Главная

Контакты

Случайная статья

• Автоматизация
• Антропология
• Археология
• Архитектура
• Биология
• Ботаника
• Бухгалтерия
• Военная наука
• Генетика
• География
• Геология
• Демография
• Деревообработка
• Журналистика
• Зоология
• Изобретательство
• Информатика
• Искусство
• История
• Кинематография
• Компьютеризация
• Косметика
• Кулинария
• Культура
• Лексикология
• Лингвистика
• Литература
• Логика
• Маркетинг
• Математика
• Материаловедение
• Медицина
• Менеджмент
• Металлургия
• Метрология
• Механика
• Музыка
• Науковедение
• Образование
• Охрана Труда
• Педагогика
• Полиграфия
• Политология
• Право
• Предпринимательство
• Приборостроение
• Программирование
• Производство
• Промышленность
• Психология
• Радиосвязь
• Религия
• Риторика
• Социология
• Спорт
• Стандартизация
• Статистика
• Строительство
• Технологии
• Торговля
• Транспорт
• Фармакология
• Физика
• Физиология
• Философия
• Финансы
• Химия
• Хозяйство
• Черчение
• Экология
• Экономика
• Электроника
• Электротехника
• Энергетика

Виды изделий. Общие положения по целевому назначению, области применения, классификации и обозначение стандартов, входящих в ЕСКД. Виды конструкторских документов. Основная надпись на машиностроительных чертежах. Технические указания на чертежах.. Специфи

2. Виды изделий. Общие положения по целевому назначению, области применения, классификации и обозначение стандартов, входящих в ЕСКД. Виды конструкторских документов. Основная надпись на машиностроительных чертежах. Технические указания на чертежах.

Понятие об изделии и его составных частях

Различают изделия основного производства и изделия вспомогательного производства. К первым относят изделия производства, предназначенные для поставки (реализации), ко вторым - изделия производства, предназначенные для собственных нужд предприятия.

Устанавливают следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты. Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей делят на следующие:

а)      неспециализированные (детали), не имеющие составных частей;

б)      специализированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты), состоящие из двух составных частей или более.

Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций, например: валик из одного куска металла; трубка, спаянная (или сварная) из одного куска листового материала; коробка, склеенная из одного куска картона.

Различают детали взаимосвязанные и самостоятельные. Первые являются составными частями других изделий, вторые не входят в состав других изделий (например, лом, лекало).

Схема деления изделия на составные части

Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например, автомобиль, станок, сварной корпус, маховик из пластмассы с металлической арматурой.

Комплексом называют два специфицированных изделия или более, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, поточная линия станков, автоматическая телефонная станция и т.д.

Комплектом называют два изделия или более, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект упаковочной тары и т. п.

Более подробные сведения содержатся в ГОСТ 2.101-68 - Виды изделий.

Виды конструкторских документов

Конструкторские документы (КД) подразделяют на графические (чертежи, схемы, графики) и текстовые (спецификации, технические условия, различные ведомости). Как известно, в основу классификации той или иной группы явлений могут быть положены различные признаки. Различные признаки положены и в основу подразделения конструкторской документации на виды, а именно: а) содержание КД; б) стадии разработки; в) способы изготовления.

Вот некоторые виды конструкторских документов, предусмотренные ГОСТ 2.102—68:

- чертеж детали, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля;

- чертеж сборочный (код СБ), содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля;

- чертеж общего вида(код ВО), определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных частей и поясняющий принцип работы изделия (составляется, как правило, при разработке эскизного и технического проектов);

- теоретический чертеж: (ТЧ), определяющий геометрическую форму (обводы) изделия и координаты расположения составных частей;

- габаритный чертеж (ГЧ), содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами;

- схемы, на которых показывают в виде условных изображений или обозначений составные части изделий и связи между ними (код схемы: выбирают по ГОСТ 2.701—84;

- спецификации, определяющие состав сборочных единиц, комплексов и комплектов. Более подробные сведения содержатся в ГОСТ 2.102-68.

3. Последовательность чтения чертежей деталей.

Чтение сборочного чертежа

1. Ознакомиться с описанием, если оно имеется, изображенного на сборочном чертеже изделия.

2. Выяснить назначение изделия. Знание назначения изделия облегчает понимание его устройства и принципа работы.

