Технология заполнителей. Цель и задачи дисциплины. Содержание дисциплины

Технология заполнителей

Цель и задачи дисциплины

Цель дисциплины: получить знания по технологии заполнителей для бетона и углубить профессиональные знания по специальности.

Задачи дисциплины:

- ознакомиться с технологией добычи и переработки нерудных материалов-заполнителей для бетона наиболее массовых строительных конструкций;

- изучить производство искусственных пористых заполнителей для легких бетонов;

- выявить влияние заполнителей на качество бетона и его экономическую эффективность.

Содержание дисциплины

Лекционный курс – 17 часов

1. Введение. Определение дисциплины, предмет и задачи курса. Связь с другими общенаучными и спецдисциплинами. Роль заполнителей для бетонов в современном строительстве и в производстве сборных бетонных и железобетонных изделий. Классификация заполнителей для бетонов. Состояние производства заполнителей – 2 часа.

2. Свойства заполнителей и методы испытаний. Плотность, пустотность, пористость зерен. Водопоглощение. Зерновой состав. Удельная поверхность, структура, прочность и дробимость. Водостойкость и морозостойкость. Стандартные методы испытания свойств заполнителей. Влияние заполнителей на свойства бетонной смеси и бетона – 2 часа.

3. Заполнители для тяжелого бетона. Заполнители из природных плотных каменных пород. Общие требования к заполнителям для тяжелого бетона. Мелкий заполнитель – природные и дробленые пески. Крупные заполнители – щебень и гравий. Заполнители из отходов промышленности. Отвальные шлаки, заполнители из попутно добываемых пород, из отходов обогащения полезных ископаемых. Заполнители для специальных бетонов – 2 часа.

4. Заполнители для легкого бетона. Пористые заполнители. Общие требования, классификация. Общие вопросы технологии пористых заполнителей. Природные пористые заполнители. Заполнители, получаемые вспучиванием при обжиге природного сырья (керамзит, шунгизит, вспученный аргиллит, зольный гравий). Технология керамзитового гравия. Особо легкий керамзитовый гравий. Технологический процесс производства. Керамзитовый песок. Глинозольный керамзит (сырьевые материалы, технология производства). Шунгизит. Технологический процесс производства. Применение. Экономическая эффективность. Вспученный перлит. Технология вспученного перлита. Заполнители, получаемые вспучиванием при обжиге отходов производства. Зольный гравий. Заполнители, получаемые обжигом со спеканием. Аглопоритовые щебень и песок. Технологический процесс производства. Заполнители, получаемые охлаждением шлакового расплава. Шлаковая пемза. Технология щебня и песка из шлаковой пемзы. Другие виды пористых заполнителей (безобжиговый зольный гравий, термолит, вакулит, азерит). Органические заполнители– 9 часов.

5. Охрана труда, техника безопасности, производственная санитария, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды при производстве заполнителей для бетонов– 2 часа.

Литература

1. Ицкович С. М. Технология заполнителей бетона. / С. М. Ицкович, Л. Д. Чумаков, Ю. М. Баженов. – М.: Высшая школа. -1991.

2. Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе. Справочное пособие. Под ред. Ю. П. Горлова. – М.: Высшая школа, 1987 г.

3. Онацкий С. П. Производства керамзита. / С. П. Онацкий. - М.: Высшая школа, 1987 г.

4. Роговой М. И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. /М. И. Роговой. - М.: Высшая школа, 1974 г.

5. Элинзон М. П. Производство искусственных пористых заполнителей. / М. П. Элинзон. - М.: Высшая школа, 1974 г.

Темы курсового задания по дисциплине

12 Следующая ⇒