|
|||||||
Определение типа и числа насосов2) Определение типа и числа насосов Для определения типа насосов необходимо точку с координатами (Qmin и H’) нанести на сводный график областей промышленного использования. Если точка попадает в рабочую зону 2-х насосов, то необходимо рассмотреть оба насоса(оба варианта) и потом выбираем наивыгоднейший. Если: 1)Насос, подходящий по подаче, развивает избыточный напор, то надо выбрать несколько насосов подходящих по напору с меньшей подачей при II-ом их включении; 2)Недостаточен водонапор, то нужно рассмотреть последовательное соединение этих машин или ступенчатый водоотлив; 3)Ни один из насосов подходящий по напору не имеет достаточной подачи, то принимается несколько насосов на совместную II-ую их работу. Общее количество насосов определяется по формуле: nоб=2nНР+1 при nНР≤8, где nНР-число насосов рабочих. 3) Определение числа ступеней и проверка насоса на устойчивость режима работы: По индивидуальным характеристике выбранного насоса определяем напоры на одно колесо при номинальной НКН и нулевой НКО подачах. Расчетное число колес: zр=H’/HКН полученное значение рабочих колес округляем до ближайшего меньшего значения(z). Выбранный насос проверяем на наличие рабочего режима и его устойчивость по соотношению: НГ<0,9*z*HКО Если условие не выполняется, следует увеличить число колес на единицу и провести проверку заново. Если условие выполняется то режим работы насоса будет устойчивым. |
Билет 17. Обоснование и выбор типа вентилятора главного проветривания. Для выбора вентилятора на сводные графики областей промышленного использования шахтных вентиляторов главного проветривания наносят точки с координатами ( Q, Рmin ) и ( Q, Рmax ) и выбирают вентилятор, в область промышленного использования которого входят эти точки. Заданным условиям могут соответствовать более двух вентиляторов. С экономической точки зрения наиболее выгодным является вентилятор, для которого годовые затраты с учетом капитальных вложений минимальны. При выборе способа регулирования определенного типоразмера вентилятора нужно руководствоваться следующим положением. В том случае, если обе расчетные точки входят в область промышленного использования одного вентилятора при данной частоте его вращения и числе лопаток рабочих колес, то регулирование рабочего режима следует предусматривать только поворотом направляющего аппарата (у центробежных вентиляторов ВЦ и ВЦД) или поворотом лопаток рабочих колес в сочетании с тонким регулированием лопатками спрямляющее-направляющим аппаратом (у осевых вентиляторов). Если в область промышленного использования вентилятора входит только точка с координатами ( Q, H min , H max ), которая находится вне этой области, то следует предусмотреть дополнительное грубое (ступенчатое) регулирование изменения частоты вращения вентилятора, путем замены приводного двигателя на другой, с иными оборотами и мощностью (у ВЦ и ВЦД) или снятием половины лопаток на втором рабочем колесе (у ВОД). В случае необходимости существенного изменения подачи и давления вентилятора, он может быть оборудован регулируемым приводом (асинхронно-вентильным каскадом). Однако прибегать к такому способу регулирования следует, как правило, только в тех случаях, когда перечисленные выше способы не в состоянии обеспечить экономичное регулирование режима работы во всем диапазоне изменения необходимых подачи и давления. В том случае, если для обеспечения необходимых подачи и давления подходят два или более вентиляторов разных типоразмеров, то вентиляторную установку следует оборудовать такими вентиляторами и приводом, при которых приведенные затраты на сооружение и эксплуатацию вентиляторной установки получают наименьшими Характеристики вентиляторной сети строятся по точкам, полученным путем вычисления напора – H с учетом различных значений производительности – Q от 0 до 1,25 требуемой производительности. Соединив точки заданных режимов прямой линией, находят число ступеней регулирования по точкам пересечения этой линии с аэродинамическими характеристиками вентилятора. |
|
|||||
|