10. Электроизоляционные пластмассы. Слоистые электроизоляционные пластмассы.Композиционные материалы.

Пластические массы (пластмассы) представляют собой изделия, получаемые из прессовочных порошков, которые под воздействием температуры и давления размягчаются и приобретают свойства пластического течения. Чем больше текучесть пресс-порошка, тем более сложной формы можно получить пластмассовое изделие.

Видео об изготовлении текстолита, фенолоформальдегидных и ионообменных смол

В результате литьем или прессованием могут быть получены пластмассовые изделия различной формы (корпуса и основания электроизмерительных приборов, электрических аппаратов, кнопки, ручки, крышки и др. ).

Некоторые пластмассы представляют собой чистые полимеры (например: поливинилхлорид, полиэтилены и др. ) и называются ненаполненными пластмассами.

Связующие вещества − синтетические смолы (резольные, эпоксидные, кремнийорганические и др. ), которые пропитывают наполнители и другие компоненты пластмасс, придают им пластичность и обеспечивают монолитность получаемым изделиям.

Связующими могут быть термопластичные или термореактивные вещества. В случае термопластичного связующего (поливинилхлорид и др. ) пластмассовое изделие тоже будет термопластичным, т. е. при нагревании до определенной температуры оно начнет размягчаться. Термореактивные связующие (резольные, кремнийорганические и другие смолы) обеспечивают изделиям термореактивность − не размягчаемость изделий при нагревании.

В пластмассах неорганического состава (асбестоцемент, микалекс и др. ) в качестве связующих применяют портландцемент, стекло и другие неорганические связующие.

Наполнители − порошкообразные или волокнистые вещества, повышающие механическую прочность и уменьшающие объемную усадку изготовляемых пластмассовых изделий. Волокнистые наполнители (стеклянные, асбестовые и хлопковые волокна) значительно увеличивают механическую прочность пластмасс. Неорганические наполнители (кварцевый и слюдяной порошки, стеклянное волокно) повышают коэффициент теплопроводности пластмасс и увеличивают их нагревостойкость. В пластмассах содержится до 40-60 % наполнителей.

Пластификаторы − густые маслообразные синтетические жидкости, вводимые в пластмассы для понижения их хрупкости и повышения холодостойкости.

Стабилизаторы − вещества, вводимые в пластмассы для повышения их стойкости к свету и нагреву.

Смазывающие вещества (стеарин, олеиновая кислота) вводят в пластмассы для лучшего отделения отпрессованных изделий от поверхностей стальных пресс-форм.

Отвердители − вещества, вводимые в некоторые пластмассы для ускорения их отвердевания. Основой процесса отвердевания являются реакции полимеризации и поликонденсации.

Красители − вещества, придающие пластмассовым изделиям равномерную окраску. Красители вводят как для придания пластмассовым изделиям декоративного вида, так и для повышения их стойкости к свету.

Порообразователи − вещества, которые при нагревании выделяют большое количество газов, создающих пористую структуру пластмассовых изделий.

Выбирая состав и количество компонентов пластмассы, можно получить изделия с теми или иными механическими, тепловыми и диэлектрическими свойствами.

По назначению пластмассы делятся на конструкционные (корпуса приборов, рукоятки, щеткодержатели и др. ), электроизоляционные (каркасы катушек, панели, латы и т. п. ), специальные (магнитодиэлектрики, полупроводники).

По виду наполнителя пластмассы подразделяются на порошковые (пресс-порошки) и волокнистые.

12 Следующая ⇒