Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Бланк ответа. ЧАСТЬ А



Бланк ответа

Ф.И.О. ___Гарифуллин Р.Р_ ____________ Группа___239____

Вариант  3

 

ЧАСТЬ А

1-В

2-Б

3-Б

4-А

5-В

6-А

7-Б

 

8-10 . Расшифруйте марку инструментального материала

Марка инструментального материала

Химический состав, %

углерод кремний марганец хром вольфрам кобальт ванадий карбид вольфрама карбид титана
Т5К10            
ХВГСФ      
Р6М5К2            

 

 

ЧАСТЬ В.

Задание 1. Заполните таблицу,

Элементы режима резания Обозначение Расчетная формула Единицы измерения
Скорость подачи Vs мм/мин
Число оборотов шпинделя n мин-1
Подача на один оборот So мм/об

 

Задание 2..Напишите название и назначение элементов резца:

     1-главная режущая кромка

    2- вершина

    3- вспомогательная режущая кромка

    4- державка

    5- главная задняя поверхность

    6- вспомогательная задняя поверхность

    7-передняя поверхность

    8- режущая головка

· Стержень (державка) — служит для закрепления резца на станке.

· Передняя поверхность — поверхность, по которой сходит стружка в процессе резания.

· Главная задняя поверхность — поверхность, обращенная к поверхности резания заготовки.

· Вспомогательная задняя поверхность — поверхность, обращенная к обработанной поверхности заготовки.

· Главная режущая кромка — линия пересечения передней и главной задней поверхностей.

· Вспомогательная режущая кромка — линия пересечения передней и вспомогательной задней поверхностей.

· Вершина резца — точка пересечения главной и вспомогательной режущих кромок.

ЧАСТЬ С. Решите  задачи:

1.Дано:. D=90мм  φ=60̊, S=0,12мм/об, t=3мм, n=630мин-1.

Определить:  машинное время при подрезке торца

 

Решение:

Основное технологическое (машинное) время - время, в течение которого происходит снятие стружки без непосредственного участия рабочего

, мин                            

где L - путь инструмента в направлении рабочей подачи, мм;

       i - количество проходов.

L=l+y+ , мм

где l - размер обрабатываемой поверхности в направлении подачи;

       y - величинаврезания, мм;

       - величина перебега, мм, =1¸2 мм.

y=t×ctgj ,

где t - глубина резания;

       j - главный угол в плане резца

    

l=45 мм   у=3 ctg 60̊=3*0.58= 1.7 мм       = 1,3 мм

L=45+1.7+1.3=48 мм

 

       48/75,6=0,6 мин

 

Ответ: Основное  машинное время при подрезке торца составляет 0,6 мин

 

2.Дано:.  На токарно-винторезном станке 16К20 обтачивают заготовку диаметром D до диаметра d. Инструмент – токарный резец, оснащенный пластинкой из твердого сплава с главным углом в плане φ, передним углом γ, углом наклона главной режущей кромки λ.

Материал заготовки

Заготовка

Материал инструмента

Обработка и параметр шероховатости

поверхности, мкм

D d

Углы резца, °

S0 V

мм

φ γ λ    
Сталь 30, σв =600 МПа Штампованная Т5К10 Обтачивание в упор окончательное, Ra=2 2 мм/об 400 м/мин.  

Определить: силы резания и мощность резания.

 

Решение:

Для изучения действия силы сопротивления резанию принято ее раскладывать на три взаимно перпендикулярные составляющие силы, направленные по осям координат станка: Px - осевая сила; Py - радиальная сила; Pz - тангенциальная сила, которую обычно называют силой резания .

Осевая сила Px действует вдоль заготовки, при продольном точении противодействует механизму подач.

Радиальная сила Py - отжимает резец, ее реакция изгибает заготовку.

Сила резания Pzнаправлена по касательной к поверхности резания, определяет расходуемую мощность на резание Np.

Составляющие силы резания при точении рассчитывают по аналитической формуле :

Pz(x,y)=10CptxSyVnKp , H

где Cp- коэффициент , учитывающий условия обработки;

x,y,n - показатели степени;

t - глубина резания, мм;

S - подача, мм/об;

V - скорость резания, м/мин;

Кр - обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменение условий по отношению к табличным.

,

 

где t – глубина резания, мм

Ср, x, y, n, q,w - коэффициенты и показатели степени, зависящие от свойств обрабатываемого материала, режущего инструмента и вида обработки, определяются по табл

Kр= Kмр·Kφp·Kγр·Kλр·Krp     - поправочный коэффициент,

где Кмр- коэффициент учитывающий влияние материала заготовки,

Кφр- коэффициент учитывающий влияние качества на силовые зависимости,

Кrp- поправочный коэффициент учитывающий передний угол γ,

Кλр- поправочный коэффициент учитывающий угол наклона главного лезвия λ,

Кrp- поправочный коэффициент учитывающий радиус при вершине r, мм,

 

Мощность резания рассчитывают по формуле

где Pz - сила резания, Н;

V - скорость резания, м/мин.

проверка мощности резания:Nшп ≥ Nрез;

Техническая характеристика токарно-винторезного станка 16К20 Мощность эл.дв., 10 КВт

 

1. Силы резания при точении

Pz(x,y)=10CptxSyVnKp

Определяем значения постоянной и показателей степени [2],

                                      х=1,0         y=0,75      n= - 0,15

                                      x=1,0         y=0,5         n= - 0,4

                                       x=0,9         y=0,6         n= -0,3

1.2 Определяем значения поправочных коэффициентов

Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца [2],

                  

                      

- учитывается только для резцов из быстрорежущей стали

Pz=10×300×0,51×20,75×400-0,15×1,25=5027 H

Px=10×339×0.51×20,5×400-0,4×1,11 =1685,5 H

Py=10×243×0.50,9×20,6×400-0,3×1.2=1611 H

2. Мощность резания

 

 

Ответ: сила резания составила 5027 H. что позволяет вести обработку на токарно-винторезном станке 16К20, с заданными параметрами.

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.