Задание. Источники

Задание

1. Определить режимы резания для обработки заготовки проходным резцом с наплавленной твердосплавной пластиной на токарно-винторезном станке 16К20.

2. Ответить на контрольные вопросы.

Порядок выполнения работы

Определение и запись исходных данных.

№ варианта	Материал заготовки	Заготовка
№ варианта	Материал заготовки	Заготовка	D мм	d мм	l мм
	Сталь жаропрочная 12Х18Н9Т 141 НВ	Поковка
	Серый чугун НВ 160	Отливка
	sСталь 20 _в=500МПа	Прокат
	Серый чугун НВ 180	Отливка
	sСталь 38Х _в=680МПа	Прокат
	sСталь 40Х _в=700МПа	Поковка
	Серый чугун НВ 200	Отливка
	sСталь 45ХН _в=750МПа	Поковка
	sСталь Ст5 _в=600МПа	Прокат
	Серый чугун НВ 180	Отливка

2. Выбор элементов режимов резания.

1. Определение глубины резания:
, мм

где D—диаметр заготовки, мм (из таблицы исходных данных),

d — диаметр детали, мм (из таблицы исходных данных).

2. Определение частоты вращения шпинделя:

n_p , м^-1

V выбираем из таблицы приложения 2 по материалу заготовки, диаметру обрабатываемой заготовки и глубине резания, определенной в п.1. Затем по приложению 1 из паспорта станка выбираем близкую по значению частоту вращения шпинделя n_d.

3. Определение скорости резания:

V_d , мин

_4.Определение скорости движения подачи:

V_t= S_m = S₀* n_t , м/мин

S₀ принимаем из таблицы приложения 2 по материалу заготовки, диаметру и глубине резания. S_0d принимаем по паспорту станка, выбирая близкое к расчетному значение.

5. Определение длины рабочего хода:

L_p _x = l_рез._*y_* ∆

где Lрез –длина резания, мм.

у- величина врезания, мм (принимаем 1,5 мм);

- величина перебега, мм (принимаем 1,5 мм);D

6. Определение основного машинного времени:

T₀=

Контрольные вопросы

Каким образом выполняется точение на токарных станках?
Для чего выполняется точение?
Виды точения.
В чем состоит определение режимов резания?
В каком порядке устанавливаются режимы резания?

Вывод: В ходе выполнения практической работы приобрели практические навыки …..

Приложение 1

Таблица 1. Токарно-винторезный станок 16К20, паспортные данные

Характеристика станка
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: - над станиной - над суппортом
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм
Мощность двигателя, N_дв , кВт КПД, η	0,75
Частота вращения шпинделя, мин^-1	12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600
Продольная подача, мм	0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8.
Поперечная подача, мм	0,025; 0.03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4
Максимальная осевая составляющая силы резания, допускаемая механизмом подачи Р_Х , Н

Приложение 2

Источники

1.https://dep_tms.pnzgu.ru/files/dep_tms.pnzgu.ru/metodichka_rezmat.pdf

2.https://multiurok.ru/index.php/files/prakticheskaia-rabota-4-raschet-rezhimov-rezaniia.html

⇐ Предыдущая 12