникают вертикальные натяжения в боковой части спинки.

Чрезмерный прогиб плечевого среза спинки отрицательно сказывается на облегании деталью спинки выпуклой формы лопаток, что приводит к натяжению ткани в этой области и образованию вертикальных складок.

Определение причин появления вертикальных складок связано с выявлением точек приложения сил, вызывающих их образование. Эти точки не всегда находятся там, где заканчиваются складки, поскольку условия образования складок на опорных поверхностях отличаются от условий, достаточных для образования складок в зонах слабого контакта одежды с поверхностью тела. Более надежным признаком натяжения является наличие отклонения положения нитей ткани от нормального. Такое отклонение хорошо заметно в тканях, имеющих клетчатый рисунок. В изделиях из гладких тканей деформации нитей не заметны. В этих случаях точки приложения сил следует искать в зоне наиболее плотного прилегания одежды к телу на верхнем контуре детали (линиях горловины спинки, плечевых срезах, швах притачивания кокеток и т. п. ).

Вертикальное натяжение ткани по среднему шву спинки может быть вызвано необоснованным понижением вершины среднего среза спинки. После притачивания жесткого воротника положение вершины среднего среза изменится относительно верхнего контура спинки, что приведет к изменению структуры ткани и образованию натяжения, переходящего в вертикальную складку. Величину укорочения детали можно ориентировочно определить по величине изгибания уточных нитей в этой области либо по величине заложенной складки по боковому краю спинки, при которой восстанавливается равновесное положение детали спинки (сохранение величины бокового баланса детали).

Следует учитывать, что незначительное понижение и отклонение в сторону бокового края вершины среднего среза оказывают положительное влияние на образование объемной формы в верхней части спинки, поскольку возникающие при этом деформации ткани способствуют образованию выпуклости на облегание лопаток.
После выявления действующих сил и точек их приложения становятся ясными конструктивные меры по устранению дефекта. Неправильная технологическая обработка (неодинаковая ширина швов, неравномерная посадка плечевых срезов, плохое проутюживание и т. д. ) усугубляет дефекты.

Горизонтальные напряженные складки в локтевой части оката рукава. Горизонтальные складки возникают в рукавах по различным причинам. Могут быть локальные обужения локтевого участка оката рукава, которые не сопровождаются общим обужением оката. Область распространения дефекта может ограничиваться рукавом или включать в себя участок проймы спинки.

В первом случае деформирующие силы возникают из-за неправильного перевода вершины оката в сторону спинки. Участок рукава между вершиной оката и локтевым перекатом заужен. Напряженная складка становится заметной после надевания изделия на фигуру. Особенно резко выявляются такие дефекты в изделии, надетом на фигуру с полными руками. Во втором случае натяжение образуется между плохо сопряженными срезами проймы и оката при чрезмерной вогнутости проймы или недостаточной выпуклости оката. Следует учитывать, что подобный дефект может появиться из-за недостаточных размеров подкладки. Конструктивные дефекты сопровождаются искажением ткацкого рисунка ткани, причем величина отклонения положения нитей от нормального соответствует ориентировочной величине уточнения недостаточного размера детали.

Конструктивные способы устранения дефекта выбирают в зависимости от области его распространения, направления действующих сил и точек их приложения, сопоставления сопряженных конструктивных элементов проймы и оката, положения вершины оката и т. д. При незначительной величине дефекта можно применить технологические способы его устранения путем более равномерного распределения посадки по окату рукава, сутюживания оката, введения дополнительных укрепляющих прокладок и т. п. При этом происходит перераспределение ширин рукава в результате изгибания нитей ткани.

Горизонтальные напряженные складки передней части оката рукава. Причиной появления таких складок может быть локальное обужение передней части оката при неправильном определении наклона переднего контура оката в рукавах с достаточной общей шириной. В костюмах и пальто дефект возникает только на детали рукава, так как полочка укрепляется бортовой прокладкой и дублирующей тканью. Причина дефекта — недостаточная ширина участка между вершиной оката и передним срезом рукава. Складки обнаруживаются в изделии, надетом на фигуру. Особенно резко дефект изделия выявляется у людей с полными руками.

Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с переводом вершины оката в сторону спинки, корректированием срезов проймы и оката, уточнением положения монтажных надсечек. Слабо выраженный дефект может быть устранен технологическим способом — проутюживанием оката рукава, равномерным распределением посадки и т. д.

Напряженные горизонтальные складки в верхней части рукава. Возникновение резких напряженных складок по всей ширине оката связано с его недостаточной шириной. Увеличение высоты оката усугубляет дефект. Перекраивание рукава возможно только при выпускании запаса внизу рукава или его укорочении. Предотвратить появление таких дефектов можно при использовании рекомендаций по построению деталей рукава по пройме, которые изложены в разделе «Принципы разработки конструктивных основ».

Поворот рукава в пройме может привести к ослаблению дефекта по переднему или локтевому перекату (в зависимости от направления поворота), но этот прием малоэффективен при значительном заужении оката. Не дает положительного результата и применение технологических способов устранения дефекта.

Напряженные горизонтальные складки по локтевому перекату рукава. Натяжение по локтевому перекату рукава, переходящее в горизонтальные напряженные складки, вызывается недостаточной шириной рукава. Оно выявляется на участке от вершины оката до локтевого переката. Дефект образуется на уровне линии локтя при недостаточной величине выпуклости по локтевому срезу верхней части рукава. Движение рук вперед затруднено. Следует учитывать, что рукава мужской одежды должны иметь большую величину выпуклости по сравнению с рукавами женской одежды.

При конструктивном устранении дефекта следует обратить внимание на общую ширину рукава и на распределение ширины рукава относительно передней и локтевой его частей. Увеличить ширину локтевой части можно не только расширением по локтевому перекату, но и путем перевода вершины оката в сторону передней части рукава.

