Государственное профессиональное

Государственное профессиональное

образовательное учреждение

«Енакиевский металлургический техникум»

ПМ 01. МДК.01.02 Методы осуществления стандартных и сертификационных испытаний, метрологических поверок средств измерений

Раздел 1. Метрология, стандартизация и сертификация

Тема 3 «Метрологическое обеспечение. Метрологический надзор и контроль»

Тема 3.2

Лекция 11

«Утверждение типа СИ. Поверка, калибровка, аттестация»

План.

1. Утверждение типа и регистрация средств измерений.

2. Порядок проведения испытаний.

3. Первичная, периодическая, внеочередная, инспекционная и экспертная поверки средств измерений. Калибровка средств измерений.

4. Метрологическая аттестация средств измерений и испытательного оборудования

5. Контрольные вопросы.

6. Вопросы для самостоятельного изучения.

7. Литература. Информационные ресурсы.

Преподаватель ____________________ Г.В. Лунина

1. Утверждение типа СИ является видом государственного метрологического контроля и проводится с целью признания типа СИ пригодным для серийного выпуска.

Порядок проведения испытаний и утверждения типа СИ включает в себя:

· Испытания для утверждения типа;

· Принятие решения об утверждении типа, его государственную регистрацию и выдачу сертификата об утверждении типа;

· Испытания на соответствие утвержденному типу при контроле соответствия СИ утвержденному типу;

· Признание утверждения типа или результатов испытаний типа СИ, проведенных компетентными организациями зарубежных стран;

· Информационное обслуживание потребителей измерительной техники.

2. Порядок проведения испытаний и решение об утверждении типа принимается Госстандартом России по результатам обязательных испытаний.

Испытания СИ для утверждения их типа проводят государственные научные метрологические центры и иные специализированные государственные центры испытаний СИ, которые аккредитуются и регистрируются в Государственном реестре СИ.

При испытаниях проверяют соответствие технической документации и технических характеристик СИ требованиям технического задания, технических условий и распространяющихся на них нормативных и эксплуатационных документов, включающих методики поверки СИ.

При положительных результатах испытаний Госстандарт России утверждает сертификат об утверждении типа. Средства измерений, на которые выданы сертификаты об утверждении типа, регистрируют в Государственном реестре.

Порядок проведения испытаний на соответствие СИ утвержденному типу заключается в следующем:

Сначала разрабатывается программа испытаний СИ, которая устанавливает метрологические характеристики и порядок поверки.

Для испытания СИ предоставляются:

Образец (образцы) СИ;

Программа испытания типа;

Технические условия, если предусмотрена их разработка, подписанные руководителем организации-разработчика;

Эксплуатационные документы, а для СИ, ввозимых в Россию, комплект документации фирмы изготовителя на русском языке, прилагаемый к поставляемому СИ;

Нормативный документ по поверке при отсутствии раздела «Методика поверки» в эксплуатационной документации.

Испытания проводят в случаях:

· Наличия информации от потребителей об ухудшении качества выпускаемых или импортируемых СИ;

· Внесения в конструкцию или технологию изготовления СИ изменений, влияющих на нормированные метрологические характеристики;

· Истечения срока действия сертификата об утверждении типа.

Для испытания на соответствие СИ утвержденному типу предоставляют следующие документы:

· Копию сертификата об утверждении типа;

· Копию акта испытаний СИ для утверждения их типа и акт последних испытаний на соответствие СИ утвержденному типу, если они проводились;

· Технические условия; эксплуатационные документы.

Информация об утверждении типа и решение о его отмене публикуются в специальных изданиях Госстандарта России.

3. Поверка средств измеренийэто совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы или другими уполномоченными органами и организациями с целью определения пригодности и подтверждения соответствия СИ установленным обязательным требованиям.

Перечни групп средств измерений, подлежащих поверке, утверждает Госстандарт России. Право поверки СИ предоставляется аккредитованным метрологическим службам юридических лиц, а их поверочная деятельность контролируется органами Государственной метрологической службы. Непосредственно поверку осуществляют физические лица, аттестованные в качестве доверителей.

Результатом поверки является подтверждение пригодности средств измерений к применению или признание их непригодными к применению.

В первом случае на СИ и (или) его техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается Свидетельство о поверке. Во втором случае оттиск поверительного клейма и (или) Свидетельство о поверке аннулируется и выписывается Свидетельство о непригодности.

Поверительное клеймо — это знак установленной формы, наносимый на средство измерения и признающий его годным к применению.

Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной, инспекционной, а также экспертной поверкам.

