|
||||||||||||||
занятие 3. Лекция. Раздел 2 ОСНОВЫ ГИДРОПРИВОДАзанятие 3. Лекция
Раздел 2 ОСНОВЫ ГИДРОПРИВОДА
Узловые вопросы лекции:
2.1.1 Классификация и состав гидропривода. Принцип действия объемного гидропривода. Принцип действия гидродинамической передачи. Назначение устройств управления, дополнительных устройств, вспомогательных устройств. Достоинства и недостатки гидропривода. 2.1.2 Функции рабочей жидкости. Требования, предъявляемые к рабочей жидкости. Рабочая жидкость для гидропривода угольных, проходческих комбайновимеханизированных крепей.
Тема 2.1 Общие сведения о гидроприводе
2.1.1 Состав гидропривода
Гидроприводом называется устройство, которое приводит в движение машины и механизмы и состоит из гидравлической передачи, аппаратуры управления и регулирования, а также гидромагистралей. Классификация гидроприводов: - в зависимости от вида энергии, которая сообщается потоку жидкости гидроприводы, делятся на объемные, и гидродинамические. - по виду циркуляции рабочей жидкости гидророприводы делятся на гидроприводы с разомкнутой замкнутой и смешанной циркуляцией. - по возможности регулирования гидроприводы делятся на регулируемые и нерегулируемые.
Главная часть гидропривода – гидравлическая передача, которая состоит из насоса, гидродвигателя и соединяющих их гидромагистралей. Сущность работы объемной гидропередачи заключается в том, что насос 2, приводимый в движение движителем (электродвигателем, пневмодвигателем) 1, нагнетает в гидромагистраль 3 рабочую жидкость, приводя в движение гидродвигатель 4. Скорость движения выходного элемента гидродвигателя зависит от объема жидкости, поступающей к нему от насоса в единицу времени. Отдав свою энергию гидродвигателю, жидкость по второй магистрали возвращается к насосу для подзарядки. Принципиальная схема гидропередачи приведена на рисунке 1.1.
направление движения рабочей жидкости
1 2 3 4
Рисунок 2.1 – Принципиальная схема гидропередачи
Насос служит для создания потока жидкости, т. е. преобразования механической энергии приводного двигателя в энергию гидравлическую, а гидродвигатель — для преобразования энергии потока жидкости в энергию движения выходного звена гидропередачи (механическую энергию). В зависимости от вида механической энергии различают объемные и динамические гидропередачи. В объемной гидропередаче энергия от одного звена к другому передается за счет гидростатического давления при относительно малом значении кинетической энергии и геометрического напора, поэтому связь между механическими звеньями или соединениями осуществляется с помощью геометрически изолированного объема рабочей жидкости, что и определило название гидропередачи. Гидроприводы с объемной гидропередачей называются объемными. Подробнее В гидродинамической передаче энергия передается главным образом за счет кинетической энергии жидкости. Гидроприводы с гидродинамической передачей называются гидродинамическими (гидромуфты, гидротрансформаторы). Устройства управления предназначены для управления энергией потока жидкости, т. е. режимом работы и рабочими параметрами гидропривода, и соединены с гидропередачей вспомогательной гидролинией, по которой проходит рабочая жидкость в процессе управления гидроприводом. К устройствам управления относятся распределители, регуляторы расхода и давления, гидроусилители и др. Дополнительные устройства предназначены для обеспечения заданных характеристик гидропривода. К этим устройствам относятся предохранительные клапаны, аккумуляторы и др. Вспомогательные устройства гидропривода не затрагивают сути энергетических процессов и предназначены для обеспечения его функционирования в заданных условиях. К ним относятся гидромагистрали, средства очистки и охлаждения жидкости, элементы уплотнения, емкости для жидкости, смазочные устройства и др. Если к гидродвигателю присоединить рабочий орган машины, то, изменяя скорость перемещения выходного элемента гидродвигателя, можно плавно регулировать скорость перемещения рабочего органа машины. Гидропередача, вмонтированная в механизм перемещения угольного комбайна, позволяет в широких пределах регулировать на ходу скорость перемещения комбайна. Гидропривод широко используется в очистных комбайнах, механизированных крепях, проходческих комбайнах, породопогрузочных машинах. По виду циркуляции рабочей жидкости гидророприводы делятся на гидроприводы с разомкнутой замкнутой и смешанной циркуляцией. В гидроприводах с разомкнутой циркуляцией рабочая жидкость после прохождения через двигатель сливается в гидробак, откуда по всасывающей линии засасывается насосом и подается в напорную магистраль. В гидроприводах с замкнутой циркуляцией