Вариант 16.. Вариант 18.. Вариант 1.. Вариант 13.. Вариант 14.. Вариант 15.. Вариант 2.. Вариант 5.. Вариант 7.. меди 5,9%,свинца 0,18%.

Вариант 16.

В ходе выполнения программы по выпуску 3224,346тонны порошка медного электролитического использовано: катодов медных 5918,862тонны (содержание меди 99,99%) и купороса медного 10,0тонн (содержание меди 25,28%).Выход (извлечение) меди в готовую продукцию 60,3% при среднем содержании металла в ней 99,84%.

Выход меди в высевки, как отход производства от обработки порошка составляет 2,05% при содержании металла в них 98,47%.

Произвести расчет норматива образования данного отхода, определить код по

ФККО (класс опасности 4).

Вариант 18.

При средней годовой добыче флюсового известняка 589тысяч тонн открытым способом на внешний отвал складируется вскрышная порода, норматив образования которой 0,012тонны на 1 тонну известняка. Определить годовое наращивание отвала, если 10%вскрышной породы используется на производство щебня и 7% реализуется на цементный завод.

Определить код отхода по ФККО (класс опасности 5).

Вариант 1.

На предприятии, в качестве готовой продукции производящем черновую медь, переработано 68777,8 тонн сырья (первичного, вторичного и внутренних оборотных отходов). Суммарно в сырье содержалось 15529,5 тонн меди.

Прямой выход (извлечение) меди в дерновую медь - 93,74%, среднее содержание меди в готовой продукции - 97,7%.

Количество полученного за этот период шлака:

- с отражательных печей - 8512,2тонны (содержание меди 0,44%);

- с шахтной печи - 4164,5тонны (содержание меди 1,2%);

- с конвертеров -1369,0тонн (содержание меди 10,91%).

По имеющимся данным рассчитать возможные нормативы образования отвального гранулированного шлака, определить код отхода по ФККО (класс опасности 4).

Вариант 13.

В среднем за месяц в плавильном цехе свинцового завода получают 1646,0тонн чернового свинца, что составляет 37,55% от состава загружаемых материалов, в пыли переходит 4,6% материала, остальное - в шлак. 19,4%шлака возвращается на плавку в качестве оборотного материала. Определить количество отвального шлака, образующегося за год и примерное накопление шлака за 54 года работы предприятия в условиях стабильной работы.

Рассчитать возможные нормативы его образования. Определить код отхода по ФККО (Класс опасности 4).

Вариант 14.

Цех электролиза меди производит в среднем за год 175490тонн катодов медных, перерабатывая аноды со средневзвешенным содержанием металла в них 99,3%.Фактический выход меди в катоды медные 81,91%.Выход меди в катоды регенеративные, как отход производства, составляет 0,61%.

Рассчитать возможные нормативы образования данного отхода, если содержание меди в нем 99,93%.Определить код отхода по ФККО (класс опасности 4).

Вариант 15.

Для годового производства купороса медного в качестве сырья используются: -отработанный электролит цеха электролиза меди - 26878м³ (среднее содержание меди 45,44г/дм³); - гранулы медные - 2869,17тонны со средним содержанием меди 99,70%.

Извлечение меди в готовую продукцию 92,63%,ее содержание в купоросе медном (CuSO₄x5H₂O)-25,15%.

В качестве отхода производства получается медь мышьяковистая (арсенит-арсенатные соли меди). Переход меди в отход - 0,32%,и содержание - 50,77%.Рассчитать норматив образования отхода, код по ФККО (класс опасности 1).

Вариант 2.

Обогатительная фабрика переработала за год 282625тонн сырья - рудного, шлаков техногенного месторождения, отходов металлургического производства со средним извлечением меди в концентрат 79,28%.

Полученный медный концентрат содержит 4826,31тонны меди.

Среднее содержание меди в коллективных хвостах обогащения - 0,51%.

Средняя влажность исходного сырья - 2,66%.

При условии выхода только двух продуктов переработки, рассчитать возможные нормативы образования хвостов обогащения. Определить код отхода по ФККО, приняв класс опасности данного отхода - 4.