Напряженные горизонтальные складки около вершины переднего переката рукава. Конструктивный дефект в виде складок по переднему перекату в верхней части является наиболее распространенным и трудно исправимым дефектом рукавов. Выполняя требование о взаимном согласовании контуров нижней части проймы с окатом рукава, многие конструкторы прибегают к излишне крутому оформлению линии оката, при котором передний перекат подходит очень близко к границам проймы. Между тем при образовании объемной формы рукава путем посадки необходимо предусмотреть отклонение переднего переката рукава от границ проймы на величину, примерно равную половине разности между ширинами рукава и проймы. В процессе соединения рукава с изделием контур оката должен равномерно приближаться к контурам проймы со стороны переднего и локтевого перекатов без создания напряженных зон, где действовали бы противоположно направленные силы. Такие силы действительно возникают, если размещать излишек ткани по ширине рукава за задним контуром проймы при недостаточной ширине передней части рукава.

Область распространения натяжений и складок позволяет определить уровни расположения и величины зон обужения. Для устранения дефекта рекомендуем уточнить положение линии среза по пройме.

Вертикальные напряженные складки на рукавах. Неправильное оформление линии оката приводит к возникновению вертикальных натяжений на рукавах, которые не позволяют получить красивую форму оката рукава. Между точками проймы и оката существует тесная взаимосвязь: каждой точке проймы при заданной форме оката соответствует только одна точка оката, которая находится на строго определенной высоте. При проектировании оката отдельно от проймы невозможно учесть это требование, поэтому возникают несоответствия между вертикальными и горизонтальными координатами точек оката. Некоторые точки линии оката оказываются заниженными, и при соединении с проймой они насильственно поднимаются. Рукав оказывается в натянутом состоянии, т. е. утрачивается боковой баланс деталей рукава. В завышенных зонах рукава образуется излишек ткани, приводящий к образованию горизонтальных свободных складок.

При конструктивном устранении дефекта нельзя только механически удлинить укороченные участки рукава, а следует одновременно определить необходимую величину горизонтального перемещения точек оката, т. е. отыскать точку оката для заданной точки проймы. Проще всего это можно осуществить по рекомендациям для построения рукавов на пройме. При исправлении подобных дефектов нужно правильно определить положение вершины оката и кривизну передней и локтевой частей оката.

Напряженные горизонтальные складки по переднему шву брюк. Возникновение горизонтальных напряженных складок по переднему шву брюк связано с обужением брюк по линии бедер и с неправильным, слишком вогнутым, оформлением линии переднего среза брюк. В том и другом случае заужение выявляется там, где нет плотного контакта изделия с поверхностью фигуры, т. е. по линии переднего среза, а не по линии боковой части изделия, где ткань плотно прилегает к бедренной части ноги. Этот дефект усугубляется в процессе эксплуатации изделия.

Растягивающие усилия, образующие дефект, появляются в боковой части изделия. Они вызывают перекос ткани, если выпуклость боковой части изделия не соответствует объемной форме фигуры. Эти силы увеличиваются при сокращении ширины шагового выступа передней половинки и переносе вершины переднего шва в сторону шагового среза.

Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением передней половинки брюк, определением правильной кривизны боковых срезов передней и задней половинок и переводом вершины переднего среза в сторону бокового края брюк. Для определения конкретного места расширения детали полезно проследить за изменением положения нити основы на передней половинке брюк в верхней части. По величине отклонения нити и ее направлению можно установить ориентировочную величину расширения брюк. Рекомендуется очень внимательно изучать зоны наиболее плотного контакта изделия с фигурой и там, где они обнаружены, следует распороть небольшой участок шва, чтобы использовать давление фигуры на изделие для определения величины необходимого расширения. Концентрация прибавки на свободное облегание в боковой части свидетельствует об излишней кривизне боковых срезов и о необходимости перевода вершинных точек брюк в сторону бокового края брюк.

Напряженные горизонтальные складки под передним швом брюк. При размещении горизонтальных напряженных складок в верхней части шагового шва передней половинки погрешности конструкции могут быть обнаружены не только на передней, но и на задней половинке брюк. Силы, образующие дефект, затягивают ткань передней половинки брюк внутрь, в сторону шаговых швов. Нижняя часть изделия плохо сопрягается с его верхней опорной частью.

Выявлять силы, вызывающие появление дефекта, удобнее на ткани в полоску или клетку, где хорошо заметно, как изгибаются нити основы. При отклонении этих нитей в сторону бокового шва погрешности конструкции следует искать на передней половинке брюк. При отклонении нитей в сторону шагового среза исправление лучше делать на задней половинке. Если дефект не сопровождается четким отклонением нитей основы в определенную сторону, то рекомендуется прибегать к одинаковому расширению шаговой части передней и задней половинок брюк.

В изделиях из гладких тканей такой анализ производится другим способом — путем выявления зон наиболее плотного контакта изделия с фигурой и частичным распарыванием швов.

Конструктивные способы устранения дефекта заключаются в смещении опорной поверхности детали в сторону боковых срезов. В верхней части шаговых срезов делается дополнительное расширение. При устранении этого дефекта следует избегать концентрации напряжений в области вершины шаговых срезов, поэтому шаговые срезы рекомендуется оформлять вогнутыми линиями, как показано на рисунке. Предлагаемые нами изменения конструкции более эффективны, чем простое расширение шаговой части брюк путем смещения вершин шаговых срезов. На образование данного дефекта очень влияет правильное формирование деталей брюк, после которого линии их сгибов должны соответствовать контурам передней и задней частей ноги с учетом запроектированной ширины брюк.

Напряженные горизонтальные складки по боковой части брюк. Боковая поверхность брюк плотного облегания находится под давлением со стороны бедренной части ноги. Поэтому образование горизонтальных напряженных складок возможно только при неправильном оформлении выпуклой части боковых срезов передней и задней половинок, отсутствии сопряженности верхних срезов брюк, технологических искажениях. Определение выпуклой формы боковых срезов является весьма важной задачей конструирования брюк с небольшими прибавками на свободное облегание. Для ее решения рекомендуется применять конструктивные полосы ног или способы определения величин изгибания нитей и частичного распарывания швов, изложенные в предыдущих разделах.

