Решение. Проверка контроля дефектов
5. 13. Порядок приемки партии профильных деталей
5. 14. Дефекты в производстве профильных деталей
Дефект
| Причина возникновения
| Способ предупреждения
| Сучки
| Под этим дефектом следует понимать оставшиеся в стволе основания живых или отмерших ветвей. Это неизбежная составляющая строения древесины, встречающаяся в каждом дереве. Их наличие учитываются при оценке показателей качества сортимента.
| Необходимо высверлить отверстие в заготовке, в том месте, где выпал сучок, но при этом сделать его на несколько миллиметров больше. Из доски с такой же толщиной и структурой вырезают подходящего размера " заглушку", вставляются ее в отверстие и приклеивают при помощи столярного клея.
| Трещины
| Причинами дефектов подготовки и сборки могут быть неисправности станков для механической обработки или газорезательных машин, приспособлений для сборки, низкое качество исходных материалов, ошибки в чертежах, низкая культура производства, низкая квалификация персонала. .
| Если трещина мелкая, то ее можно просто состругать или же зашпаклевать. Если трещина достаточно большая, то в настоящее время на рынке строительных материалов можно приобрести специальный герметик, которым можно склеить заготовку. Естественно, что это не обычный герметик. Первое, чем он значительно отличается - это прочностью при сжатии. Благодаря этому при деформациях пиломатериала под влиянием высокой температуры вещество не выдавливается из трещины.
| Гниль
| ричины возникновения и развития. В отличие от других распространённых болезней томатов, вершинная гниль не всегда связана с грибковым или бактериальным заражением. ЗАЧАСТУЮ это неблагоприятные условия выращивания: • высокая температура; • недостаток влаги, • качество почвы (повышенная кислотность и засоленность); • перегрев грунта
| Этот дефект можно устранить, если использовать специальный хлорсодержащий состав в качестве отбеливателя. Чтобы защитить древесину во время перевозки, используются специальные " транспортные" антисептики. Срок их действия от 2 до 8 месяцев, а стоит они довольно дешево.
|
5. 15. Решение и защита задачи
«Деревообрабатывающий цех «КЕДР» по заказу торговой фирмы «ЗВЕЗДА» произвел фрезерованные детали согласно спецификации.
Спецификация
Назначение: прозрачная отделка
Вид
| марка
| Размеры
| Количество, шт
| Длина, м
| Ширина, мм
| Толщина, мм
| плинтус
| Пл-1
|
|
|
|
| поручень
| П-2
|
|
|
|
| обшива
| О-1
|
|
|
|
| По согласию поставщика и потребителя контроль качества проводится выборочный, акт приемки подписывают два контролера с обеих сторон. При приемке контролер Смирнов представляющий интересы «Звезды» заявил, что часть материала не соответствует заявленным требованиям и таким образом не может быть принята. На основании акта приемки фирма отправила «Кедру» претензию:
«…при контроле выборки плинтуса обнаружены следующие пороки на лицевой поверхности:
- Вмятины глубиной 1мм на 1 детали
- зашпатлеванные здоровые сучки диаметром 20мм на 1 детали
при контроле выборки поручня обнаружены следующие пороки на лицевой поверхности:
- кармашки 3шт на 1 детали
- здоровые сросшиеся сучки диаметром 6мм без заделки и шпатлевания в 1 детали
- шероховатость лицевой поверхности составляет100 мкм во всех деталях
при контроле выборки обшивы обнаружены следующие пороки на нелицевой поверхности:
- обзол тупой длиной 1м
- отклонения от прямолинейности 3мм на 1м длины
Вышеназванные пороки в соответствии с требованиями ГОСТ недопустимы при выполнении данной спецификации. »Чтобы не доводить дело до иска в суд руководителям предприятий и контролерам пришлось совместно обсудить ситуацию…»
Повторите порядок действий контролера.
Установите правильность решения контролера от производителя или контролера от потребителя, в отношении принятой партии. Вынесите собственное решение о соответствии партии материалов требованиям стандарта и требованиям спецификации. Какие действия необходимо предпринять для разрешения данной ситуации? Каковы причины пороков обработки и древесины? Предложите (продемонстрируйте) способы исправления.
Решение
Проверка контроля дефектов
«…при контроле выборки плинтуса обнаружены следующие пороки на лицевой поверхности:
- Вмятины глубиной 1мм на 1 детали – допускаются, соответствует госту
- зашпатлеванные здоровые сучки диаметром 20мм на 1 детали – допускаются, соответствует госту
при контроле выборки поручня обнаружены следующие пороки на лицевой поверхности:
- кармашки 3шт на 1 детали – не допускаются под прозрачное покрытие, не соответствует госту
- здоровые сросшиеся сучки диаметром 6мм без заделки и шпатлевания в 1 детали– допускаются, соответствует госту
- шероховатость лицевой поверхности составляет100 мкм во всех деталях не допускаются, не соответствует госту
при контроле выборки обшивы обнаружены следующие пороки на нелицевой поверхности:
- обзол тупой длиной 1м допускаются, соответствует госту
Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.
- отклонения от прямолинейности 3мм на 1м длины допускаются, соответствует госту
|