Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья





ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, РЕАГЕНТОВ, ИЗГОТОВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ



 

 

Практическая работа

Изучение процесса фенольной очистки масел

Задание 1

 

Рис. 1. Принципиальная схема установки селективной очистки фенолом: 1 — насос; 2 — емкость для фенола; 3, 4 — теплообменники; 5 — предварительный абсорбер; 6 — холодильник; 7 — экстракционная колонна; 8 — кипятильник; 9— колонна отпарки фенола от рафинатного раствора; 10 — печь; 11 — емкость для азеотропной смеси фенола с водой; 12, 13, 14— колонны отпарки фенола от экстрактного раствора; I — деасфальтизат гудрона; II — фенол; III — пары воды с фенолом на очистку; IV — водяной пар; V — вода; VI — топливный газ; VII — дымовые газы; VIII — рафинат; IX — экстракт

 

Принципиальная технологическая схема установки фенольной очистки представлена на рисунке 1.

Сырье I (масляная фракция с пределами выкипания 350—500 °С или деасфальтазаты гудрона) подается насосом 1 че рез теплообменники в предварительный абсорбер 5, где контак­тирует с парами азеотропной смеси (жидкой смеси, которая при данном давлении не разделяется на компоненты путем перегон­ки) фенола и воды, которые подаются снизу. Пары фенола улав­ливаются маслом, а пары воды III из верхней части колонны уходят на конденсацию и очистку. Далее масло перекачивается в нижнюю часть экстракционной колонны 7. На верх этой колон­ны подают расплавленный фенол II, а на нижнюю — фенольную воду. Фенольная вода служит для выделения из экстракта вто­ричного рафината. Из верхней части колонны 7 рафинатный раствор (смесь рафината и фенола) через трубчатую печь 10 по­ступает в колонну 9, состоящую из верхней и нижней секций. В верхней секции основное количество фенола испаряется, а ра­финат перетекает в нижнюю, где остатки фенола отгоняются с водяным паром. Рафинат VIII через теплообменник откачивает­ся с установки.

Из нижней части экстракционной колонны 7 выходит экс­трактный раствор. Часть раствора через холодильник возвраща­ется в колонну 7 для снижения температуры в ее нижней части. Раствор экстракта освобождается от растворителя в три ступени. Сначала он подогревается в теплообменнике и проходит колон­ну 12, где от раствора отгоняется вода в виде азеотропной смеси с фенолом. Из нижней части колонны выходит экстрактный раствор, затем он нагревается в печи и поступает в колонны 13 и 14, где последовательно отпаривается фенол, а экстракт IX из нижней части колонны 14 откачивается в парк.

Из верхних частей колонн 9 и 13 отбирается сухой фенол, который идет в емкость 2, а затем из нее возвращается на оро­шение в экстракционную колонны 7 и колонны 9 к 14.

Из нижней секции колонны 9, а также из верхней части ко­лонны 14 отбираются пары азеотропной смеси фенола с водой, которые конденсируются в холодильнике и собираются в емко­сти 11. Часть фенольной воды возвращается в колонну 12, ос­тальная очищается от фенола в абсорбере 5.

 

Задание 2

ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, РЕАГЕНТОВ, ИЗГОТОВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

 

Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции Номер ГОСТ, ГОСТ Р, ОСТ, ТУ, СТО, СТП


  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.