Напряженные горизонтальные складки на верхней части задней половинки брюк. На верхней части задней половинки брюк горизонтальные напряженные складки могут появиться только в результате грубых конструктивных просчетов, поскольку в этой области изделие плотно соприкасается с фигурой и небольшие конструктивные погрешности компенсируются изменением структуры ткани. Складки могут возникнуть на среднем и боковом швах, если кривизны контуров срезов задней половинки не соответствуют объемным формам фигуры.
Недостаточная выпуклость бокового среза, сопровождающаяся общим обужением брюк по линии бедер, вызывает неравномерное натяжение ткани задней половинки, поскольку давление выпуклой части бедра деформирует участок бокового среза, контуры которого не рассчитаны на образование объемной формы. Неравномерные перекосы ткани приводят к образованию напряженных складок, направление которых совпадает с направлением действия деформирующих сил. Для определения правильной кривизны бокового среза рекомендуется использовать конструктивные полосы ног либо установить величину и уровни области уточнения бокового среза брюк по отклонению положения нитей основы от нормального или с помощью частичного распарывания бокового шва в зоне излишне плотного контакта изделия с телом.
Аналогично устраняют складки по излишне вогнутому среднему шву брюк.

Напряженные горизонтальные складки под средним швом брюк. Горизонтальные напряженные складки в верхней части шагового шва возникают при недостаточной ширине шаговой части задней половинки брюк. Нижняя часть брюк оказывается в этом случае сдвинутой по отношению к опорной поверхности в сторону среднего шва. Ширина брюк достаточная, но прибавка на свободное облегание концентрируется только в боковой части. Верхняя часть шагового среза задней половинки втягивается внутрь. Величина деформации уменьшается, если на верхней части среднего шва заложить вертикальную складку.

Для равномерного распределения прибавки на свободное облегание рекомендуется сместить опорную часть брюк в сторону бокового края изделия, не изменяя общей ширины брюк. Может оказаться полезным и дополнительное расширение шагового выступа, но в брюках плотного облегания по линии бедра расширение изменяет силуэт изделия.

Конструктивный способ устранения дефекта заключается в переводе вершинных точек среднего и бокового швов в сторону бокового края изделия. Ни в коем случае нельзя сокращать длину среднего шва и понижать уровень его вершины. Важное значение для предотвращения появления дефекта имеет способ оформления вогнутой верхней части шагового среза. Она должна проектироваться так, чтобы не возникало напряжений около вершинных точек. Под нагрузкой должен находиться весь верхний участок шагового среза. Это достигается оформлением дополнительной вогнутости ниже вершинных точек средних срезов.

Напряженные вертикальные складки на деталях брюк. Фиксированные резко выраженные вертикальные складки могут образоваться на изделии в области выпуклых опорных поверхностей ноги и по боковой части бедра, если срезы деталей не имеют достаточно выпуклой формы. Давление выступающих точек фигуры на изделие вызывает деформацию плоской ткани. Величину деформации удобно оценивать по величинам изгибания нитей основы и утка, которые хорошо заметны на тканях с клетчатым рисунком. Косвенные способы определения погрешности вертикальных размеров детали заключаются в частичном распарывании швов или в закладывании компенсирующих складок, которые позволяют временно восстановить утраченное равновесие детали.

Выступающие точки фигуры, к которым приложены деформирующие силы, располагаются внутри деталей, а не у их срезов. Поэтому конструктивные способы устранения дефектов должны применяться совместно с технологическими, так как создание объемной формы детали, не имеющей конструктивных разрезов, обеспечивается формованием детали. Конструктивное решение каждой детали брюк должно предусмотреть точный расчет длины нитей основы и утка, проходящих через выпуклую часть фигуры, что приводит к удлинению и расширению участков деталей и выявляется в кривизне их срезов. После выполнения операций формования эта плоская кривизна срезов должна переместиться внутрь детали. В тканях подвижной структуры это происходит под действием сил давления фигуры на изделие, а в тканях с жесткой структурой требуется принудительное формование деталей.

Напряженные горизонтальные складки на деталях юбки.

Напряженные горизонтальные складки на деталях юбки. Недостаточные размеры деталей юбки выявляются в виде горизонтальных фиксированных складок только на о порной поверхности тазобедренного конструктивного пояса (рис. А). Для правильной разработки опорного конструктивного пояса рекомендуется использовать дополнительные измерения фигуры. В существующих методиках конструирования юбок не рассматривается вопрос о распределении суммы растворов вытачек для фигур разного телосложения. Между тем строение тазобедренного конструктивного пояса женской фигуры очень разнообразно. Разность между полуобхватами бедер и талии может выявиться на разных участках боковой и задней частей фигуры. Величину растворов вытачек следует определять по разности измерений соответствующих участков бедер и талии.

Для определения величины растворов вытачек можно использовать простое приспособление, состоящее из 4 отвесов, прикрепленных к узкому поясу на линии талии. Два отвеса помещаются посередине спины и груди, а остальные должны делить линию полуобхвата талии на 3 примерно равные части (рис. Б).

Величина растворов вытачек устанавливается по разности измерений горизонтальных отрезков на линии бедер и талии, отсекаемых нитями отвесов (рис. В). Для фигур с расширенными бедрами увеличивается раствор боковой вытачки, а у фигур с выступающими ягодицами увеличивается раствор задней вытачки. Измерения и расчеты позволяют установить только величину раствора вытачки, т. е. расстояние между ее вершинами, но не определяют форму контура вытачки. Контуры боковых срезов вытачки определяют на макете или непосредственно во время примерки изделия.

Для получения хороших результатов на детали кроя рекомендуется наносить так называемые балансовые вертикали в виде ручных или машинных строчек в направлении нитей основы в тех местах, где на фигуре размещались отвесы. Полезно также проложить горизонтальную строчку по линии бедер Определяя форму контурных сторон вытачек, необходимо следить за вертикальным положением балансовых контрольных линий и горизонтальным положением линии бедер. Подъем или опускание горизонтальной нитки позволяет выявить натянутые или ослабленные участки изделия, а изгибание вертикальных ниток — уточнить форму контурных вытачек.

