Расчёт и табличное определение режимов резания при резьбонарезании

Стр 1 из 2Следующая ⇒

Группа: МТЭг-2 (очно-заочное отд)

Предмет: Технология отрасли

Дата: 28.05.20.

Срок выполнения: 04.06.20.

Задание – см.файл 04.06.20 Технология отрасли

Задание: Расчёт режимов резания при резьбонарезании

Примечание:

При решении практического задания используйте посланный мной файл ,переименуйте его под своей фамилией, формулы уже набраны в примере , не надо снова набирать их, подставляйте туда свои данные и значения .

Выполненные задания отправлять на эл. почту: neverova.natali@bk.ru

Раздел 3

Основы проектирования предприятий отрасли

Тема 3.1.

Нормирование операций технологического процесса производства продукции отрасли

Краткое содержание материала

Экономическое обоснование выбора заготовки.

Выбор баз.

Расчёт припусков на обработку деталей.

Выполнение эскиза заготовки.

Расчёт режимов резания при резьбонарезании

Нормирование трудозатрат на изготовление детали.

Варианты заданий

№ п/п	Ф.И.О. студента	Вариант
	Берилко Мария Павловна	Вариант 1
	Габов Игорь Александрович	Вариант 2
	Ибатуллин Ренат Салаватович	Вариант 3
	Кичигин Николай Владимирович	Вариант 4
	Шахтарин Александр Викторович	Вариант 5

Задание 2: Практическая работа №5

Расчёт и табличное определение режимов резания при резьбонарезании

Цель работы: научиться выбирать и назначать по справочным данным параметры режима резания при резьбонарезании

Практическая часть

Пример ПР.9

На токарно-винторезном станке 16К20 производится предварительное нарезание резцом напроход наружной метрической треугольной резьбы 24х3- 6g. Длина резьбы

Материал заготовки – сталь 45Х с . Обработка осуществляется с охлаждением.

Требуется выбрать режущий инструмент, назначить режим резания по нормативным таблицам и определить машинное время.

Эскиз обработки наружной метрической треугольной резьбы представлен рис. ПР.9 (слева)

Рисунок ПР.9 – эскиз обработки наружной метрической треугольной резьбы

Решение:

А. Выбор режущего инструмента.

Для предварительного нарезания метрической резьбы на токарно-винторезном станке заготовки из стали 45Х с выбираем резьбовой резец из твёрдого сплава Т15К6 механическим креплением твердосплавной пластины /5.табл. 3 на стр.116 /.материал корпуса- сталь 45. Размеры сечения корпуса ВхН=20х25/ 1.табл. 11.6/.Длина резца 150 мм.

Определяем геометрические параметры резца. Боковые задние углы резца одинаковые и равны / 1.табл. 11.2/.Угол профиля для метрической резьбы составляет . Задний угол при нарезании наружной метрической резьбы Принимаем Передний угол .

Основные размеры резьбонарезных резцов из быстрорежущих сталей приведены в /1.табл. 11.5/, а резцов с пластинами из твёрдого сплава в / 1.табл. 11.6/.

Б.Назначение режима резания

1.Устанавливаем число черновых ходов /5.табл. 45 на стр.294 /. Для резьбы с шагом Р=3 мм принимаем число черновых ходов .

2.Определяем скорость резания при нарезании резьбы резцом по формуле

где поправочный коэффициент на скорость резания. Принимаем

Находим / 1.табл. 11.20/.табличное значение скорости главного движения резания при обработке стали 45Х с в зависимости от шага нарезаемой резьбы (Р=3). . Принимаем .

Тогда .

3.Определяем частоту вращения шпинделя станка:

4. Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка 16К20 и устанавливаем действительную частоту вращения /7. Приложение 4/

5.По действительной частоте вращения определяем действительную скорость главного движения резания, м/мин

6.Из-за отсутствия данных по мощности резания определяем главную составляющую силу резания –окружную силу

Берём постоянный коэффициент и следующие показатели степеней ; /5.табл. 51 на стр.298 /.Шаг резьбы Р=3мм. Число рабочих ходов .

Поправочный коэффициент , учитывающий влияние качество обрабатываемого материала обрабатываемой заготовки определяется по формуле

Определяем значение показателя степени для стали и чугуна /5.табл. 9 на стр.264 /:

Тогда окружная сила

7. Определяем эффективную мощность резания, кВт по формуле:

8.Проверяем, достаточна ли мощность привода станка для обработки.

Обработка возможна, если

Мощность на шпинделе станка где КПД станка, - мощность электродвигателя. У станка 16К20 мощность электродвигателя ., = 0,75 /7. Приложение 4/. Тогда мощность на шпинделе станка

Следовательно, условие обработки выполняется, то есть обработка возможна.

В. Определение машинного времени

Используем формулу

где – длина нарезаемой резьбы;

- частота вращения шпинделя , об/мин;

– шаг резьбы, мм

– врезание инструмента.

Следовательно,

12 Следующая ⇒