ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 23

ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 23

Наименование работы:Устройство управления автоматической системы регулирования производительности дробилки

Цель работы: изучение технологической и функциональной схемы устройства управления автоматической системы регулирования производительности дробилки.

Порядок выполнения работы:

1. Выполнить технологическую схему управления дробилкой.

2. Изучить и описать работу технологической схемы управления дробилкой.

3. Выполнить функциональную схему автоматизированной системы регулирования (АСР) производительности дробилки. Изучить её работу.

Устройство управления автоматической системы регулирования производительности дробилки

Технологическая схема управления дробилки.

1. Управляемые параметры– моменты сопротивления на валу двигателя дробилки и выходного конвейера; угловая скорость вращения вала двигателя входного питателя или производительность питателя;

2. Питатель;

3. Контур управления, включающий в себя регулятор уровня;

4. Контур управления, включающий в себя регулятор производительности ;

5. Промежуточный блок;

6. Однофазные силовые магнитные усилители.

7. Регулятор подачи питателя.

Работа технологической схемы.

Основные управляемые параметры – моменты сопротивления на валу двигателя дробилки и выходного конвейера (1), управляющий параметр – угловая скорость вращения вала двигателя входного питателя или производительность питателя. Два контура управления, включающие в себя регуляторы уровня (3) и производительности (4), через промежуточный блок (5), воздействуют на ток подмагничивания однофазных силовых магнитных усилителей (6). Выпрямленное напряжение подается на обмотку якоря двигателя питателя. Если регулируемые величины превысят установленные для них предельные значения, то на блок (5) поступает сигнал и питатель (2), выполняющий функции исполнительного органа, до тех пор будет снижать свою производительность, пока сигнал не исчезнет.

Функциональная схема АСР (автоматизированной системы регулирования) производительности дробилки.

Элементы, входящие в состав устройства управления:

1-УПЭ в АСУ частоты вращения вала электродвигателя.

2--Электродвигатель питателя.

3-Питатель.

4-Приемная камера дробилки.

6-Электрический двигатель, преобразующий массу материала в момент сопротивления, а затем в момент на валу двигателя.

7-Датчик,преобразующий M_1ДП(момент двигателя) в электрический сигнал.

8-УПЭ в АСУ нагрузки электродвигателя дробилки. Комплекс следует рассматривать, как поточно- транспортный комплекс. В состав этого комплекса входит автоматическая система пуска, причем первым должен быть включен приемный конвейер, затем дробилка и только после этого питатель.