|
|||
Лабораторная работа №8Лабораторная работа №8 по дисциплине «Сварка и пайка неметаллических материалов» Тема «ИЗУЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПАЙКИ» Цель работы: Изучение оборудования для пайки Методическое обеспечение: Методические указания к практической работе. Конспект лекции. Содержание темы: Пайка в печах наиболее полно соответствует технологическим особенностям процесса, обеспечивает высокое качество паяных соединений и позволяет наиболее широко применять механизацию и автоматизацию в производстве. По методу нагрева печное оборудование можно разграничить на следующие основные группы: электропечи сопротивления, индукционные электропечи и установки, газопламенные печи. В свою очередь, электропечи сопротивления и индукционные установки можно разделить на печи с контролируемой атмосферой, оснащенные газоприготовительными установками, и вакуумные печи, оснащенные средствами откачки. Электропечи сопротивления с контролируемой атмосферой наиболее распространены. Печи с контролируемой атмосферой оснащены устройствами для транспортирования паяемых изделий, установками для приготовления контролируемой атмосферы и приспособлениями для сборки и пайки изделий. Для непрерывного процесса высокотемпературной пайки изделий используют электропечи с роликовым подом или с ленточным конвейером.
трубопроводы 1 и 2 подачи контролируемой атмосферы осушители 3, 4 подвесная лента конвейера 5 камера предварительного подогрева 6 камеры пайки 7 камеры охлаждения 8 Наряду с электропечами непрерывного действия для пайки изделий широко используют колпаковые и в некоторых случаях шахтные печи. Колпаковые и шахтные печи отличаются от печей непрерывного действия возможностью производить пайку при более высоких температурах, поскольку в печах с устройствами для транспортирования паяемых изделий максимально достигаемая температура 1150° С. Колпаковые печи выпускают с одним или двумя рабочими колпаками. Печи состоят из следующих основных узлов: рабочей камеры, стола пульта управления. Преимуществом индукционной пайки является быстрый нагрев паяемых изделий, обеспечивающий высокую производительность труда благодаря возможности механизации и автоматизации процесса. При индукционном нагреве в качестве источников питания применяют машинные и ламповые генераторы. многовиткового индуктора 1, паяемого изделия 2, подставку 3, контейнер 4 с песчаным уплотнением 5. . Пайка концентрированными источниками энергии основан на применении безынерционных источников нагрева: кварцевых ламп, электронного луча, лазера, отличается быстротой нагрева изделий, возможностью точного регулирования процесса. Пайку горелками широко применяют в промышленности вследствие незначительной стоимости и простоты оборудования, автономности и возможности нагрева независимо от формы и размеров изделий. Горелки по способу подвода горючего подразделяют на инжекторные (низкого давления) и безынжекторные (высокого давления). В инжекторную горелку горючее поступает в смесительную камеру вследствие разрежения, создаваемого струей кислорода, проходящего через центральное сопло инжекторного устройства. Это позволяет использовать горючие газы с низким избыточным давлением (0,01—0,04 кгс/см2). В безынжекторные горелки горючий газ и кислород подаются под одинаковым дав- (0,4—1,0 кгс/см2}.
Горелка состоит из ствола А и наконечника Б, соединенных между собой накидной гайкой 1. Ствол имеет два присоединительных штуцера 2 (для кислорода и горючего) и два запорно-регулирующих вентиля 3, при помощи которых регулируют состав и мощность пламени. Ствол Л, как правило, служит рукояткой горелки. Наконечник Б представляет собой сменный узел горелки. Он состоит из смесительной камеры 4, инжекторного сопла 5 (в горелках низкого давления) или шайбы для дозирования расхода газов (в безынжекторных горелках), трубки 6 для горючей смеси и концевой части 7, называемой мундштуком. Контрольные вопросы: 1. Назвать виды пайки 2. Нарисовать схемы печей для сварки 3. Преимущества сварки горелками
Содержание отчета: 1. Название работы. 2. Цель работы. 3. Нарисовать схемы печей. 4. Ответы на контрольные вопросы 5. Выводы
|
|||
|