- Автоматизация
- Антропология
- Археология
- Архитектура
- Биология
- Ботаника
- Бухгалтерия
- Военная наука
- Генетика
- География
- Геология
- Демография
- Деревообработка
- Журналистика
- Зоология
- Изобретательство
- Информатика
- Искусство
- История
- Кинематография
- Компьютеризация
- Косметика
- Кулинария
- Культура
- Лексикология
- Лингвистика
- Литература
- Логика
- Маркетинг
- Математика
- Материаловедение
- Медицина
- Менеджмент
- Металлургия
- Метрология
- Механика
- Музыка
- Науковедение
- Образование
- Охрана Труда
- Педагогика
- Полиграфия
- Политология
- Право
- Предпринимательство
- Приборостроение
- Программирование
- Производство
- Промышленность
- Психология
- Радиосвязь
- Религия
- Риторика
- Социология
- Спорт
- Стандартизация
- Статистика
- Строительство
- Технологии
- Торговля
- Транспорт
- Фармакология
- Физика
- Физиология
- Философия
- Финансы
- Химия
- Хозяйство
- Черчение
- Экология
- Экономика
- Электроника
- Электротехника
- Энергетика
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ Материаловедение и ТКМ
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ Материаловедение и ТКМ
Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единицы, 108 часов.
3.1 Содержание (дидактика) дисциплины
| КУРС | СЕМЕСТР | Номера разделов | Наименование разделов и дидактических единиц | ВСЕГО | АУДИТОРНЫЕ | Самостоятельная работа студентов | Формируемая компетенция | ||||
| ВСЕГО | Лекции | Аудиторный практикум (семинар) | Лабораторный практикум | ||||||||
| ПК-20 | |||||||||||
| Лекционные занятия Раздел 1.Строение и свойства металлов и сплавов. 1.1. Принципы классификации материалов. Общие требования к материалам. Эксплуатационные, технологические и экономические требования, предъявляемые к материалам. Деформация и разрушение металлов. Виды разрушения. Механические свойства металлов и сплавов, Методы испытаний механических свойств. 1.2 Атомно-кристаллическое стро-ение металлов и сплавов. Дефекты кристаллического строения. Диффузия в кристаллическом теле, ее влияние на свойства материалов. 1.3. Формирование структуры металлов и сплавов в процессе кристаллизации Классификация структурных уровней металлов и сплавов. Методы исследования структуры материалов. Технологии формообразования заготовок и деталей. 1.4. Способы упрочнения и формообразования металлов и сплавов. Влияние пластической деформации на структуру и свойства материалов. Возврат и рекристаллизация. | % | ||||||||||
| Раздел 2.Строение сплавов 2.1.Типы взаимодействия компонентов в сплавах. Структура сплавов. 2.2.Понятия о диаграммах состояния сплавов. Методика их построения. Типы диаграмм состояния. Современные способы получения сплавов и технологий формообразования. | % | ||||||||||
| Раздел 3. Железоуглеродистые сплавы 3.1.Современные способы массово-го производства стали и чугуна. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов. 3.2. Диаграмма состояния железо-углерод. 3.3.Влияние углерода и постоянных примесей на свойства сталей. Современные способы получения высококачественных сталей. 3.4.Углеродистые стали. Классификация углеродистых сталей, принципы маркировки. | % | ||||||||||
| Раздел 4. Термическая обработка стали 4.1.Общие сведения классификация видов термической обработки. 4.2. Фазовые превращения в спла-вах железо-углерод. Превращения при нагреве ферритно-карбидной структуры в аустенит. Рост зерна аустенита. 4.3. Превращение переохлажден-ного аустенита в ферритно-цемен-титные структуры. Диаграмма изо-термического распада переохлаж-денного аустенита. Перлитное превращение. 4.4. Мартенситное превращение и его особенности. Мартенсит, его строение, свойства. 4.5. Промежуточное (бейнитное) превращение. 4.6. Превращения при нагреве закаленной на мартенсит стали (отпуск мартенсита). | % | ||||||||||
| Раздел 5. Технология термической обработки стали 5.1 Отжиг, его виды и назначение. 5.2.Закалка стали. Режимы закалки. Среды нагрева и охлаждения при закалке стали. Виды закалки. 5.3. Отпуск стали. Виды и назначе-ние отпуска. 5.4. Термомеханическая обработка стали. Технологии формообразования и упрочнения. | % | ||||||||||
| Раздел 6. Технологии поверхностного упрочнения стали 6.1. Поверхностная закалка стали. Лазерная и плазменная закалка. 6.2. Химико-термическая обработка стали: цементация, азотирование, ионное азотирование, нитроцемен-тация, 6.3. Технологии нанесения тонкопленочных покрытий. Лазерная химико-термическая обработка. | % | ||||||||||
| Раздел 7. Теория легирования. Легированные стали 7.1. Легирующие элементы в стали, их влияние на превращения и свойства стали. Классификация легированных сталей. Принципы маркировки. Технологии производства высоколегированных сталей. 7.2. Конструкционные стали. Общая характеристика. Строитель-ные стали. Машиностроительные цементуемые и улучшаемые стали. Высокопрочные стали. Пружинные стали. Шарикоподшипниковые стали. Технологии упрочнения, свойства и назначение.. 7.3.Инструментальные стали и сплавы. Состав, технологии упрочнения, свойства. Режущая керамика. Литейное производство. Литейные стали. 7.4.Коррозия металлов. Коррозионностойкие и окалино-стойкие стали. 7.5. Жаропрочные стали. Основные критерии жаропрочности. Свойства, легирующие элементы, назначение. Сплавы на основе тугоплавких металлов. | % | ||||||||||
| Раздел 8. Цветные металлы и сплавы 8.1.Обзор функциональных и механических свойств сплавов на основе алюминия, магния, меди, цинка и титана. Современные способы получения. Области их применения. | % | ||||||||||
| Раздел 9. Неметаллические и композиционные материалы 9.1Общая характеристика материалов на основе полимеров. Особенности строения, структуры, свойств. Стекло: неорганическое и органическое, ситаллы, металичес-кие стекла. Полиморфные модифи-кации углерода и нитрида бора. 9.2. Композиционные материалы. Классификация, общая характер-истика. Волокнистые, слоистые, дисперсионно-упрочненные компо-зиты. Состав, строение, технологии получения, свойства, применение. | % | ||||||||||
ВСЕГО ПО ДИСЦИПЛИНЕ