Основной метрологической характеристикой, определяемой при поверке, является погрешность, которая находится на основании сравнения показаний, снятых со средства измерения и более точного рабочего эталона, следующими способами:

•сличением (методами противопоставления или замещения) с более точной мерой посредством компарирующего прибора. Общим для этих методик поверки является выработка сигнала о наличии разности размеров сравниваемых величин. Если этот сигнал путем подбора образцовой меры будет сведен к нулю, то реализуется нулевой метод измерения;

•измерением эталонным средством измерения величины, воспроизводимой мерой. В этом случае поверка часто называется градуировкой, при этом на шкалу наносят отметки, соответствующие показаниям рабочего эталона или определяют уточненные значения величин;

•калибровкой, когда с более точной мерой сличается лишь одна мера из набора или одна из отметок шкалы многозначной меры, а действительные размеры других мер определяются путем их взаимного сравнения в различных сочетаниях на приборах сравнения и при дальнейшей обработке результатов измерений.

Компаратор — это измерительный прибор для сравнения измеряемой величины с эталоном, например, равноплечные весы и электроизмерительные потенциометры. Потребность в компараторе возникает при невозможности сравнения показаний приборов, измеряющих одну и ту же величину. Компаратором может служить любое СИ, если оно одинаково реагирует на сигналы поверяемого и эталонного измерительного прибора.

Поверка измерительных приборов проводится:

•методом непосредственного сравнения измеряемых величин и величин, воспроизводимых рабочими эталонами соответствующего разряда или класса точности. Значения величин на выходе мер выбираются равными соответствующим, чаще всего оцифрованным, отметкам шкалы прибора. Наибольшая разность между результатом измерения и соответствующим ему размером эталона является в этом случае основной погрешностью прибора;

•методом непосредственного сличения показаний поверяемого и эталонного приборов при одновременном измерении одной и той же величины. Разность их показаний равна абсолютной погрешности поверяемого СИ.

Существуют и другие методы поверки. Важным при поверке является выбор оптимального соотношения между допускаемыми погрешностями эталонного и поверяемого средства измерения. Как правило это соотношение принимается 1:3, когда при поверке вводят поправки на показания образцовых СИ. Если поправкуне вводят, то эталонные средства измерений выбираются из соотношения 1:5.

Для правильной передачи размеров единиц измерения от эталонов к рабочим СИ составляют поверочные схемы, устанавливающие метрологические соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов и рабочих СИ. Государственные поверочные схемы распространяются на все СИ.

Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических органов ведомств, подчиненных им предприятий и конкретных предприятий. Все локальные схемы должны соответствовать требованиям соподчиненности, установленным государственной поверочной схемой.

Юридические и физические лица, выпускающие средства измерений из производства или ремонтирующие, ввозящие и использующие их для эксплуатации, обязаны своевременно предоставлять СИ на поверку. Графики поверки составляются на срок, устанавливаемый владельцами СИ.

В сферах деятельности, где государственный метрологический надзор и контроль не являются обязательными, для обеспечения метрологической исправности средств измерений применяется калибровка.

Калибровка средства измерений (калибровочные работы) — это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению СИ, не подлежащего государственному метрологическому контролю И надзору.

Для проведения калибровочных работ создана Российская система калибровки (РСК) —совокупность субъектов деятельности и калибровочных работ, направленных на обеспечение единства измерений в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Система калибровки действует на основе специально установленных требований к организации и проведению калибровочных работ. Российская система калибровки заменяет ведомственную поверку и метрологическую аттестацию средств измерений.

Организация, выполняющая калибровочные работы, должна иметь средства калибровки — эталоны, установки и другие средства измерений, применяемые при калибровке в соответствии с установленными правилами. Они призваны обеспечить передачу размера единиц от государственных эталонов калибруемым средствам измерений.

Основными направлениями деятельности РСКявляются:

•регистрация органов, осуществляющих аккредитацию метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ;

•аккредитация метрологических служб юридических лиц право проведения калибровочных работ;

• калибровка средств измерений;

•инспекционный контроль за соблюдением аккредитованными метрологическими службами требований к проведению калибровочных работ.

