|
|||
Лабораторная работа № 8Стр 1 из 2Следующая ⇒ Лабораторная работа № 8 Выявление дефектов в сварных соединениях капиллярными методами контроля. по дисциплине: «Контроль качества сварных конструкций»
Тема: «Выявление дефектов в сварных соединениях капиллярными методами контроля..» Цель работы: Ознакомиться с методами измерения дефектов. Дать основные характеристики дефектов. Последовательность выполнения практической работы: 1. Изучить основные теоретические положения. 2. Составить отчет. 3. Вывод. 4. Ответить на контрольные вопросы.
Основные теоретические положения: Капиллярные методы контроля основаны на капиллярном проникновении жидкостей (пенетрантов) в дефекты и их контрастном изображении. Эти Методы применяются для выявления поверхностных дефектов, в основном в изделиях из неметаллов и сплавов, для которых невозможно использовать магнитные методы контроля. Капиллярный контроль осуществляют следующим образом. После подготовки (очистки, обезжиривания) поверхности контролируемой детали на нее наносят индикаторную жидкость, например смесь керосина со скипидаром с добавкой красителя (рис. 183). Жидкость проникает внутрь дефектов. После нанесения жидкость с поверхности убирают (вытирают или сдувают), но в дефектах она остается. Далее струей газа, кистью или щеткой припудриванием наносят на поверхность проявитель. Это может быть, например, раствор каолина (белой глины) в этиловом спирте. Проявитель высыхает, в него всасывается из дефектов индикаторная жидкость, окрашивая места дефектов. Проявитель может быть в виде порошка (сухой способ). Можно наносить в качестве проявителя растворы люминофоров (в летучем растворителе) - тогда дефект будет светиться в ультрафиолетовых лучах (беспорошковый способ). Дефекты выявляют внешним осмотром с помощью лупы; если применялись люминофоры, можно использовать фотодатчики. Капиллярным контролем выявляют дефекты шириной от 1 мкм, глубиной от 10 мкм и длиной от 0,1 мм. Рис. 183. Схема капиллярного контроля:
|
|||
|