Способ примерки юбки с балансовыми вертикалями позволяет устранить погрешности конструкции изделия для фигур с отклонениями от типового телостожения. По величине отклонения ниток можно определить излишнюю или недостаточную величину раствора вытачки и несоответствие контурных сторон вытачки объемной форме фигуры.

В зонах чрезмерного прилегания изделия к фигуре возникают натяжения и перекосы ткани, поскольку кривизна срезов детали не соответствует объемной форме фигуры. При наличии припусков на подгонку рекомендуется частично распарывать шов в месте размещения дефектного участка. Под воздействием сил давления тела на изделие детали сами разойдутся на необходимую для подгонки величину.

В том случае, когда срезы соседних деталей заходят друг за друга, возникают сдавливающие силы, отталкивающие ткань от поверхности фигуры. Эти силы направлены перпендикулярно образующимся морщинам и складкам. Чаще всего образование подобных складок не сопровождается нарушением структуры ткани, перекосами углов между нитями основы и утка, отклонением нитей от нормального положения. Конечные точки приложения сил находятся на срезах деформированного участка.

Появление горизонтальной складки из-за излишней длины детали воспринимается чаще всего как дефект, чего нельзя сказать о вертикальных складках умеренных размеров. Они улучшают динамическую характеристику швейного изделия. Вертикальные складки и фалды больших размеров также могут иметь важное значение в моделировании одежды. Поэтому знание механизма образования вертикальных складок помогает конструктору точнее воспроизводить особенности модельных образцов одежды, связанные с проектированием конических и цилиндрических расширений по низу швейных изделий.

Своеобразно проявляется локальное удлинение верхних срезов детали, приводящее к ослаблению натяжения ткани в вертикальном направлении (вертикальному провисанию участка детали). Равновесное положение детали восстанавливается при подъеме участка ткани с образовавшейся слабиной.

Дефекты этой группы встречаются в разных деталях корпусной и поясной одежды. На их внешнее проявление влияют различия в типах телосложения людей и изменения конструкции сопряженных деталей изделия. При устранении ненужных вертикальных складок большое значение имеют косвенные конструктивные способы воздействия на перераспределение ширины детали путем изменения положения стыкующихся участков детали в опорной и нижней частях, т. е. при переводе вершинных точек деталей в сторону размещения складки, поскольку припуск по ширине детали концентрируется в стороне, противоположной направлению смещения опорной точки. При определении причин возникновения дефектов важное значение имеет анализ направлений действия и точек приложений сил, вызывающих образование дефекта одежды.

В применяемых в настоящее время методиках конструирования одежды определяются только основные ширины укрупненных участков изделия и не рассматривается вопрос о распределении ширины детали относительно исходных осей, т. е. не устанавливается оптимальная кривизна срезов деталей. Это приводит к концентрации прибавки на свободное облегание на небольшом участке детали вместо распределения ее по всей ширине изделия. Вертикальные складки и горизонтальные натяжения могут возникнуть даже при достаточной ширине детали. Поэтому точный расчет ширины детали есть только необходимое, но недостаточное условие предупреждения дефекта одежды. Для обеспечения достаточных условий следует исключить смещение нижних участков детали относительно их опорных участков. Во время примерки швейных изделий на фигуре человека эти вопросы решаются сравнительно просто и легко.

Большое влияние на образование дефектов оказывают структурные свойства тканей. Морщины и складки после достижения определенных углов перекоса в нитях ткани быстрее появляются в жестких и плотных тканях, в то время как в мягких разреженных тканях дефекты незаметны даже при больших величинах деформаций, структуры ткани.

При несоответствии размеров и формы деталей одежды размерам и форме соответствующей поверхности фигуры человека происходит несовпадение поверхностей одежды и фигуры, возникают силы давления или перекоса, приводящие к появлению заметных по всей ширине детали дефектов посадки одежды, получивших название наклонных складок или перекосов деталей одежды.

Дефекты этой группы характеризуются тем, что в изделии, можно выделить участки, где контакт одежды с поверхностью фигуры ослаблен и, наоборот, где существуют области наиболее плотного, даже излишне плотного, прилегания одежды, из-за которого давление одежды на тело концентрируется на небольшом, участке изделия. В результате этого свободные от напряжения поверхности изделия теряют свое равновесное положение и смещаются относительно области наиболее плотного прилегания. Если при этом произойдет превышение допускаемого для данной ткани угла перекоса, то в ней возникнут наклонные складки.

Частой причиной возникновения наклонных складок по всей ширине детали является неправильное определение величины бокового баланса, которое проявляется в одностороннем укорочении или, наоборот, удлинении опорного участка детали. Иногда не «сидит» даже правильно сконструированная одежда на фигуре человека нетипового телосложения, например на фигуре с высокими или низкими плечами. Причиной возникновения наклонных складок может стать действие разнонаправленных сил давления на обуженные участки детали.

Наклонные складки по боковым сторонам юбки. В изделии, надетом на человека, можно обнаружить недостаточно плотное облегание нижней опорной поверхности. По боковым сторонам закладываются наклонные складки напряженного характера, а в средней части переднего и заднего полотнищ юбки образуется слабина — «наплыв». Изделие имеет, как часто говорят мешковатый вид.

Анализируя характер образующихся складок, определяем причину их появления. Она заключается в недостаточной длине боковых срезов юбки по отношению к длине ее средних частей. Этот недостаток, как правило, усугубляется обуживанием юбки по линии бедер.

Для уточнения деталей юбки лекала разрезаются по наклонной линии и их части разводятся на необходимую величину относительно середины переднего и заднего полотнищ. При этом детали юбки расширяются и удлиняются по боковой части.

Наклонные складки посередине юбки.

 В дефектном изделии, надетом на человека, можно увидеть наклонные складки, направленные от середины верхних срезов заднего и переднего полотнищ юбки вниз, к ее боковым сторонам. Юбка «вздернута» посередине. Возможно появление такого дефекта только на одной из деталей.
Причина возникновения указанного дефекта заключается в неправильно определенной длине средней части юбки и ее боковой части, в недостаточной длине середины деталей переднего и заднего полотнищ. Для исправления дефекта рекомендуется разрезать лекала, по которым изготовлено изделие, по наклонной линии и отвести их части на необходимую величину, как показано на рисунке.