жидкость после прохождения через гидродвигатель возвращается непосредственно в насос. Преимущества гидроприводов с разомкнутой циркуляцией — хорошие условия охлаждения рабочей жидкости и возможность работы нескольких гидродвигателей от одного насоса. Недостатки — большие габариты и масса гидропривода из-за наличия гидробака, а также возможность попадания загрязняющих частиц в рабочую жидкость через гидробак. Основные преимущества гидроприводов с замкнутой циркуляцией — сравнительно небольшие габариты и хорошие условия защиты рабочей жидкости от попадания в нее загрязняющих частиц из внешней среды. Существенный их недостаток — быстрый нагрев рабочей жидкости и необходимость применения индивидуального насоса для каждого гидродвигателя. В гидроприводах со смешанной циркуляцией присутствуют элементы замкнутой и разомкнутой систем. По возможности регулирования гидроприводы делятся на регулируемые и нерегулируемые. К регулируемым относятся гидроприводы, скорость движения выходного звена которых может принудительно изменяться. Применительно к горным машинам достоинства гидропривода состоят в следующем: 1. Простота получения практически любого вида механического перемещения с независимым расположением выходных элементов, что упрощает компоновку, кинематику и конструкцию горной машины, отличающейся разнообразием видов движения исполнительных органов. Механизмы поступательного движения горных машин являются гидравлическими, а такие сложные системы, как механизированные крепи, не могут быть выполнены без гидропривода. 2. Малая масса и объем, приходящиеся на единицу передаваемой мощности (0,1—0,2 кВт/дм3), что обеспечивает повышение энерговооруженности в заданных габаритах горной машины. 3. Возможность бесступенчатого регулирования выходной скорости в широком диапазоне, что обеспечивает эффективность работы горных машин. 4. Возможность создания низкооборотного высокомоментного привода, что позволяет исключить большегабаритные механические передачи из конструкции машины. 5. Надежное ограничение в заданных пределах величин нагрузок и простота защиты машины от экстренных перегрузок, что обеспечивает высокую надежность горных машин. 6. Хорошие динамические свойства, высокая частота реверсирования и высокое быстродействие, что существенно упрощает создание систем автоматизированного управления горными машинами. К недостаткам гидропривода можно отнести: 1) возможность загрязнения и утечек рабочей жидкости, что ухудшает характеристики гидропривода и уменьшает его надежность; 2) жесткие требования к точности изготовления; в связи с этим относительная сложность монтажа и ремонта гидропривода в условиях горного производства; 3) взрыво- и пожароопасность в случае применения рабочих жидкостей с горючими свойствами.
1.1.2 Рабочая жидкость и ее свойства
Рабочая жидкость – это жидкость циркулирующая в гидроприводе. Основная функция рабочей жидкости – передача энергии. Кроме основной функции рабочие жидкости для гидропривода выполняют следующие задачи: - выполняют функцию смазки узлов машины; - защищают от коррозии металлические детали и узлы машины; - охлаждают трущиеся детали машины. Рабочие жидкости должны быть: - негорючими; - неядовитыми; - инертными – не воздействовать на материалы, из которых изготовлен гидропривод; - обладать смазочными свойствами; - обладать антикоррозийными свойствами; - работать в большем диапазоне температур (-10° ¸ +80°); - стабильными – сохранять свои свойства при хранении и эксплуатации; - с малой склонностью к вспениванию; - иметь низкую стоимость. В системах гидропривода угольных и проходческих комбайнов в качестве рабочих жидкостей применяют минеральные масла – индустриальные И40А, И30А с обязательной добавкой в них антикоррозийной присадки КП2 в объеме 5%. Смешивать масло с присадкой рекомендуется при температуре от 100 до 120°С; при тщательном перемешивании смеси допускается комнатная температура. В системах механизированных крепей и в гидромуфтах конвейеров используются водомасляные эмульсии, которые представляют собой коллоидный раствор - смесь воды и маслянистых присадок, получаемых при переработке нефти. Используются присадки ВНИИНП–117 (1,5%), и Аквол (3¸5%), смазка 59Ц (5¸10%). При приготовлении эмульсии с помощью специальных установок (с диспергирующими сетками, ультразвуковыми генераторами, гидродинамическими смесителями) достигается однородность состава рабочей жидкости с размером частиц 2,5 ¸ 5 мкм. Допустимое загрязнение эмульсии – не более 0,008%; очистка рабочих жидкостей производится фильтрами.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ
Вернуться в рабочую программу
|
||||||||||||||
|