Категории ремонтной сложности.

Категории ремонтной сложности.

Трудоемкость ремонтных работ зависит от сложности оборудования и вида ремонта.

Сложность оборудования определяется его конструктивными и технологическими особенностями, а также размерами.

Степень сложности и особенности ремонта оборудования оцениваются категорией ремонтной сложности (КРС), обозначаемой символом R.

Станок состоит из механической, гидравлической, электрической частей и системы управления, в частности для станков с ЧПУ, электронной части.

Категория ремонтной сложности R исчисляется как сумма механической R_М, электрической R_Э, гидравлической R_Г, системы управления R_У и других составляющих единиц ремонтной сложности:

R = R_М+ R_Э+ R_Г+ R_У,.

Чем сложнее оборудование, чем больше его основные размеры и чем выше достигаемая на нем точность обработки, тем выше КРС.

За одну категорию ремонтной сложности (КРС) механической части (R_М) станка принята ремонтная сложность обычного настольно-сверлильного станка с максимальным даметром сверления 5 мм (в старой литературе – 1/11 R_М универсального токарно-винторезного станка мод.1К62).

Ремонтная сложность распространенных станков приводится в таблицах [4].

Таблица 1. Ремонтная сложность характерных типоразмеров сверлильных станков

Модель	Max D сверла, мм	Масса, тонн	R_М, единиц	Примечания
С–155	3,0	0,035	1,0	Настольный
2Н135	35,0	1,1	4,6
2Г175	75,0	4,2	7,5
2Б58	100,0	12,0	22,0	Радиально-сверлильный

Таблица 2. Ремонтная сложность характерных типоразмеров токарных станков

Модель	Max D, мм	Max L, мм	Масса, тонн	R_М, единиц	Примечания
	100,0	125,0	0,025	2,0	Настольный
16К20	400,0	900,0	2,9	12,5
	1250,0	6.300,0	18,0	54,0
1682А	3200.0	14.000,0	350,0	143,0
7GК-14000	14.000,0	–	1090,0	330,0	Карусельный

Таблица 3. Ремонтная сложность характерных типоразмеров фрезерных станков

Модель	Размеры стола, мм х мм	Масса, тонн	R_М, единиц	Примечания
6802Г	100 х 400	0.44	3,8
6Р83Г	400 х 1.600	3,7	14,5
	1.800 х 6.000	80,0	62,0	4-х шпиндельный
	2.500 х 8.500	109,0	109,0	4-х шпиндельный

Таблица 4. Ремонтная сложность характерных типоразмеров строгальных станков

Модель	Размеры стола, мм х мм	Масса, тонн	R_М, единиц	Примечания
6802Г	830 х 2.000	10,4	18,	Продольно-строгальный
6Р83Г	1.200 х 19.400	371,0	177,0	Продольно-строгальный

Если станок не приводится в таблицах, то в ремонтной практике КРС вынуждены рассчитывать по эмпирическим формулам.

Например, КРС токарно-винторезных станков (R) с односкоростным двигателем и без ЧПУ определяют по формуле:

R =α [(0,03 ... 0,018)D + (0,01 ... 0,02)L + (0,1 ... 0,2)n] + С₁ + R_Г

где

α — коэффициент, учитывающий конструктивные особенности станка (для мод. 16К20 α = 1);

D— наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм (для станков массой до 10 т поправочный коэффициент для D составляет 0,018, от 10 до 30 т—0,016, свыше 30 т—0,03);

L— расстояние между центрами, мм (при L<5000 мм поправочный коэффициент принимается равным 0,001, при L>5000 MM— 0,002);

n— количество ступеней скоростей шпинделя (для станков с коробкой скоростей поправочный коэффициент принимается равным 0,2; для станков со ступенчатым шкивом—0,1);

R_Г— категория ремонтной сложности гидравлического оборудования;

С₁— коэффициент, учитывающий сложность станка; |

С₁= 0,5Х+ С₂ + С₃,

где

Х— количество дополнительных суппортов;

С₂— категория ремонтной сложности механизма бесступенчатого регулирования скоростей шпинделя; для станков с высотой центров (h) до 200 мм С₂ =2; при h>200 мм С₂=4;

С_з— категория ремонтной сложности гидравлического копировального суппорта; С_з=2.

Значения коэффициентов приведены в справочной литературе, например, «Типовая система технического обслуживания и ремонта металлообрабатывающего и деревообрабатывающего оборудования. ЭНИМС, М: Машиностроение, 1988, 672 с.».

Категорию ремонтной сложности (КРС) механической части станков с ЧПУ определяют по формуле:

R_М = (К₁ + К₂) * К₃ * К₄,

где

К_1,К_2,К_3,К_4,— коэффициенты, характеризующие соответственно массу станка, мощность привода главного движения, класс точности станка и количество работающих координат.

Например,КРС механической части станка 16К20 равен 12,5 единиц ремонтной сложности, КРС механической части станка 16К20Т1 равен 13,5 единиц ремонтной сложности.

За одну категорию ремонтной сложности (КРС) электрической части станка (R_Э)принята ремонтная сложность обычного асинхронного электродвигателя мощностью 0,6 кВт.

Например,КРС электрической части станка 16К20 равен 9,0 единиц ремонтной сложности, КРС электрической части станка 16К20Т1 равен 17,0 единиц ремонтной сложности.