Прямолинейный метод начисления амортизации

1. Прямолинейный метод начисления амортизации

Этот метод состоит в том, что каждый год на себестоимость изготовленной продукции переносится одинаковая часть стоимости ОФ. При этом методе стоимость объекта основных средств списывается одинаковыми частями в течение всего срока его эксплуатации.

, (2)

где – амортизируемая стоимость;

–срок полезного использования объекта.

2. Метод уменьшения остаточной стоимости (ускоренный нелинейный)

, (3)

где – остаточная стоимость объекта на начало отчетного года;

– первоначальная стоимость на дату начала начисления амортизации;

– годовая норма амортизации.

(4)

где – ликвидационная стоимость объекта;

– первоначальная стоимость объекта.

3. Метод ускоренного уменьшения остаточной стоимости

(5)

, (6)

4. Кумулятивный метод

, (7)

где амортизируемая стоимость;

– кумулятивный коэффициент.

, (8)

где – количество лет, остающихся до конца срока полезного использования объекта;

– сумма числа лет полезного использования объекта.

Коэффициент обновления:

, (9)

где – стоимость введенных основных фондов;

– стоимость основных фондов на конец года.

Коэффициент выбытия:

, (10)

где – стоимость выбывших основных фондов;

– стоимость основных фондов на начало года.

Фондоотдача:

(11)

где – выпуск продукции фактический;

– среднегодовая стоимость основных фондов.

Фондоемкость:

(12)

Коэффициент сменности:

, (13)

где – мощность станочного парка, мощность.

Эффективный фонд рабочего времени:

, (14)

где – эффективный фонд времени работы оборудования;

– количество рабочих дней в году;

– количество смен работы оборудования

– продолжительность смены;

– процент простоев оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования:

, (15)

где – фактический и эффективный фонды работы времени оборудования;

Типовые задачи по теме:

Задача 1. Балансовая стоимость основных производственных фондов (ОПФ) на начало расчетного года составляет 71 037 тыс. руб., с 1 июня и 1 октября были введены в действие ОПФ стоимостью 775 тыс. руб. и 1950 тыс. руб. Помимо этого 1 ноября была приобретена технологическая линия стоимостью 3520 тыс. $. Затраты на её транспортировку и монтаж составляет 10% стоимости, 1 ноября в связи с полным физическим износом общей стоимостью 2110 тыс. руб. Экономический износ ОПФ на конец года составлял 40%. Рассчитать среднегодовую стоимость ОПФ в расчетном году, стоимость на конец года и остаточную стоимость ОПФ.

Задача 2. Определите годовую сумму амортизационных отчислений по следующим методам начисления амортизации.

1. Прямолинейный метод. Объект приобретен стоимостью 620 тыс. руб. со сроком полезного использования 5 лет.

2. Метод уменьшения остаточной стоимости. Объект основных средств приобретен стоимостью 500 тыс.руб. со сроком полезного использования 5 лет.

3. Кумулятивный метод. Объект приобретен стоимостью 1500 тыс. руб. Срок полезного использования – 5 лет.

Задача 3. Стоимость оборудования цеха – 15 000 тыс. руб. С 1 марта введено в эксплуатацию оборудование стоимостью 456 тыс. руб.; с 1 июля выбыло оборудование стоимостью 204 тыс. руб.

Объем выпуска продукции – 800 т., цена 1 т. – 30 000 руб. Производственная мощность – 1 000 т. Определите величину фондоотдачи, фондоемкости оборудования и коэффициент интенсивного использования оборудования.

Задача 4. Основные производственные фонды предприятия на начало года составляли 28 250 тыс. руб. Ввод и выбытие основных фондов в течение года отражены в таблице.

Таблица 1

Исходные данные

На первое число месяца	Основные фонды, тыс. руб.
На первое число месяца	ввод	выбытие
Февраль
Май
Август
Ноябрь

Определите среднегодовую и стоимость основных производственных фондов на конец года, а также коэффициенты выбытия и обновления основных фондов.

Задача 5. В цехе машиностроительного завода установлено 100 станков. Режим работы цеха двухсменный, продолжительность смены – 8 часов. Годовой объем выпуска продукции – 280 тыс. изделий, производственная мощность цеха – 310 тыс. изделий. Определите коэффициент сменности работы станков, коэффициенты экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования. Известно, что в первую смену работают все станки, во вторую – 50% станочного парка, количество рабочих дней в году – 260, время фактической работы одного станка в год – 4 000 ч.

⇐ Предыдущая 12