Решетчатые конструкции

Решетчатые конструкции

Все решетчатые конструкции разделяют на:

1. плоские (строительные фермы, стойки, арматурные сетки).

2. пространственные (колонки, мачты, каркасы).

Изготавливаются из металла толщиной до 10 мм; суммарная толщина редко превышает 40 – 60 мм.

Длина швов обычно не более 200 – 400 мм; швы различным образом ориентированы в пространстве. Поэтому сварка таких конструкций выполняется полуавтоматом (шланговые) в защитном газе, порошковой или самозащитой проволокой или РДС штучными элементами. Применение автоматической сварки неэкономично, так как здесь короткие, криволинейные и труднодоступные швы.

Такие швы свойственны всем решетчатым конструкциям,

например фермам (рис. 1).

Собирают и сваривают фермы по разметке, по контуру и в кондукторах.

Узлы фермы сваривают последовательно от середины к опорам, так напряжения металла в узлах фермы будут минимальными (рис. 2).

Рис. 1 Узлы стропильных ферм

1 - пояс; 2 - раскос;

3 - стойка; 4 - косынка

1 - копир;

2 - полуферма

Рис. 2

При наличии швов различного сечения вначале накладывают швы с большим сечением, а затем – с меньшим.

В решетчатых конструкциях каждый элемент прихватывается с двух сторон швами длиной не менее 30 – 40 мм с катетом шва не менее 5 мм в местах расположения сварных швов. Сборочные прихватки выполняются сварными материалами тех же марок, какие используются при сварке конструкции.

Сварку ведут в нижнем положении от края косынки к центру пересечений осей элементов фермы.

Стержни решетки, например, из уголков, собирают с другими элементами об варкой по контуру, иногда фланговыми или лобовыми швами (рис. 3).

Ф ланговый (боковой)

Лобовой

Не рекомендуется применять прерывистые швы, и швы с катетом менее 3 мм и длиной 60 мм.

Концы фланговых швов выводят на торцы привариваемого элемента на длину 20 мм (рис. 4), что гарантирует прочность соединений.

В первую очередь выполняют стыковые швы, а затем – угловые (рис. 5).

Близко расположенные друг к другу швы нельзя выполнять сразу; надо охладить тот участок основного металла, на котором будет выполняться второй, близко расположенный шов (рис. 4). Это необходимо для того, чтобы уменьшать, перегрев металла и величину зоны пластических деформаций от сварки; в результате этого работоспособность сварного узла возрастет.

Рис. 4 Порядок выполнения флангового Рис. 5 Последовательность

(продольного) шва: 1 – 4 очередность сварки выполнения швов: 1 – стыковые, 2 – угловые

Контрольные вопросы

1. Сварные конструкции классифицируются:

2. Перечислите виды сварных конструкций.

3. Дайте краткое описание каждому виду конструкций.

4. Выводы.

⇐ Предыдущая 12