Дефекты одежды, описываемые в настоящем разделе, занимают особое положение среди других дефектов, так как они связаны с процессами совмещения плоского материала с объемной неразвертывающейся поверхностью. Существует очень простой признак для определения неразвертывающихся поверхностей. Развертываться могут только линейчатые поверхности, образованные перемещением прямой в пространстве. Некоторые из линейчатых поверхностей, у которых через две соседние образующие, занимающие положение скрещивающихся линий, нельзя провести плоскость, относятся к неразвертывающимся поверхностям. В развертывающихся линейчатых поверхностях соседние образующие, находящиеся на очень малом расстоянии друг от друга, должны пересекаться или быть параллельными, тогда через них можно провести плоскость. Изучая фигуру человека, можно обнаружить поверхности двойной кривизны в области лопаток, груди, талии, бедер и т. д. На этих участках произвольная прямая может касаться поверхности только в одной точке. Совмещение плоского материала с такими поверхностями возможно лишь на небольшом участке в результате использования деформаций сжатия и растяжения материала.

Среди прочих плоских материалов ткани занимают особое положение благодаря их сетчатому строению и способности к изгибанию нитей основы и утка. Объемная форма в тканях получается без изменения длины самих нитей из-за изменения угла наклона между нитями ткани, когда форма элементарной ячейки ткани из прямоугольника превращается в параллелограмм, диагонали которого не равны между собой. Сокращение величины диагоналей в тангенциальном направлении и увеличение ее в радиальном направлении приводят к образованию выпуклых форм, а увеличение диагоналей тангенциального направления с сопутствующим сокращением диагоналей радиального направления позволяет получить вогнутые формы. Различие между выпуклыми и вогнутыми формами заключается в величине телесного угла, который в выпуклых формах меньше, а в вогнутых больше 360°. Сложенная вдвое сформированная деталь по линии сгиба соответственно образует углы меньше или больше 180°.

Использование этих кратких теоретических сведений позволяет понять механизм образования дефекта, названного угловым заломом, поскольку его образование связано с несоответствием разверток телесных углов опорной поверхности одежды и фигуры. На деталях с недостаточной выпуклостью возникают натяжение в середине и слабина и заломы по краям детали, на участках изделия с недостаточной вогнутостью — слабина и излишки ткани в середине детали.

Для устранения угловых заломов необходима специальная технологическая обработка. Объемная форма крупных деталей, не имеющих продольных или поперечных сечений, может быть получена только в результате выполнения операций формования. Объемная форма деталей, имеющих рельефные швы или иные сечения, может быть образована конструктивным путем при проектировании соединяемых срезов с кривизной различного направления.

Силы, образующие угловые заломы, расположены внутри детали, а сами дефекты выявляются только на каком-то участке детали (не распространяются по всей ширине или длине изделия). Чаще всего такие дефекты наблюдаются в мужских пиджаках, детали которых не имеют поперечных или продольных сечений (кокеток, отрезных боковых частей, вытачек), и в брюках. Угловые заломы чаще всего возникают не при погрешностях конструирования одежды, а при неправильном выполнении операций формования или в результате искажений формы изделия в процессе неправильной технологической обработки, когда выпуклость или вогнутость формы деталей оказывается недостаточной или излишней.

Образование объемной формы деталей следует рассматривать как результат принудительного соединения срезов, имеющих различную кривизну. Соединение 2 частей детали с выпуклыми срезами дает такие же результаты, как проектирование вытачки с вершиной в середине детали. Вогнутые формы получаются в одежде при соединении деталей с вогнутыми срезами или проектировании вытачек, раствор которых размещается внутри детали. В деталях без конструктивных разрезов образование объемных форм происходит в результате изменения структуры ткани из-за изгибания нитей и изменения диагоналей элементарных ячеек ткани, как было описано выше. Следует заметить, что кривизны срезов и изгибания нитей могут компенсировать друг друга. Тогда объемная форма не образуется.

При устранении угловых заломов особое внимание следует уделять контролю за правильностью выполнения операций формования и созданию условий устойчивого сохранения объемной формы в процессе эксплуатации швейных изделий (дублирование ткани прокладками с клеевым покрытием и применение особых паст).

Недостаточная выпуклость спинки в верхней части. Несоответствие выпуклых форм спины и спинки одежды вызывает натяжение участков спинки в области лопаток и образование угловых заломов у проймы спинки. Этот дефект изделия особенно заметен на сутулых фигурах с низкими плечами. На перегибистых фигурах с высокими плечами, а также при использовании высоких плечевых прокладок этот недостаток изделия менее заметен.

Силы, образующие перекосы ткани, возникают в результате давления выпуклых поверхностей спины на плоскую ткань. Смещения воротника, проймы и низа изделия направлены в сторону выступающей точки лопатки, а в боковой части спинки как бы образуется излишек ткани, но нарушение бокового баланса связано не с удлинением боковой части детали спинки, а с ее недостаточной длиной в средней части. Величину погрешности в размерах можно определить косвенным путем, закладывая излишки ткани в складку около проймы спинки. Глубина заложенной складки равна величине требующегося удлинения участка детали, проходящего через выступающую точку лопатки.
Все виды технологических растяжений и конструктивных удлинений, которые возникают при смещении нижней части детали относительно опорной поверхности спинки, усугубляют дефект. Технологическое растяжение проймы спинки может проявляться не только в изменении длины участков проймы, но также в искажении структуры ткани, которое можно заметить на тканях с клетчатым рисунком. Если нити основы выгибаются около проймы спинки в сторону бокового шва, то выпуклость спинки уменьшается. Проверить величину выпуклости можно по форме линии вертикального или горизонтального сгиба детали спинки. Величина стрелы прогиба линии сгиба характеризует величину выпуклости, детали спинки.
Учитывая актуальность изучения причин возникновения рассматриваемого дефекта, проведем конструктивный анализ проектирования спинки в разных силуэтах одежды. Опорная поверхность детали остается постоянной во всех конструктивных решениях, но ее положение по отношению к изменяющейся форме нижней части спинки меняется. В прямом силуэте нижняя часть спинки имеет прямоугольную форму, в прилегающем и свободном — коническую с разным расширением. Верхний срез нижнего конструктивного пояса оформляется разными линиями: от выпуклой в прилегающем силуэте до вогнутой в свободном (на рисунку справа). Величина угла сутюживания при разном сочетании верхних и нижних частей спинки заметно изменяется. Наибольшая величина угла сутюживания проектируется для прилегающего силуэта, наименьшая — для свободного.
На степень проявления дефекта оказывают заметное влияние и другие особенности конструкции одежды. Усугубляют дефект заужение проймы и вогнутая форма боковых срезов в верхней части, которые после стачивания образуют слабину под проймой. Применение разных вариантов сочетаний опорной поверхности с нижней частью детали определяет технологическую обработку изделия. Сутюживать можно равномерно по сторонам детали или в одной стороне изделия.