3. Пользуясь спецификацией и сборочным чертежом, выяснить состав изделия, соединение и взаимодействие его составных частей и деталей. Следует учесть, что правила выполнения чертежей давних сроков разработки могут отличаться от ныне действующих.

4. Уяснить принцип работы изделия.

5. Каждую деталь сборочной единицы найти на всех изображениях чертежа, мысленно обойти все ее элементы по наружному и внутреннему контурам. Определение границ отдельных деталей облегчает штриховка на разрезах и сечениях, которая выполняется для одной и той же детали одинаково как по направлению, так и по плотности.

Деталирование сборочных чертежей

После внимательного ознакомления с устройством сборочной единицы приступают к разработке чертежей деталей по сборочному чертежу, называемой деталированием. Она аналогична выполнению чертежей деталей, рассмотренному в первом разделе. Однако, ввиду меньшей наглядности, затруднено определение формы детали и ее размеров. Поэтому на данном этапе начиняющие допускают много ошибок. Очень часто к изображаемой детали относят элементы сборочного чертежа, к этой детали не относящиеся. Во избежание этого следует быть очень внимательным при разграничении деталей между собой.

Для определения размеров деталей в первую очередь используют размеры сборочного чертежа, относящиеся к этой детали. Остальные размеры определяют замером линейных размеров детали по ее изображению на сборочном чертеже с учетом фактического масштаба сборочного чертежа. Следует иметь в виду, что фактический масштаб может иногда не совпадать с указанным масштабом в чертеже. В этом случае для определения размеров детали необходимо построить угловой масштаб.

4. Взаимосвязь формы, габаритных, размеров, материала детали и технологического процесса ее изготовления. Выполнение эскизов деталей. Выполнение и чтение чертежей деталей машин. Измерительные инструменты и приемы измерения деталей машин.

Конструкторские документы для разового пользования могут выполняться от руки в виде эскизов (ГОСТ 2.125-88), на бумаге в клетку, в глазомерном масштабе, без использования чертежных инструментов.

Преимущество использования эскизов вместо обычных чертежей заключается в меньших затратах времени на их разработку, в возможности выполнения их в цеховых условиях. В связи с этим эскизы широко применяют при изготовлении опытных образцов, при разработке рабочих чертежей уже имеющегося изделия, при изготовлении деталей в ремонтных целях и т.п. случаях. Эскизы выполняются от руки без использования линейки и циркуля.

Эскизы выполняются мягкими карандашами: ТМ - для проведения тонких линий, М - для линий основного контура. Вертикальные линии лучше проводить сверху вниз, горизонтальные - слева направо. Выполнение концентрических окружностей лучше начинать с окружности наименьшего диаметра, последовательно переходя к окружностям большего диаметра.

Для каждой детали выполняется отдельный эскиз. На стандартные крепежные детали (болты, винты, гайки, шайбы и т.д.), а также на детали из проката, получаемые методом отрезки под прямым углом, эскизы, как правило, не выпускаются. Выполнение эскизов двух и более деталей на одном формате не допускается.

Последовательность выполнения эскиза

1. Осмотреть деталь и выяснить ее назначение. Понимание назначения детали позволяет правильнее определить ее конструкцию и избежать многих ошибок при выполнении эскиза.

2. Изучить конструкцию детали, определить, какие элементарные геометрические формы (цилиндр, конус, призма, тор и т.п.) или их сочетание она в себя включает. Это поможет правильно построить изображение детали и нанести ее размеры.

3. Наметить необходимое число изображений детали (видов, разрезов, се­чений). Оно должно быть минимальным, но достаточным для выяснения формы и всех конструктивных элементов детали с исчерпывающей полнотой.

Особое внимание следует уделить выбору главного изображения, которое должно давать наиболее полное представление о конструкции и размерах детали. На главном изображении деталь должна быть показана в таком положении, в котором производится ее обработка (или основная ее часть). Гак, детали типа тел вращения - валы, оси, втулки, гайки и т.п. на главном изображении располагают осью горизонтально (т.е. параллельно основной надписи), так как именно в таком положении они обрабатываются на токарных, шлифовальных и других станках. Для деталей, состоящих только из поверхностей вращения, выполняют только главное изображение, так как знак 0 на диаметральных размерах указывает на круглую форму детали.

