СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА. Практическая работа № 2

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 8Следующая ⇒

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1. Полностью заполненные таблицы № 1 - № 3;

2. Представить определения новых специальных терминов, встретившихся при выполнении работы, в виде словаря.

Практическая работа № 2

Тема: Производство стали.

Задачи:

·сформировать знания о материалах, используемых для получения стали;

·ознакомится с физико-химическими процессами, происходящих при выплавке стали;

·получить представление об основных способах производства и разливки стали;

·приобрести умения по выбору способа сталеплавильного производства в зависимости от марки выплавляемой стали.

Работа рассчитана на два академических часа.

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Сталь – это сплав железа с углеродом, который содержит менее 2% углерода. Кроме углерода сталь в своем составе всегда содержит постоянные примеси: марганец (до 0,8%), кремний (до 0,4%), фосфор (до 0,07%) и серу (до 0,06%), что связано с технологией её выплавки. Стали, содержащие железо, углерод и примеси, называются углеродистыми. Кроме углеродистых, в машиностроении широко применяют специальные (легированные) стали, в состав которых для придания определенных свойств вводят легирующие элементы: Cr, Ni, Co, W, Mo, V, Ti и др. Исходными металлическими материалами для выплавки стали служат передельный чугун, стальной лом (скрап) и ферросплавы.

Сталь отличается от чугуна меньшим содержанием углерода, кремния, марганца, серы и фосфора. Сущность любого передела чугуна в сталь состоит в снижении содержания углерода и примесей путем их избирательного окисления и перевода в шлак и газы в специальных сталеплавильных агрегатах. Удаление примесей, т.е. передел чугуна в сталь, происходит за счет окислительных реакций, которые протекают при высоких температурах. Поэтому все способы переработки чугуна в сталь сводятся в основном к воздействию на чугун кислорода при высоких температурах. Однако в процессе избирательного окисления углерода и других примесей расплавленное железо также поглощает некоторое количество кислорода, которое отрицательно влияет на качество готовой стали. Поэтому на последней стадии сталеплавильного процесса избыточный кислород связывают в окислы других металлов и удаляют в шлак, т.е. осуществляют раскисление добавкой кремния, марганца и алюминия.

Переделывать чугун в сталь можно в различных металлургических агрегатах. Основными из них являются кислородные конверторы, мартеновские печи и электропечи. Ознакомьтесь с устройством этих агрегатов, принципом их действия, особенностями технологического процесса получения стали в них, технико-экономическими показателями их работы.

В ряде случаев готовая сталь не всегда может удовлетворять предъявляемым к ней требованиям. Для получения сталей особо высокого качества применяют специальные способы: разливку стали в инертной атмосфер; обработку синтетическим шлаком; вакуумную дегазацию; электрошлаковый, вакуумно-дуговой, электронно-лучевой и плазменно-дуговой переплавы. Изучите эти способы.

В настоящее время практически все сталеплавильные процессы являются циклическими, прерывистыми. Замена прерывистого процесса непрерывным позволяет увеличить производительность агрегатов, повысить качество стали. Ознакомьтесь с принципом действия сталеплавильных агрегатов непрерывного действия.

К прогрессивным способам получения стали (железа) относятся внедоменные способы, которые дают возможность получать непосредственно из руды, минуя доменную печь, металлическое железо в виде губки, крицы или жидкого металла. Необходимо изучить схемы и особенности этих процессов.

Готовую сталь подвергают разливке с целью получения заготовок. Следует ознакомиться с устройством разливочного ковша и изложниц, а также с основными способами разливки стали: разливкой сверху, разливкой сифоном, непрерывной разливкой. Перечисленными способами получают заготовки, которые в дальнейшем идут на изготовление деталей различными технологическими способами. Большое влияние на свойства заготовок оказывает строение металлических слитков, получаемых в изложницах. Изучите строение слитков спокойной и кипящей стали.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Укажите основные различия в химическом составе чугуна и слали.

2. Расскажите о физико-химической сущности передела чугуна в сталь,

3. Назначение процесса раскисления стали.

4. Устройство мартеновской печи и принцип ее работы.

5. Кислородно-конверторный способ производства стали. Его особенности и преимущества.

6. Особенности производства стали в мартеновских печах.

7. Получение стали в дуговых и индукционных электропечах.

8. Какими технико-экономическими показателями характеризуется получение стали в конверторах, мартеновских и электрических печах? Какой из этих способов получения является экономически более выгодным и почему?

9. Перечислите и охарактеризуйте способы получения высококачественных сталей.

10. Сталеплавильные агрегаты непрерывного действия: устройство, принцип действия.

11. Расскажите о внедоменных способах получения стали (железа).

12. Устройство разливочного ковша и изложниц.

13. Способы разливки стали в изложницы.

14. Преимущества процесса непрерывной разливки стали.

15. Строение слитка спокойной и кипящей стали.

ОПИСАНИЕ работы

Для выполнения работы необходимо, использую материал лекции и рекомендованную литературу, заполнить обзорно-повторительные таблицы под № 1, 2, 3, и 4.

Таблицы 1 и 2 заполняются подобно таблицам 2 и 3 из практической работы № 1, но в них необходимо внести данные касающиеся только выплавки стали.

В таблице 6 нужно привести способы выплавки стали и их разновидности (если они есть), схемы печей и агрегатов, где происходит выплавка стали указанным способом. Обязательно указать вид футеровки, который применяется для различных способов выплавки, в различных агрегатах, а также состав шихты. В последней графе необходимо указать классы сталей, которые целесообразно выплавлять предложенным способом.

В таблице 4 нужно привести способы разливки стали и их разновидности (если они есть), нарисовать схемы разливки по различным способам и указать достоинства и недостатки каждого способа.

После заполнения таблиц предложите способ производства конкретной стали, марки которых указаны в таблице 5 вариантов задания (выбор варианта в соответствии с занимаемым рядом в аудитории). Составьте схему технологического процесса производства заданной стали и опишите её.

Схема должна включать все стадии технологического процесса производства стали, начиная с выбора материалов и подготовки руды для выплавки чугуна, передел его в сталь и кончая разливкой стали.

Для обоснования выбора способа выплавки стали необходимо проанализировать марку и указать класс стали.

Для описания технологического процесса используйте данные составленных Вами таблиц в практических работах № 1 и 2.

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 7 8 Следующая ⇒