Хорошие результаты получают при использовании конструктивных полос. Форма соединяемых срезов конструктивных полос напоминает задний контур фигуры человека в профиль. Это сходство должно сохраняться в обработанной сформованной детали. Растяжения срезов и искажение структуры ткани приводят к потере объемной формы детали, при этом одновременно исчезает и выпуклая форма сгиба спинки в области лопаток, а в изделии появляются угловые заломы от выступающих точек лопаток в сторону боковых срезов. В деталях с продольными или поперечными сечениями объемная форма должна обеспечиваться конструкцией срезов соединяемых частей.

Поскольку причина образования угловых заломов заключается в недостаточной величине выпуклости детали спинки в области лопаток, а объемные формы в спинках без продольных и поперечных сечений создаются только влажно-тепловой обработкой, наилучшие результаты устранения дефекта дают технологические мероприятия, а конструктивные имеют вспомогательное значение.

Попытки устранения дефекта перемещением боковых швов приводят к удлинению спинки и к нарушению баланса. Не дает желаемого результата сокращение длины бокового среза спинки путем увеличения скоса плечевых срезов, поскольку после этого возникает другой дефект — горизонтальная складка в верхней части спинки. В разумных пределах полезно отведение среднего среза спинки в сторону бокового края изделия. Значительное искривление среднего среза спинки приводит к удлинению самого среза, в то время как удлинять необходимо среднюю часть детали, совпадающую с областью лопаток. Заметное влияние на степень выражения дефекта оказывает конфигурация отрезной боковой части полочки. Правильная конструкция отрезной боковой части должна соответствовать контуру фигуры человека в профиль. Форма бокового среза этой детали не должна мешать свободному распределению прибавки на свободное облегание со стороны спинки.

В технической литературе по конструированию одежды рекомендуется способ удлинения спинки с подъемом рассеченной вертикальной линии кокетки. Величина вытачки зависит от величины удлинения спинки, длина проймы при этом не изменяется.

Уравновешенность изделия и его частей зависит от многих факторов. Важнейшие из них связаны с особенностями фигуры человека, свойствами материалов, применяемых для изготовления одежды, модельными особенностями одежды и т. д.

В первом приближении считается, что равновесие швейного изделия, или его баланс, достигается при правильном определении уровней вершинных точек детали. Например, баланс корпусной одежды устанавливается в результате расчета, определяющего уровень вершины горловины относительно избранной базовой горизонтали (линия груди или талии).

Баланс изделия нарушается при расширении горловины и низа изделия, изменении наклонов средней линии спинки и полузаноса, положения боковых швов и т. д. Равновесие изделия зависит от свойств применяемых для его изготовления материалов. Точное балансирование изделия производится во время примерки изделия на фигуре. В одежде различают 3 вида балансов: переднезадний, боковой и баланс, характеризующий разновидность сочетания опорной части детали с ее нижней частью. Нарушения балансов второго и третьего видов рассматривались в предыдущих разделах. Они приводят к образованию дефектов на отдельных деталях. Нарушение переднезаднего баланса корпусной и поясной одежды приводит к образованию дефектов на всем изделии.

Нарушение равновесия одежды на фигуре человека происходит в результате неправильного определения уровней опорных поверхностей деталей. Масса изделия распределяется неравномерно по поверхности опорного участка одежды. Участки изделия, неплотно прилегающие к поверхности фигуры, перемещаются вниз под действием массы ткани. В результате взаимодействия сил нижние незакрепленные части изделия закручиваются по спирали. В одежде, плотно прилегающей к фигуре, балансовые нарушения приводят к неравномерному натяжению разных участков изделия и возникновению вертикальных натяжений в зоне плотного контакта поверхностей фигуры и одежды и ослабления, переходящего в складки, в местах ослабленного контакта между ними.

Нарушения баланса устраняются преимущественно конструктивными способами. Технологические способы играют вспомогательную роль. Выбор конкретных мер по устранению нарушения баланса зависит от имеющихся в изделии запасов на подгонку, поскольку изменить соотношение уровней вершинных точек детали можно путем удлинения укороченных или укорочения удлиненных деталей. Наиболее точные способы определения баланса изделия должны учитывать размеры и форму конструктивных полос или поясов.

Дефекты VI группы не имеют заметных внешних проявлений, но выявляются во время движений человека. Например, излишне глубокая пройма, затрудняющая движение рук, незаметна при опущенных руках, а излишняя длина передних срезов брюк выявляется лишь при движениях ног.

Показатели динамического соответствия изделия фигуре зависят также от прибавок на свободное облегание по линиям груди, талии, бедер и т. д. Эти прибавки должны рассчитываться с учетом размеров тела человека в динамике, растяжимости и упругости материала одежды. Улучшение динамической характеристики одежды рекомендуется производить способом последовательного устранения дефектов во время примерки изделий.

Для устранения этих дефектов иногда приходится перекраивать детали одежды, что приводит к укорочению и обужению изделия.
Поэтому полное устранение таких дефектов достигается при изготовлении повторных образцов одежды.

В процессе проектирования одежды возникает необходимость прогнозировать появление дефектов из-за отклонений конструктивных точек от оптимального положения, а с целью ослабления имеющихся в модельных образцах одежды недостатков можно проектировать дефекты-антагонисты. К таким дефектам относятся вертикальные и горизонтальные складки, левый и правый перекосы, недостаточная или избыточная объемная форма и величина баланса и др.

