|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проведение испытаний ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2 Проведение испытаний 1. Провели настройку машины: установили тип датчика, скорость раздвижения зажимов и т.д. 2. Образец для испытаний закрепили в зажимах машины. 3. Машину привели в действие и записали значение определяемых показателей P в H и z в мм с датчиков и кривую «нагрузка-растяжение» на графопостроителе. 4. Результаты испытаний занесли в табл. 2.
Таблица 2. Результаты испытания.
Значение прочности σ в МПа (Н/мм2) вычислили по формуле: прочность при растяжении нашли по формуле (5) где Fрм – максимальная нагрузка при испытании на растяжение, Н, равна 2347.100 Н; Ао – начальное поперечное сечение образца, мм2.
Относительное удлинение ε вычислили: при максимальной нагрузке
𝜀рм=𝛥ℓотℓо⋅100,% (6) где ∆lот – изменение расчетной длины образца в момент достижения предела текучести, мм.
𝜀рм1= 3.103/70⋅100=4,43%
𝜀рм2= 3.249/70⋅100=4,64%
𝜀рм3= 3.405/70⋅100=4,86%
𝜀рм4= 3.427/70⋅100=4,89%
𝜀рм5= 3.862/70⋅100=4,51%
𝜀рм6= 3.719/70⋅100=4,31%
𝜀рм7= 3.625/70⋅100=4,61%
Модуль упругости при растяжении Ер вычислили по формуле 7: (7)
где F2 – нагрузка, соответствующая относительному удлинению 0,3 %; F1 – нагрузка, соответствующая относительному удлинению 0,1 %; lo – расчетная длина образца, мм; Ао – площадь начального поперечного сечения образца, мм2; ∆l2 – удлинение, соответствующее нагрузке F2, мм; ∆l1 – удлинение, соответствующее нагрузке F1, мм. Значения F2 и F1 определили по диаграмме нагрузка-удлинение, построенной на графопостроителе разрывной машины (рис.2)
Вывод: в ходе выполнения работы были определены прочностные характеристики наномодифицированных полимерных материалов, а именно определение прочности и модуля упругости при растяжении.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|