|
|||||||
Комплект материалов. для проведения контрольного среза знаний. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАКомплект материалов для проведения контрольного среза знаний
поМДК 02.01 Управление технологическим процессом (ПМ.02 Ведение технологического процесса на установках I и II категории) по специальности СПО: 18.02.09 Переработка нефти и газа Тема 3.5: Термокаталитические процессы. Гидрогенизационные процессы в нефтегазопереработке.
Составитель: преподаватель 1 категории цикла естественно-научных дисциплин Казанцева Е.А.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Для разработки контрольного среза знаний для группы Н-18-1 по дисциплине МДК 02.01 Управление технологическим процессом (ПМ.02 Ведение технологического процесса на установках I и II категории) был использован раздел 3.5 Термокаталитические процессы, тема «Гидрогенизационные процессы в нефтегазопереработке». Задание разработано в виде практической работы: расчет материального и теплового баланса процесса гидроочистки дизельной фракции. Цель работы: проверить и оценить освоение профессиональной дисциплины по заданной теме. Форма контроля: рубежный контроль. Проверяемые компетенции: - общие (ОК): - ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество - ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность - ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития - ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. - ОК 8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, планировать повышение квалификации - ОК 9 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности; - профессиональные (ПК): :
- знания: - правила контроля и регулирования регламентированных значений параметров технологического процесса; - применяемые средства автоматизации, контуры контроля и регулирования параметров технологического процесса; - принципиальные схемы устройства пультов управления; - устройство и принцип действия оборудования; - характеристику трубопроводов и трубопроводной арматуры; - техническую характеристику оборудования и правила эксплуатации; - классификацию основных процессов, применяемых при переработке нефти и нефтепродуктов; - основные закономерности процессов; - физико-химические свойства компонентов сырья, материалов, готового продукта; - требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовому продукту; - взаимосвязь параметров технологического процесса и влияние их на качество и количество продукта; - типичные нарушения технологического режима, причины, способы предупреждения нарушений; - правила выполнения чертежа технологической схемы, совмещенной с функциональной схемой автоматизации; - правила выполнения сборочного чертежа аппарата, применяемого на производственном объекте; - виды брака, причины его появления и способы устранения; - требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции в соответствии с нормативной документацией; - схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов; - методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; - основные виды документации по организации и ведению технологического процесса; - порядок составления и правила оформления технологической документации; - методы контроля, обеспечивающие выпуск продукции высокого качества; - систему противоаварийной защиты, применяемой на производственном объекте; - правила и нормы охраны труда, техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной защиты, экологической безопасности; - возможные опасные и вредные факторы и средства защиты; - умения: - обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса и их регулирование в соответствии с регламентом производства; - эксплуатировать оборудование и коммуникации производственного объекта; - обеспечивать синхронность работы всех технологических блоков и установок; - осуществлять оперативный контроль за обеспечением материальными и энергетическими ресурсами; - осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки; - производить необходимые материальные и технологические расчеты; - рассчитывать технико-экономические показатели технологического процесса; - использовать информационные технологии для решения профессиональных задач; - контролировать качество сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; - анализировать причины брака, разрабатывать мероприятия по их предупреждению; - использовать нормативную и техническую документацию в профессиональной деятельности; - оформлять конструкторскую и технологическую документацию в соответствии с требованиями стандартов, в т.ч. международных; - осуществлять выполнение требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта; - оценивать состояние техники безопасности, экологии окружающей среды на производственном объекте; анализировать причины нарушения технологического процесса и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации. Критерии оценки практической работы: Для письменной работы: Оценка «5» - практическая работа на 95-100% выполнена в полном объёме, правильное решение практического задания, аргументированность и логическое построение выводов. Оценка «4» - практическая работа на 75-95% выполнена от общего объёма, правильное решение практического задания, правильный вывод, но без пояснения Оценка «3» - практическая работа на 60 -75% выполнена от общего объёма, правильное решение практического задания, или решено с небольшими ошибками, нет вывода и пояснений.
1 вариант Рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельной фракции, материальный и тепловой балансы реактора и количество и качество циркуляционного водородсодержащего газа по следующим исходным данным: - производительность по сырью – 200 000 тонн/год - время эффективной работы – 340 суток - сырьё – дизельная фракция, плотностью 850кг/м3 - состав циркуляционного газа: водорода – 90% об., метана- 4%об., этана – 3,5%об.,пропана – 2,5%об.. - состав водородсодержащего газа: - водорода – 85% об., метана- 5%об., этана – 4,5%об., пропана – 3%об.,бутана – 2,35%об.,сероводорода – 0,15%об. - тепловой эффект реакции гидрирования- 120 кДж/кг.
2 вариант Рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельной фракции, материальный и тепловой балансы реактора и количество и качество циркуляционного водородсодержащего газа по следующим исходным данным: - производительность по сырью – 300 000 тонн/год - время эффективной работы – 340 суток - сырьё – дизельная фракция, плотностью 850кг/м3 - состав циркуляционного газа: водорода – 90% об., метана- 4%об., этана – 3,5%об.,пропана – 2,5%об.. - состав водородсодержащего газа: - водорода – 85% об., метана- 5%об., этана – 4,5%об., пропана – 3%об.,бутана – 2,35%об.,сероводорода – 0,15%об. - тепловой эффект реакции гидрирования- 130 кДж/кг.
3 вариант Рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельной фракции, материальный и тепловой балансы реактора и количество и качество циркуляционного водородсодержащего газа по следующим исходным данным: - производительность по сырью – 400 000 тонн/год - время эффективной работы – 340 суток - сырьё – дизельная фракция, плотностью 850кг/м3 - состав циркуляционного газа: водорода – 90% об., метана- 4%об., этана – 3,5%об.,пропана – 2,5%об.. - состав водородсодержащего газа: - водорода – 85% об., метана- 5%об., этана – 4,5%об., пропана – 3%об.,бутана – 2,35%об.,сероводорода – 0,15%об. - тепловой эффект реакции гидрирования- 140 кДж/кг.
4 вариант Рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельной фракции, материальный и тепловой балансы реактора и количество и качество циркуляционного водородсодержащего газа по следующим исходным данным: - производительность по сырью – 500 000 тонн/год - время эффективной работы – 340 суток - сырьё – дизельная фракция, плотностью 850кг/м3 - состав циркуляционного газа: водорода – 90% об., метана- 4%об., этана – 3,5%об.,пропана – 2,5%об.. - состав водородсодержащего газа: - водорода – 85% об., метана- 5%об., этана – 4,5%об., пропана – 3%об.,бутана – 2,35%об.,сероводорода – 0,15%об. - тепловой эффект реакции гидрирования- 150 кДж/кг.
|
|||||||
|