Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Комплект материалов. для проведения контрольного среза знаний. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА



Комплект материалов

для проведения контрольного среза знаний

 

поМДК 02.01 Управление технологическим процессом

(ПМ.02 Ведение технологического процесса на установках I и II категории)

по специальности СПО: 18.02.09 Переработка нефти и газа

  Тема 3.5: Термокаталитические процессы.

 Гидрогенизационные процессы в нефтегазопереработке.

 

 

Согласовано председатель предметной (цикловой) комиссии «_________» Протокол №___от           .2020г.  УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по УП « ___ » __________________2020г.
ФИО: ______Машанов А.В. подпись _______________Шалашова М.А. подпись

 

Составитель: преподаватель 1 категории

 цикла естественно-научных дисциплин Казанцева Е.А.

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

Для разработки контрольного среза знаний для группы Н-18-1 по дисциплине МДК 02.01 Управление технологическим процессом (ПМ.02 Ведение технологического процесса на установках I и II категории) был использован раздел 3.5 Термокаталитические процессы, тема «Гидрогенизационные процессы в нефтегазопереработке».

Задание разработано в виде практической работы: расчет материального и теплового баланса процесса гидроочистки дизельной фракции.

 Цель работы: проверить и оценить освоение профессиональной дисциплины по заданной теме.

Форма контроля: рубежный контроль.

Проверяемые компетенции:

- общие (ОК):

- ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

- ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- ОК 8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, планировать повышение квалификации

- ОК 9 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности;

- профессиональные (ПК): :

                          ПК 2.1 Осуществлять входной и выходной контроль параметров технологических процессов обслуживаемого блока - ПК 2.2 Контролировать эффективность использования оборудования   - ПК 2.3 Определять эффективность работы блока, выявлять уязвимые места в технологии, предлагать мероприятия, дающие наилучшие результаты.

- знания:

- правила контроля и регулирования регламентированных значений параметров технологического процесса;

- применяемые средства автоматизации, контуры контроля и регулирования параметров технологического процесса;

- принципиальные схемы устройства пультов управления;

- устройство и принцип действия оборудования;

- характеристику трубопроводов и трубопроводной арматуры;

- техническую характеристику оборудования и правила эксплуатации;

- классификацию основных процессов, применяемых при переработке нефти и нефтепродуктов;

- основные закономерности процессов;

- физико-химические свойства компонентов сырья, материалов, готового продукта;

- требования, предъявляемые к сырью, материалам и готовому продукту;

- взаимосвязь параметров технологического процесса и влияние их на качество и количество продукта;

- типичные нарушения технологического режима, причины, способы предупреждения нарушений;

- правила выполнения чертежа технологической схемы, совмещенной с функциональной схемой автоматизации;

- правила выполнения сборочного чертежа аппарата, применяемого на производственном объекте;

- виды брака, причины его появления и способы устранения;

- требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции в соответствии с нормативной документацией;

- схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов;

- методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения;

- основные виды документации по организации и ведению технологического процесса;

- порядок составления и правила оформления технологической документации;

- методы контроля, обеспечивающие выпуск продукции высокого качества;

- систему противоаварийной защиты, применяемой на производственном объекте;

- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной защиты, экологической безопасности;

- возможные опасные и вредные факторы и средства защиты;

- умения:

- обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса и их регулирование в соответствии с регламентом производства;

- эксплуатировать оборудование и коммуникации производственного объекта;

- обеспечивать синхронность работы всех технологических блоков и установок;

- осуществлять оперативный контроль за обеспечением материальными и энергетическими ресурсами;

- осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

- производить необходимые материальные и технологические расчеты;

- рассчитывать технико-экономические показатели технологического процесса;

- использовать информационные технологии для решения профессиональных задач;

- контролировать качество сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;

- анализировать причины брака, разрабатывать мероприятия по их предупреждению;

- использовать нормативную и техническую документацию в профессиональной деятельности;

- оформлять конструкторскую и технологическую документацию в соответствии с требованиями стандартов, в т.ч. международных;

- осуществлять выполнение требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

- оценивать состояние техники безопасности, экологии окружающей среды на производственном объекте;

 анализировать причины нарушения технологического процесса и разрабатывать   меры по их предупреждению и ликвидации.

Критерии оценки практической работы:

Для письменной работы:

Оценка «5» - практическая работа на 95-100% выполнена в полном объёме, правильное решение практического задания, аргументированность и логическое построение выводов.

Оценка «4» - практическая работа на 75-95% выполнена от общего объёма, правильное решение практического задания, правильный вывод, но без пояснения

Оценка «3» - практическая работа на 60 -75% выполнена от общего объёма, правильное решение практического задания, или решено с небольшими ошибками, нет вывода и пояснений.

 

1 вариант

Рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельной фракции, материальный и тепловой балансы реактора и количество и качество циркуляционного водородсодержащего газа по следующим исходным данным:

- производительность по сырью – 200 000 тонн/год

- время эффективной работы – 340 суток

- сырьё – дизельная фракция, плотностью 850кг/м3

- состав циркуляционного газа: водорода – 90% об., метана- 4%об., этана – 3,5%об.,пропана – 2,5%об..

- состав водородсодержащего газа:

- водорода – 85% об., метана- 5%об., этана – 4,5%об.,

пропана – 3%об.,бутана – 2,35%об.,сероводорода – 0,15%об.

- тепловой эффект реакции гидрирования- 120 кДж/кг.

 

2 вариант

Рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельной фракции, материальный и тепловой балансы реактора и количество и качество циркуляционного водородсодержащего газа по следующим исходным данным:

- производительность по сырью – 300 000 тонн/год

- время эффективной работы – 340 суток

- сырьё – дизельная фракция, плотностью 850кг/м3

- состав циркуляционного газа: водорода – 90% об., метана- 4%об., этана – 3,5%об.,пропана – 2,5%об..

- состав водородсодержащего газа:

- водорода – 85% об., метана- 5%об., этана – 4,5%об.,

пропана – 3%об.,бутана – 2,35%об.,сероводорода – 0,15%об.

- тепловой эффект реакции гидрирования- 130 кДж/кг.

 

3 вариант

Рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельной фракции, материальный и тепловой балансы реактора и количество и качество циркуляционного водородсодержащего газа по следующим исходным данным:

- производительность по сырью – 400 000 тонн/год

- время эффективной работы – 340 суток

- сырьё – дизельная фракция, плотностью 850кг/м3

- состав циркуляционного газа: водорода – 90% об., метана- 4%об., этана – 3,5%об.,пропана – 2,5%об..

- состав водородсодержащего газа:

- водорода – 85% об., метана- 5%об., этана – 4,5%об.,

пропана – 3%об.,бутана – 2,35%об.,сероводорода – 0,15%об.

- тепловой эффект реакции гидрирования- 140 кДж/кг.

 

4 вариант

Рассчитать материальный баланс установки гидроочистки дизельной фракции, материальный и тепловой балансы реактора и количество и качество циркуляционного водородсодержащего газа по следующим исходным данным:

- производительность по сырью – 500 000 тонн/год

- время эффективной работы – 340 суток

- сырьё – дизельная фракция, плотностью 850кг/м3

- состав циркуляционного газа: водорода – 90% об., метана- 4%об., этана – 3,5%об.,пропана – 2,5%об..

- состав водородсодержащего газа:

- водорода – 85% об., метана- 5%об., этана – 4,5%об.,

пропана – 3%об.,бутана – 2,35%об.,сероводорода – 0,15%об.

- тепловой эффект реакции гидрирования- 150 кДж/кг.

 

 



  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.