Наиболее важные конструктивные точки располагаются на срезах опорных поверхностей деталей

 одежды и совпадают с монтажными контрольными точками по срезам деталей. Большинство

конструктивных точек смещается в четырех разных направлениях: вверх, вниз, вправо, влево. На деталях спинки и полочки рассматривается 8 точек, а на деталях рукава и брюк — по 6... 7 точек. Ниже перечислены дефекты одежды из-за отклонения конструктивных точек от оптимального положения.

.

В конструкциях одежды должны учитываться особенности телосложения фигур, если отклонения фигур от нормы достигают значительных размеров. Критическая величина искажения конструкции изделия зависит от многих факторов: свойств тканей, особенностей конструкции изделия, вида одежды, модельных особенностей примеряемого образца, технологии обработки и т. п. В нашем описании рассматриваются рекомендации по учету особенностей телосложения для сутулой, перегибистой и полной фигур, фигур с высокими и низкими плечами.

В литературе даны разные приемы преобразования лекал деталей одежды для людей различного телосложения. С нашей точки зрения, такие преобразования будут более эффективными на стадии разработки плоских шаблонов внешнего вида деталей одежды. Наши исследования показали, что плоская форма деталей кроя спинки, полочки, половинок брюк, полотнищ юбок должна преобразоваться в объемную форму, когда детали становятся частями изделия. После создания объемной формы совмещение деталей изделия с плоскостью становится возможным только для некоторых участков изделия после перегибания его через наиболее выступающую точку деталей спинки или полочки. Наибольшая кривизна наблюдается у сформованной детали у линии сгиба, к срезам деталей кривизна уменьшается. Исходя из этого, мы считаем, что такие преобразования можно выполнять на деталях одежды, близких по форме к конструктивным полосам и поясам, или во время подгонки уже сформованных деталей, но не в плоских лекалах, так как на этой стадии наряду с полезными изменениями в конструкцию вносятся искажения по срезам деталей.

Ниже описываются изменения конструкции бокового участка деталей изделия, от которого в основном зависит посадка одежды. В этом случае обнаруживается прямая зависимость между строением фигуры и контуром соответствующей развертки ее поверхности. На этих боковых участках разверток находятся важнейшие конструктивные точки, положение которых определяет качество посадки одежды на фигуре человека. Уровень вершин плечевых срезов определяет переднезадний баланс, от положения плечевых точек проймы зависит боковой баланс, а от смещения опорной поверхности изделия относительно нижних частей изделия зависит равномерность распределения прибавки на свободное облегание.

В подобии между указанными контурами боковой части разверток и профилем фигуры можно убедиться путем непосредственного наблюдения сформованной детали на фоне плоского отображения фигуры человека в соответствующей проекции. Наши исследования показывают, что использование прямого соответствия и подобия между линиями сгиба детали и контурами фигур является важным фактором обеспечения хорошей посадки одежды на фигуре.

На сутулой фигуре одежда, предназначенная для фигуры нормального или перегибистого телосложения, имеет плохую посадку. Дефекты одежды связаны с нарушением баланса изделия и неправильным положением проймы: масса одежды сосредоточена на спинке, а полочка опускается. Нижние части изделия закручиваются по спирали: середина спинки отстает от фигуры, боковые швы смещены назад, в сторону спинки, борта расходятся. Под рукавом возникают наклонные заломы от линии талии. При излишней ширине полочки ширина спинки недостаточна. Воротник сзади отходит от шеи.

Целесообразные изменения конструкции боковой части изделия должны быть направлены на удлинение, расширение и увеличение кривизны спинки, уменьшение отклонения отрезной боковой части от первоначального положения, выпрямление, укорочение и заужение полочки. Наиболее важным элементом обеспечения хорошей посадки следует считать образование выпуклой формы. Стремление добиться хорошей посадки спинки только путем ее удлинения на практике приводит к образованию горизонтальной свободной складки под воротником. В то же время на сформованной спинке такая складка не появляется даже после подъема рук.

При небольшой сутулости фигуры можно уточнять контуры одной детали спинки, а при значительной сутулости исправляют все детали изделия (спинку, отрезную боковую часть и полочку). Полезно обратить внимание на общую направленность изменений всех деталей по часовой стрелке для правой стороны: увеличение выпуклости спинки, удлинение ее, перемещение границ проймы, выпрямление отрезной боковой части, понижение и заужение полочки.

В одежде, спроектированной на нормальную или сутулую фигуру, но надетой на перегибистую, обнаруживаются следующие недостатки: горизонтальные свободные складки под воротником и по всей длине спинки, излишне плотное прилегание внизу, перемещение боковых швов вперед, заход бортов друг за друга, расширение спинки, заужение полочки.

Исправление конструкции изделия на перегибистую фигуру заключается в увеличении баланса и смещении проймы в сторону спинки. При этом заужается и укорачивается спинка, увеличивается отклонение боковой отрезной части от первоначального положения, удлиняется и расширяется полочка. Общее направление всех изменении для правой половины изделия — против движения часовой стрелки. Исправление недостатка достигается путем уменьшения выпуклости спинки. Увеличенная выпуклость полочки легко поддерживается прокладкой из бортовой или клеевой ткани. Для повышения формоустойчивости рекомендуется использовать разработанный в МТИЛПе А. Д. Клепцовым способ закрепления объемной формы приклеиванием второго слоя клеевого материала с отклонением нитей основы на угол 30—40°.