Аккредитацию метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ в рамках Российской системы калибровки проводят соответствующие аккредитующие органы, главными задачами которых являются:

•аккредитация метрологических служб в соответствии со своей специализацией и проведение инспекционного контроля;

•передача размеров единиц аккредитованным метрологическим службам от государственных или международных эталонов;

•разработка, формирование (комплектация) и актуализация фонда нормативных документов по калибровочной деятельности данной специализации;

•оформление и выдача аттестата аккредитации метрологическим службам на право калибровки СИ, предоставление материалов для внесения в Реестр РСК аккредитованных метрологических служб;

•принятие решения о признании зарубежных сертификатов о калибровке или калибровочных знаков и доведение принятых решений до сведения заинтересованных юридических лиц;

•отмена или приостановление действия выданных от имени данного аккредитующего органа сертификатов о калибровке СИ;

•ведение перечня аккредитованных метрологических служб и подготовка для опубликования информации о результатах аккредитации;

•организация повышения квалификации и аттестации персонала;

•метрологическая экспертиза нормативных документов по калибровке СИ;

•калибровка и оформление результатов калибровки СИ.

Основой РСК являются аккредитованные метрологические службы юридических лиц, которые обязаны соблюдать требования к выполнению и обеспечивать качество калибровочных работ, соответствовать требованиям аккредитации, проводить калибровку только по тем областям измерений, которые входят в область аккредитации, а также поверять свои эталоны в установленные сроки.

Метрологическая служба, выполняющая калибровочные работы, должна иметь:

•поверенные и идентифицированные средства калибровки, применяемые при калибровке в соответствии с установленными правилами;

•документы, регламентирующие организацию и проведение калибровочных работ. К ним относятся документ на область аккредитации, документация на средства измерений и калибровки, нормативные документы на калибровку, процедуры калибровки и использования ее данных;

•профессионально подготовленный и квалифицированный персонал

•помещения, удовлетворяющие нормативным требованиям. Результаты калибровки удостоверяются калибровочным знаком, наносимым на СИ,или Свидетельством о калибровке, а также записью в эксплуатационные документы.

Основные требования к выполнению калибровочных работ устанавливаются в специальном документе — «Руководство по качеству организации и выполнению калибровочных работ». Он предусматривает следующие основные разделы: политика в области качества, область деятельности, средства калибровки и документация, персонал и помещения.

Калибровка СИ проводится теми же методами, что и проверка.

4. Метрологическая аттестация — это признание средства измерений пригодным для применения на основании тщательных исследований метрологических свойств этого средства.

Метрологической аттестации, как правило, Подвергаются средства измерений, не подлежащие государственным испытаниям или утверждению типа органами Государственной метрологической службы, а также опытные образцы, измерительные приборы, выпускаемые или ввозимые из-за границы в единичных экземплярах или мелкими партиями, измерительные систем мы и их каналы.

Основными задачами аттестации являются:

•определение метрологических характеристик и установление их соответствия требованиям нормативной документации;

•установление перечня метрологических характеристик, подлежащих контролю при поверке.

Метрологическая аттестация проводится органами государственной или ведомственной метрологической службы по специально разработанной и утвержденной программе. При положительных результатах выдается Свидетельство о метрологической аттестации установленной формы, где указывают его установленные метрологические характеристики.

Основная цель аттестации испытательного оборудования заключается в подтверждении возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допустимых отклонений и в установлении пригодности использования данного оборудования в соответствии с его назначением.

Аттестация, как и поверка, бывает первичной, периодической и повторной.

Первичная аттестация заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной документации, экспериментальном определении технических характеристик испытательного оборудования и подтверждении пригодности его к использованию.

В процессе первичной аттестации устанавливают:

•возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов или режимов функционирования объекта испытания, установленных в документах на методики испытаний конкретных видов продукции;

•отклонения параметров условий испытаний от нормированных значений;

•обеспечение безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;

•перечень характеристик оборудования, которые должны проверяться при периодической аттестации, а также методы, средства и периодичность ее применения.

Периодическую аттестацию проводят в процессе эксплуатации испытательного оборудования в объеме, необходимом для подтверждения соответствия его характеристик требованиям нормативных документов на методики испытаний и эксплуатационных документов.

Контрольные вопросы:

1. Для чего производится утверждение типа СИ?

2. Что такое метрологическая аттестация?

3. Для каких СИ поверка является обязательной?

Вопросы для самостоятельного изучения:

1. Выучить определения.

2. Опишите Российскую систему калибровки.

Литература:

1. Сергеев А. Г., Метрология. – Москва, Логос, 2005 г., 275 с.

2. Мокров Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация, Дубна, 2007, 131 с.

3. Марусина М.Я., Ткалич В.Л., Воронцов Е.А., Скалецкая Н.Д., Основы метрологии, стандартизации и сертификации. Санкт-Петербург 2009

4. Клевлеев В.М., Кузнецова И.А., Попов Ю.П. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник. – М.: ФОРУМ ИНФРА-М, 2004. – 256 с.