4. Наметить примерный глазомерный масштаб изображения, исходя из габаритов и сложности детали. Для крупногабаритных деталей назначают масштаб уменьшения (но без ущерба ясности изображения), для мелких - масштаб увеличения. Выбранный масштаб должен обеспечить как приемлемые размеры изображения, так и его ясность.

5. Выбрать формат чертежа, исходя из размеров и количества изображений. Для этого каждое изображение рекомендуется вначале наметить в виде габаритного прямоугольника. Расстояние между ними следует назначать с учетом сложности детали. Чем сложнее деталь, тем большее количество размеров необходимо будет нанести и поэтому большее расстояние между изображениями следует назначить (на каждый размер - примерно 10 мм). Минимальное расстояние - 30...40 мм. Формат листа бумаги для эскизов, как и для всех конструкторских документов, принимается по ГОСТ 2.301-68. При выборе формата чертежа следует учитывать, что его площадь должна быть заполнена изображениями, размерами и надписями не менее чем на 75%.

Определив формат чертежа, подготавливают лист писчей бумаги в клетку требуемых для данного формата размеров, например, тетрадный лист, прибегая при необходимости к склеиванию нескольких листов. Не рекомендуется применять миллиметровку, так как изображения на ней получаются неконтрастными, плохо читаемыми, особенно после снятия копий.

До нанесения изображений детали на подготовленном листе бумаги выполнить внешнюю и внутреннюю рамки по ГОСТ 2.301-68, а также основную надпись и дополнительную графу по ГОСТ 2.104-68. 6. Изображение детали выполнять по ГОСТ 2.305-68 и ГОСТ 2.109-73, раздел 2, начиная, как правило, с вычерчивания главного вида (изображения) и сосредотачивая на нем основной объем информации о детали. Остальные изображения выполняют для показа тех форм и размеров детали, которые не удалось показать на главном изображении. Все изображения начинают с проведения осей поверхностей вращения и осей симметрии, если они имеются. Если детали имеют внутренние поверхности, то для их изображения обязательно выполняют разрезы и сечения потаким плоскостям, которые дают наиболее полное представление об этих по­верхностях (например, для поверхностей вращения - вдоль их оси). Не следует изображать внутренние поверхности штриховыми линиями невидимого контура, так как это затрудняет чтение чертежа,

7. При выполнении эскизов следует учитывать, что детали могут быть поврежденными, изношенными, с дефектами изготовления (вмятины, сколы, разная толщина стенок отливок и т.д.). Эти дефекты и неточности изображать не следует.

Все контурные линии на изображениях следует выполнять сначала тонкими линиями, сохраняя пропорциональность частей детали в глазомерном масштабе без обмера детали.

8.Нанести размеры детали. Размеры являются одной из наиболее существенных составных частей чертежа и имеют важнейшее значение при изготовлении детали. Их наносят в соответствии с ГОСТ 2.307-68. Сначала проводят выносные и размерные линии, наносят обозначения резьб, знаков диаметров, радиусов и т.п. Затем необходимо убедиться, достаточно ли нанесенных размеров для изготовления детали, а затем уже произвести обмер детали и простановку размерных чисел. Чтобы проверить, все ли необходимые раз­меры проставлены, следует попытаться мысленно изготовить деталь. При воображаемом выполнении всех элементов детали обнаружатся недостающие размеры.

9. Заштриховать разрезы и сечения в соответствии с ГОСТ 2.306-68.

10. Обвести линии основного контура изображений мягким карандашом (твердостью М или 2М), добиваясь требуемой толщины линий (0,8... 1 мм). Пример выполнения эскиза детали (фланец) приведен на рисунке.

Определить материал, из которого изготовлена деталь, и записать его обозначение в нижнюю среднюю графу основной надписи. Марка материала записывается условным обозначением, которое задается Государственным стандартом на данный материал. Требуемые для учебных чертежей сведения о марках материалов и их условных обозначениях приведены в таблице 1.

Обратите внимание, что если в обозначение марки материала входят первые буквы его наименования, то в условном обозначении материала его наименование не указывается.

12. Написать технические требования по изготовлению детали, так как часто для получения требуемых параметров детали ее изображений с соответствующими размерами недостаточно. Тогда на чертеже над основной надписью их указывают в виде текста без заголовка. Каждое требование записывается отдельным пунктом (ГОСТ 2.316-68).

