Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Разработка маршрутной технологии обработки детали



Разработка маршрутной технологии обработки детали

№ опер. Наименование и краткое содержание Технологическая база Наименование оборудования
Заготовительная Изготовить поковку, выдерживая размеры согласно чертежу заготовки. - Паровоздушный ковочный моот мод.М1343
Контрольная - Плита контрольная
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Токарная программная с ЧПУ Установ А 1. Обработать наружные поверхности детали по УП: a) подрезать торец 13 предварительно, выдерживая размер 43,6. б) точить наружную поверхность8 до диаметра Ø225.  в) точить наружную поверхность 17 предварительно до диаметра 161. с одновременной подрезкой торца 18, выдерживая размер 740,2. 2. Сверлить центральное отверстие 19 диаметром 20 напроход по УП. 3. Рассверлить центральное отверстие 19 до диаметра 040 напроход по УП. 4.Обработать внутренние поверхности п о УП: расточить поверхность 16 окончательно до диаметра 75; расточить поверхности 14 15 предварительно до диаметров 76 и 88 Установ Б 5. Обработать наружные поверхности детали по УП: a) подрезать торец 1, выдерживая размеры 320,5 б) точить наружную поверхность 22 до диаметра Ø160 выдерживая размеры 65 6. Обработать внутренние поверхности по УП: расточить поверхность 20 окончательно до диаметра Ø55 расточить поверхность 20 до диаметра 55 Наружная поверхность заготовки (патрон трехкулачковый) 16K2003C3
Контрольная - Плита контрольная
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Термическая Произвести термообработку обраб детали для снятия внутренних напряжений - Печь индукционная
Контроль твердости - Установка для твердости
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Токарная программная с ЧПУ Установ А 1. Обработать наружные поверхности детали по УП: a) подрезать торец 13 окончательно, выдерживая размеры 40.0,25, 320±0,5. б) точить наружную поверхность 17 окончательно до диаметра 16Oh7 с одновременной подрезкой торца 18, выдерживая размер 7. 2. Расточить центральное отверстие 19 до диаметра Ø49H12(+0.25) напроход по УП. 3. Зенкеровать центральное отверстие 19 до диаметра 50 напроход по УП. 4. Расточить внутренние поверхности 14, 15 по УП до диаметров Ø77H9*0,074) и выдерживая размеры 12 Установ Б 5. Точить канавку 3 по УП, выдерживая размеры Ø80, 15, 5, 80, 6. Точить последовательно 20 канавок (поверхность 4) по УП, выдерживая размеры 80, 5,10, 200. 7. Расточить внутреннюю поверхность 21 окончательно по УП до диаметра О60H11(0.019). выдерживая размер 5. Обработанная наружная поверхность 130(патрон трехкулачковый) 16K2003C3
Контрольная - Плита контрольная
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Горизонтаьно-фрезерная 1.Фрезеровать последовательно 4 поверхности 2 (лыски), Выдерживая размеры квадрата 145*145 Фронтальная сторона фланца 225, наружная поверхность 160h7, противолежащей торец 6Т83Г
Контрольная - Плита контрольная
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Радиально-сверлильная 1.Сверлить 4 отв. 18 по кондуктору , выдерживая размер 188 Тыльная сторона фланца 225 фронтальная сторона прямоугольного фланца 225 2М55
Контрольная - Плита контрольная
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Радиально-сверлильная 1.Сверлить 4 отв. 13,8 по кондуктору на глубину 25, выдерживая размер 116 2. Зенковать фаски 1,6*45 в четырех отверстиях по кондуктору. 3. Нарезать резьбу М16-7Н на глубину 22 в четырех отверстиях по кондуктору Фронтальная сторона фланца 225 противолежащий торец 2М55
Контрольная - Плита контрольная
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Вертикально-сверлильная 1. Сверлить отверстие 12 Диаметром 10 на глубину 75, выдерживая размеры 20 2. Рассверлить отверстие 12 до диаметра 17,8 на глубину 24 3. Зенковать фаску 1,6*45 4. Нарезать резьбу М20-7Н на глубину 16     Обработанная наружная поверхность 130 2Н135
Контрольная - Плита контрольная
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Комплектная с Чпу Установ А 1.Сверлить отверстие 27 диаметром 15 по УП 2, Зенковать внутреннюю поверхность 25 по УП до 30 на глубину 40 3. Зенковать внутреннюю поверхность 25 диметра 30 по УП до 44 на глубину 40 4. Зенковать внутреннюю поверхность 23 по УП до 60 на глубину 5 5.Зенковать фаску 2*45 в отверстии 15 по УП 6.Зенковать фаску 4*45 на внутренней поверхности 44 7. Нарезать резьбу М48*2-6Н по УП на глубину 24-03 Обработанная наружная поверхность 130 ГФ2171
Контрольная - Плита контрольная
Перемещение - Кран-балка Q= 2*т*с Тара Q= 1*т*с  
Контроль ОТК - Плита контрольная
       
       
       


  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.