Определение уровня плечевых точек в чертежах деталей одежды является одной из наиболее сложных задач конструирования. Применяемые способы определения высоты плеч дают значительную погрешность. При использовании проекционных измерений высоты плеч не учитываются длина плечевого ската, разворот плеч и кривизна опорной поверхности, от которых зависит положение плечевой точки в конструкции детали. Размерный признак «высота плеча косая» также не обеспечивает получения точного положения плечевой точки на чертеже детали, так как при его измерении по кратчайшей линии не захватывается выступающая точка лопатки.
Для более точного определения бокового баланса приходится учитывать по крайней мере 3 фактора: скос плечевых срезов, величину проектируемого угла сутюживания и величину изгибания исходных осей координат, в которых производят измерения, ибо на поверхностях двойной кривизны криволинейные пространственные оси превращаются на развертке в плоские криволинейные оси. Без учета этой кривизны нельзя правильно рассчитать положение плечевых точек в чертежах деталей одежды. Эта проблема может быть решена объективными методами разработки разверток.

В одежде, предназначенной для фигуры нормального телосложения, но надетой на фигуру с низкими плечами, обнаруживаются слабина и горизонтальные мягкие складки под проймой, плотное прилегание боковых швов, борта, Стороны шлицы заходят друг за друга, а при отсутствии шлицы спинка отстает от фигуры. Такое сочетание недостатков характерно для потери бокового баланса.
Дефект устраняется способом закладывания вспомогательной складки, при которой восстанавливается равновесное состояние детали. Наибольшая величина складки выявляется под проймой, а к краям деталей складки исчезают. Для исправления дефекта следует изменить положение всех точек опорной поверхности, а не только плечевых точек. Изменения конструкции деталей верхней части изделия показаны на рисунке.

В одежде, предназначенной для фигуры нормального телосложения, но надетой на фигуру с высокими плечами, масса всего изделия сосредоточена на крайних участках плеч, под воротником возникает слабина, переходящая в горизонтальную мягкую складку, боковые швы отходят от фигуры, борта и шлицы расходятся.
Такие же дефекты наблюдаются при применении излишне высоких плечевых прокладок.
Величина нарушения бокового баланса устанавливается по величине вспомогательной складки, которая позволяет восстановить утраченное равновесие детали. Наибольшая величина складки выявляется по краям деталей. Изменение конструкции деталей одежды для фигуры с высокими плечами удобнее выполнять путем удлинения боковой части изделия. В лекалах предпочитают изменять положение плечевых точек, так как при этом не изменяется длина изделия.
Изменение бокового баланса влияет на конфигурацию воротника, поскольку кривизна опорной поверхности для фигуры с высокими плечами требует большей длины отлетной части воротника, а для фигуры с низкими плечами — меньшей длины.

Одежда, надетая на полную фигуру с выступающим животом, излишне плотно прилегает в области живота, и вздергивается низ изделия. Детали полочки для полной фигуры должны расширяться и удлиняться в области талии. Рекомендации по преобразованию лекал даны на рисунке. Достаточная величина «выпуклости на живот» обеспечивается вытачкой в прорезном кармане или вертикальной вытачкой в сторону низа, которая обычно прикрывается накладным карманом.

В женской одежде, предназначенной для фигуры нормального телосложения, но надетой на фигуру с увеличенными размерами грудных желез, выявляются излишне плотное прилегание полочки в верхней части и наклонные угловые заломы около проймы. Для правильного оформления лекал рекомендуется использовать соответствие между силуэтом фигуры в профиль и боковой стороной вытачки.
Увеличение раствора вытачки показано на рисунке. Увеличение угла раствора вытачки сопровождается расширением полочки. Аналогичный прием можно использовать для корректирования конструкции одежды для фигуры с небольшими размерами грудных желез.
Проектирование кокеток, отрезных стоек воротников, отрезных боковых частей полочек, среднего шва на верхней половинке рукава и других конструктивных сечений позволяет разрабатывать развертки деталей, по форме приближающиеся к форме конструктивных поясов и полос. Объединение мелких деталей в одну цельнокроеную деталь имеет свои преимущества: исключаются припуски на швы, часто улучшается укладываемость деталей в раскладках, улучшаются условия для механизации и автоматизации изготовления одежды благодаря исключению трудоемких операций стачивания и обработки срезов. Рассмотрим некоторые примеры конструкций деталей одежды.
Контуры кокетки отличаются от контуров верхней части цельнокроеной детали спинки. Угол сутюживания должен полностью переходить в нижний срез кокетки, а скос плечевого среза уменьшается на величину изменения угла сутюживания. Нарушение этого условия приводит к появлению угловых заломов.
Проектирование отрезной боковой части полочки позволяет приближать конфигурацию этой детали к конфигурации конструктивной полосы. Такое решение улучшает условия подгонки одежды по фигуре человека и исключает влажно-тепловую обработку деталей одежды.

Рассмотрим построение конструкций юбок на фигуры с выступающими бедрами и ягодицами. На фигуре с расширенными бедрами юбка чрезмерно плотно прилегает к боковой части вверху, а низ изделия вздергивается. Раствор вытачек недостаточен.

Уточнение конструкции юбки для фигуры с расширенными бедрами показано на рисунке с лева. Ширину юбки по линии бедер увеличивают с учетом изменения обхвата бедер, а раствор боковой вытачки — по разности измерений Ш. б. — Ш. т. б. + П. б., где Ш. б. — ширина участка линии бедер, Ш. т. б. — ширина бокового участка по линии талии, Ш. б. — прибавка по линии бедер на данном участке.

На фигуре с выступающими ягодицами юбка сзади излишне плотно прилегает к опорной поверхности, а внизу вздергивается. Спереди она обтягивает колени. В этом случае должен увеличиться раствор заданной вытачки в результате перераспределения суммы раствора вытачек или расширения изделия на рисунке с права. Ш. я. — ширина ягодиц, Ш. т. з. —ширина заднего участка по линии талии.

Применение конструктивных сечений оказывает большое влияние на изменение конфигурации детали и проявление дефектов посадки одежды. Когда линии швов модельного образца близки к контурам конструктивных поясов или полос, появляется возможность разработки технологичной конструкции одежды, исчезает необходимость применения влажно-тепловой обработки.

В изделиях без бортов по-особому проявляются балансовые дефекты. Увеличение длины полочки (например, переда женского платья) вызывает образование слабины и горизонтальных мягких складок в верхней части изделия и плотное прилегание к ногам нижней части, а укорочение приводит к образованию наклонных заломов в верхней части платья и отставанию нижней части одежды от ног.

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.