Технические требования должны содержать указания и разъяснения, которые невозможно или нецелесообразно выразить графически или условными обозначениями. Сюда должны входить требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке, к покрытию поверхности де­тали, указание материалов-заменителей и т. п.

13. Заполнить основную надпись и дополнительную графу к ней.

Таблица 1

Чертеж детали выполняется аналогично эскизу. Отличие заключается в соблюдении масштабов изображения по ГОСТ 2.302-68 и в выполнении всех линий с помощью чертежных инструментов.

Аксонометрические чертежи и технические рисунки (т.е. аксонометрические чертежи, выполненные от руки) служат для получения наглядных изображений изделий.

Они могут выполняться с натурных образцов изделий; с задуманных, но еще не существующих изделий; с ортогонального чертежа (эскиза). Учебной программой пре­дусмотрено выполнение аксонометрических чертежей и технических рисун­ков только с ортогональных чертежей и эскизов.

Выполнение аксонометрических проекций рекомендуется вести в такой последовательности:

1. Внимательно ознакомиться с ортогональным чертежом детали.

2. Выбрать вид аксонометрической проекции. Обычно наиболее просты в выполнении прямоугольные изометрические проекции (ввиду равенства коэффициентов искажения по всем аксонометрическим осям). Однако для деталей типа тел вращения и других деталей с большим количеством окружностей, параллельных какой-либо плоскости проекций, целесообразнее выполнять фронтальнуюдиметрию. В этом случае плоскость, параллельную окружностям, используют в качестве фронтальной, тогда на аксонометрическом чертеже все эти окружности проецируются на нее без искажения, что упрощает построения.

3. Выполнение аксонометрического чертежа начинают с выбора способа его построения. Эти способы могут быть различными, но рекомендуются следующие два:

1-й способ- построение сначала аксонометрического изображения всей детали, а затем выполнение выреза одной четвертой ее части. Для получения наибольшей наглядности чертежа этот вырез делается вдоль внутренней поверхности наиболее сложного профиля;

2-й способ - сначала на аксонометрических осях строят вырез четвертой чисти, а затем достраивают наружные очертания. Это более быстрый способ построения.

Наименования и обозначения стандартных изделий записываются в спецификацию в соответствии со стандартом на это изделие. В пределах каждой категории стандартных изделий запись производится по одноименным группам в алфавитном порядке. В пределах каждой группы - по возрастанию размеров или основных параметров.

После каждого раздела спецификации оставляют свободные строки и резервные номера позиций, что значительно упрощает внесение, при необходимости, изменений и дополнений в спецификацию. Чем сложнее сборочная единица, тем больше необходимо предусматривать резервных строк и номеров позиций

Необходимо следить за тем, чтобы обозначения вписываемых в спецификацию документов строго соответствовали обозначению самих этих документов.

В обозначении самой спецификации, в отличие от обозначения сборочного чертежа, буквы СБ не приводятся.

3. Спецификация.

Номера позиций указывают на тех изображениях, на ко­торых соответствующие составные части устройства проеци­руются как видимые, как правило, на основных видах и разрезах.

Номера позиций располагают параллельно основной над­писи чертежа вне контура изображения и группируют их в ко­лонку или строчку по возможности на одной линии и как можно ближе к изображению.

На чертеже общего вида по возможности группируют рас­положение полок линий-выносок позиций тех деталей, кото­рые в конструкции сборочной единицы взаимосвязаны общим функциональным назначением или условиями совместной сбор­ки и разборки.

На сборочных чертежах номера позиций на поле чертежа наносятся в соответствии с порядком записи составных частей в спецификации.

Номера позиций присваивают всем составным частям уст­ройства, т. е. сборочным единицам, деталям, стандартным изделиям и материалам. Нанесение номеров позиций выполня­ют по принципу сквозной нумерации. Порядок нумерации со­ставных частей устройства следующий: вначале номерами позиций обозначают сборочные единицы устройства, затем — его детали, далее — стандартные изделия и в последнюю оче­редь — материалы.

Позиции для сборочных единиц, входящих в состав устрой­ства, указывают от изображения их основных деталей.

