Опиливание.

Консультация №12

Задание:

Внимательно ознакомитесь с информацией и ответьте на следующие вопросы:

1. Внесите тему консультации в дневник УП.

2. Дайте определение понятия - опиливание?

3 Какие инструменты применяют для опиливания (вставить рисунки этих инструментов)?

4. На какие две группы подразделяются напильники?

5 Как ухаживают за напильниками?

6 Объясните для чего выполняют отделку поверхностей.

7. Ответы на вопросы и иллюстрации к ним оформите в отчет.

Опиливание.

Опиливание — снятие слоя материала с поверхности заготовки (детали) посредством режущего инструмента — напильника с целью придания деталям требуемой формы и размеров.

Рисунок 1 - Напильники по форму сечения:

а, б - плоские, в - квадратные, г - трехгранные, д - круглые, е - полукруглые, ж - ромбические, з - ножовочные, и - брусовка

Напильник представляет собой стальной брусок определенного профиля (рисунок1), на поверхности которого имеются правильно расположенные насечки (нарезки), образующие мелкие и остро заточенные зубцы.

Чем меньше насечек на 1 см длины напильника, тем крупнее зуб. Различают напильники:

-с одинарной насечкой, которые могут снимать широкую стружку, равную длине всей насечки. Их применяют при опиливании мягких материалов (латуни, баббита, свинца, алюминия, меди и т. п.) с незначительным сопротивлением резанию, а также для заточки пил, обработки дерева;

-с двойной (перекрестной) насечкой - применяют для опиливания стали, чугуна и других твердых материалов с большим сопротивлением резанию;

-с рашпильной (точечной) насечкой, получаемой вдавлением металла специальными трехгранными зубилами, оставляющими расположенные в шахматном порядке вместительные выемки, способствующие лучшему размещению стружки. Применяются для обработки очень мягких металлов и неметаллических материалов;

с дуговой насечкой, получаемой фрезерованием.

Имеют большие впадины между зубьями и дугообразную форму, обеспечивающую высокую производительность и повышенную чистоту обрабатываемых поверхностей. Эти напильники применяются при обработке кузовов автомобилей. Напильники подразделяются на две группы:

- нормальные слесарные напильники для широкого круга слесарных работ по металлу;

- специальные напильники различного назначения, ручные и машинные.

Нормальные слесарные напильники по числу насечек на 1 см длины делятся на номера:

- №0 и 1 драчевые имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания;

- № 2 личные применяются для чистового опиливания изделий;

- № 3 и 4 бархатные служат для окончательной отделки изделий.

Плоские напильники применяются для опиливания наружных или внутренних поверхностей, а также пропиливания шлицов и канавок.

Квадратные напильники используются для распиливания квадратных, прямоугольных и многоугольных отверстий, а также для опиливания узких плоских поверхностей.

Трехгранные напильники служат для опиливания острых углов, как с внешней стороны детали, так и в пазах, отверстиях и канавках.

Полукруглые напильники применяются для выпиливания закруглений в углах, пазах сложного профиля, а также углов менее 60°. Плоской стороной опиливают поверхности, а полукруглой - вогнутые (полукруглые) выемки.

Круглые напильники используют для распиливания круглых или овальных отверстий и вогнутых поверхностей.

Ромбические напильники применяются для опиливания зубьев зубчатых колес, дисков и звездочек, а также для снятия заусенцев с зубьев этих деталей после обработки их на станках.

Надфили - небольшие напильники, применяемые для лекальных, граверных работ, для зачистки в труднодоступных местах (отверстий, углов, коротких участков профиля).

Рашпили предназначены для обработки мягких металлов, кожи, дерева, резины и других подобных материалов. Зубья рашпиля имеют большие размеры и вместительные канавки, расположенные впереди каждого зуба.

Напильники для обработки цветных сплавов в отличие от слесарных напильников общего назначения имеют более рациональные для данного конкретного сплава углы наклона насечек и более глубокую и острую насечку.

Напильники рихтовочные применяются для обработки крупногабаритных изделий из листового металла, которые трудно обрабатывать на станках. Их широко применяют в автомобильной промышленности для обработки сферических поверхностей кузовов легковых автомобилей.

Машинные напильники (стержневые) применяются на опиловочных станках с возвратно-поступательным движением.

Вращающиеся напильники (борнапильники, дисковые и пластинчатые) применяются для опиливания и зачистки поверхностей на специальных опиловочных станках с вращательным движением.

Уход за напильниками. При работе с напильниками необходимо соблюдать следующие правила:

- предохранять напильники даже от незначительных ударов;

-не допускать попадания на них влаги;

- оберегать от попадания масла и наждачной пыли;

- для предохранения от забивания стружками мягких и вязких металлов напильники перед работой натереть мелом (при опиливании алюминия -стеарином);

- нельзя обрабатывать напильником материалы, твердость которых равна или превышает его твердость;

- периодически очищать напильники от стружки (щетками, специальными скребками).

Практика опиливания. Существенное влияние на производительность и качество опиливания оказывают закрепление заготовки, положение корпуса и ног, положение рук, а также координация движений и прикладываемых к напильнику усилий.

Работая напильником в одном направлении, трудно получить правильную и чистую поверхность. Поэтому направление движения напильника, а следовательно, и положение штрихов (следов напильника) на обрабатываемой поверхности должно меняться, т. е. попеременно с угла на угол.

Для контроля опиленных поверхностей пользуются поверочными линейками, штангенциркулями, угольниками и поверочными плитами.

Опиливание тонких пластинок целесообразно производить в наборных пакетах (наметках) из 3-10 таких пластин, а также в копирных приспособлениях (кондукторах).

Отделка поверхностей. Выбор способа отделки и последовательность переходов зависят от обрабатываемого материала и требований к качеству поверхности. Ручная зачистка применяется, когда требуется высокая точность обработки после окончательной отделки бархатными напильниками. При этом используют полотняную или бумажную абразивную шкурку и абразивные бруски. Для отделки криволинейных поверхностей шкурку навертывают на оправку в несколько слоев. Зачистку ведут сначала грубыми шкурками, затем более тонкими.

Отделочные операции производят шлифовальными шкурками при помощи специальных ручных механизированных инструментов (дисковых шлифовальных машинок) с абразивными лентами или на специальных ленточно-шлифовальных станках.

Задание:

По итогам прохождения учебной практики (УП) по междисциплинарному курсу 04.01 «Выполнение работ по профессии слесаря-ремонтника» профессионального модуля 04 «Выполнение работ по профессии рабочего» специальности 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)»

Вы должны представить дневник и отчет по учебной практике, а также сертификат об обучении в электронном курсе SIKE «Слесарное дело».