Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





Технологическая подготовка производства



Технологическая подготовка производства

61. Стадия, на которой устанавливается, технические методы и средства, способы организации производства изготовления изделия, окончательно определяется его себестоимость и эффективность производства.  
62. Совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, форм и габаритов исходных материалов, сырья и полуфабрикатов.  
63. Назовите показатель, не являющимся эксплуатационным.  
64. Какие показатели определяют качество машины?  
65. Что характеризуют производственно-технические показатели?  
66. В состав каких показателей входят: трудоемкость, станкоёмкость, производственный цикл, конструктивная и технологическая преемственность.  
67. Продолжительность изготовления предмета производства при нормальной интенсивности труда в часах.  
68. Продолжительность времени, в течение которого должны быть заняты станки или другое оборудование для изготовления всех деталей предмета производства.  
69. Интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления или ремонта предмета производства.  
70. Свойство предмета производства, определяющее возможность использования в нем деталей и сборочных единиц, применяемых или применявшихся в других предметах производства.  
71. Свойство предмета производства, определяющее возможность использования применяемых на предприятии технологических процессов, отдельных технологических операций и средств технологического оснащения для его изготовленияили ремонта.  
72. Единица измерения станкоёмкости.  
73. Единый взаимосвязанный комплекс технологических процессов, оборудования и средств измерений, охватывающий разнообразные стороны производства – от получения исходной заготовки до выхода готовой продукции.  
74. Совокупность свойств изделия, определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при его производстве, ремонте и утилизации.  
75. Рабочие чертежи детали и сборочной единицы, технические требования на изготовление детали, программное задание и срок исполнения являются исходными данными для проектирования:  
76. Обеспечение технологичности конструкции изделия; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление процессом технологической подготовки производства являются главными задачами:  
77. На каком этапе проводят обследование, и анализ существующей на предприятии системы технологической подготовки производства проводят.  
78. Подготовка производства, которая предусматривает: приобретение, монтаж и наладка нового оборудования, изготовление или закупка инструментов и приспособлений, сырья и материалов.  
79. Какие мероприятия не относятся к материальной подготовке производства.  
80. Подготовка производства, которая предусматривает: совершенствование организации производства и труда, и приспособление их к условиям изготовления новой продукции, новой техники и технологии.  
81. Какие мероприятия не относятся к технологической подготовке производства.  
82. Подготовка производства, которая предусматривает: подбор и расстановка кадров в соответствии с новым характером производства, внесение корректив в структуру аппарата управления, в функциональное и иерархическое распределение труда.  
83. Какое подразделение проводит технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки.  
84. Подразделение (подразделения), осуществляющее отработку конструкции изделия, сборочных единиц на технологичность.  
85. Подразделение (подразделения), принимающее участие в изготовлении опытного образца.  
86. Подразделение (подразделения), проводящее типизацию технологических процессов, разработку базовых и групповых процессов.  
87. Подразделение (подразделения), устанавливающее пооперационные технические нормы времени всех технологических процессов.  
88. Подразделение (подразделения), в задачу которого входит расчет норм расходов материалов (подетальные и сводные).  
89. Экономичность изготовления изделия в конкретных организационно-технологических и производственных условиях и при заданных масштабах выпуска.  
90. Обобщение конструктивных решений без оформления специальной документации.  
91. Обобщение конструктивных решений, зафиксированных в государственных стандартах.  
92. Совокупность всех действий людей и орудий производства для превращения полуфабрикатов в изделия.  
93. Действие по изменению формы, размеров и качества предметов производства.  
94. Чертеж детали, тип детали, объём выпуска, производственная обстановка – это исходные данные для проектирования:  
95. Тип производства характеризует:  
96. Парк станочного оборудования, технологическая и инструментальная оснастка, контрольно-измерительные инструменты, приборы, установки - это:  
97. Что характеризуют следующие показатели: трудоемкость изготовления изделия, его удельную материалоемкость, технологическую себестоимость, трудоемкость, стоимость и продолжительность технического обслуживания, степень унификации конструкции.  
98. Сокращение затрат средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также длительности производственного цикла – это:  
99. Сокращение затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделия – это:  
100. Технологическую рациональность характеризуют.  
101. Не относятся к технологической рациональности.  
102. Преемственность конструкции характеризуют.  
103. Не относятся к преемственности конструкции  
104. По формуле: Кпр = (m - mор)/m, где m — общее количество типоразмеров (наименований) деталей; mор — количество оригинальных деталей, рассчитывают…  
105. По формуле: Кп=mоб/m, где m — общее количество типоразмеров (наименований) деталей; mоб — общее количество деталей, рассчитывают…  
106. По формуле: Ку=mу/m, где m — общее количество типоразмеров (наименований) деталей; mу — число унифицированных стандартных и заимствованных деталей, выпускаемых предприятиями отрасли, рассчитывают…  
107. По формуле: Кст=mст/m, где m — общее количество типоразмеров (наименований) деталей; mст — число стандартных деталей, рассчитывают…  
108. Сумма затрат, изменяющаяся с изменением технологического процесса.  
109. По формуле: ЗТперпос/Q, где Упер — условно-переменные затраты на одну деталь (изделие); Упос — условно-постоянные затраты на годовую программу; Q — годовая программа выпуска, рассчитывают…  
110. Затраты, величина которых не изменяется с изменением степени загрузки производственных мощностей или изменением объема производства.  
111. Затраты, изменяющиеся в зависимости от изменения объема производства.  
112.    
113.    
114.    
115.    


  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.