Деталям и материалам, которые входят в состав сборочных единиц устройства, номера позиций на чертеже общего вида не присваивают. Такие детали и материалы учитывают в спе­цификациях соответствующих сборочных единиц, выполняе­мых при составлении для них сборочных чертежей в процессе съемки эскизов.

Нумерацию деталей устройства начинают с его основной детали (корпуса, основания, шасси и т. п.).

Номер позиции, как правило, наносят на чертеже один раз. Если в устройстве содержится несколько одинаковых деталей, то линией-выноской и номером позиции отмечают только одну из них, а количество таких деталей указывают в таблице со­ставных частей устройства в соответствующей графе.

Допускается повторно указывать номера позиций одина­ковых составных частей (например, одинаковых болтов, вин­тов, гаек, штифтов, кнопок, рукояток и т. п.). В этом случае все повторяющиеся номера позиций выделяют двой­ной полкой.

Допускается делать общую линию-выноску с вертикаль­ным расположением номером позиций для группы крепеж­ных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления. В этих случаях линию-выноску проводят от изоб­ражения составной части, номер которой указывают первым.

Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размер­ных чисел на том же чертеже (на чертеже общего вида в учеб­ном процессе номера позиций выполняют шрифтом № 7).

Выполнение таблицы составных ча­стей изделия. Для чертежа общего вида перечень составных частей изделия оформляют в виде таблицы (ГОСТ 2.120-73).

Таблицу составных частей изделияпо содержанию, а также порядок еезаполнения обычно принимают аналогичными спецификации и порядку еезаполнения, которые предусмотрены для сборочных чертежей.Рекомендуемая форма таблицы составных частей изделия для чертежей общего вида показана на рисунке.

Таблицу выполняют на одном листе с чертежом общего вида и размещают на свободном поле чертежа, обычно в пра­вом нижнем углу чертежа непосредственно над его основной надписью.

Таблица состоит из разделов, которые располагаются в сле­дующем порядке:сборочные единицы;детали;стандартные изделия;материалы.

Наличие того или иного раздела определяется составом из­делия.

Понятие о сборочных единицах для чертежей общего вида рассмотрено выше в разделе «Выполнение эскизов деталей».

В разделе «Детали» записывают отдельные детали устрой­ства, используемые при его сборке в качестве самостоятельных элементов, независимо от характера (разъемного или неразъ­емного) соединения их с другими составными частями устройст­ва. Детали, входящие в состав сборочных единиц устройства, в таблицу не записывают, так как такие детали учитывают в спецификациях соответствующих сборочных единиц при выпол­нении для них сборочных чертежей.

В раздел «Стандартные изделия» записывают все стандарт­ные изделия, содержащиеся в устройстве.

В раздел «Материалы» записывают при необходимости та­кие составные части устройства, которые не являются само­стоятельными деталями, а входят в его состав в качестве материалов, например: припой, клей, смазка, сальниковая набивка из войлока или асбестового шнура, провода, кабе­ли, лаки, краски и т. п. Материалы, входящие в состав сбо­рочных единиц устройства, в таблицу его составных частей не записывают, так как их учитывают вспецификациях этих сбо­рочных единиц.

В графе «Обозначение» в проектных чертежах на пред­приятиях записывают номера чертежей сборочных единиц или деталей, которые выпускаются в опытном или серийном про­изводстве и подлинники чертежей которых хранятся в техни­ческом архиве. Такие сборочные единицы или детали называют заимствованными. Студенты в чертежах общего вида графу «Обозначение» или не заполняют, или заполняют по указа­нию кафедр.

Таблицу заполняют по разделам. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают. После каждого раздела необходимо остав­лять одну-две свободные строки в качестве резерва для допол­нительных записей.

Таблицу заполняют в направлении сверху вниз.

При записи в таблицу наименований изделия, состоящих из нескольких слов, на первое место помещают имя существитель­ное, например: «Колесо зубчатое», «Резистор построечный», «Винт установочный». Для записи длинных наименований со­ставных частей устройства используют несколько строк таблицы.

Сборочные единицы и детали устройства в таблицу записы­вают в последовательности номеров их позиций.

Стандартные изделия в таблицу записывают по однород­ным группам: в пределах каждой группы — в алфавитном порядке их наименований; в пределах каждого наименова­ния — в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого стандарта — в порядке возрастания основ­ных размеров.