Вариант 5.

На медеплавильном заводе для обеспечения производства 105000тонн меди черновой используют медный концентрат, в котором на 1 т меди приходится 2,3 т серы. Известно, что 4, 5% серы уходит с отвальными шлаками, 2,9% - с черновой медью, 3,2% теряется безвозвратно с аспирационными газами. Остальная сера в виде диоксида серы поступает в сернокислотное производство на утилизацию в серную кислоту.

В сернокислотном производстве только 94% от поступающей с отходящими газами металлургического производства серы утилизируются в серную кислоту с использованием ванадиевого катализатора. Норма расхода катализатора (равно как норматив образования отхода - отработанного катализатора) составляет 0,25 кг/ т товарной серной кислоты.

Часть серы, находящейся в виде промывной серной кислоты, а именно 4,6 %, в ходе мокрой очистки газов от примесей выводится на нейтрализацию известковым молоком (100%активности).

Определить количество образующегося отработанного катализатора и гипса -продукта нейтрализации отработанной серной кислоты.

Вариант 7.

Промпродукты, образующиеся при производстве цинка, перерабатывают

вельцеванием с получением оксида цинка.

За месяц переработано 7459,0тонн промпродуктов: цинковых кеков, песков

обжигового цеха, медно-кадмиевого кека и т.д. Получено 2387,7 тонны оксида

цинка и 5967,2 тонны отхода, который называется клинкером и содержит цинка

1,19%,меди 5,9%,свинца 0,18%.

Определить норматив образования отхода, количество, образующееся за год, код

отхода по ФККО.

Вариант5.

В сернокислотном производстве только 94%от поступающей с отходящими газами металлургического производства серы утилизируются в серную кислоту с использованием ванадиевого катализатора. Норма расхода катализатора (равно как норматив образования отхода - отработанного катализатора) составляет 0,25 кг/ т товарной серной кислоты.

Вариант 7.

Промпродукты, образующиеся при производстве цинка, перерабатывают

вельцеванием с получением оксида цинка.

За месяц переработано 7459,0тонн промпродуктов: цинковых кеков, песков

обжигового цеха, медно-кадмиевого кека и т.д. Получено 2387,7 тонны оксида

цинка и 5967,2 тонны отхода, который называется клинкером и содержит цинка

1,19%, меди 5,9%,свинца 0,18%.

Определить норматив образования отхода, количество, образующееся за год, код

отхода по ФККО.

Вариант 10.

Для обеспечения производства 55000тонн цинка в год в качестве сырья используют шихту, состоящую из цинксодержащих концентратов. Среднее содержание цинка в шихте составляет 45,44%,серы - 29,21%.Извлечение цинка в готовую продукцию - чушковый цинк, составляет 93,14%.Извлечение серы в промывную серную кислоту составляет 5,2% от общего количества серы в шихте.

Определить норматив образования гипса, получающегося при утилизации промывной серной кислоты известковым молоком (активность 100%)

Вариант 8.

На медеплавильном заводе для обеспечения производства 95000 тонн меди черновой используют медный концентрат, в котором на 1 тонну меди приходится 2,3 тонны серы. Известно, что 4,5% серы уходит с отвальными шлаками, 2,9% - с черновой медью, 3,2% теряется безвозвратно с аспирационными газами. Остальная сера в виде диоксида серы поступает в сернокислотное производство на утилизацию в серную кислоту.

В сернокислотном производстве только 94% от поступающей с отходящими газами металлургического производства серы утилизируются в серную кислоту. Часть серы, а именно 4,6%, в ходе мокрой очистки газов от примесей выводится в виде промывной серной кислоты на нейтрализацию известковым молоком (100% активности).

Определить количество образующегося гипса - продукта нейтрализации - и норматив образования.

Вариант 11.

В производстве цинка удаление серы осуществляется путем обжига цинксодержащего концентрата в печах кипящего слоя (КС). Сера в составе обжиговых газов утилизируется с получением серной кислоты. На цинковом заводе в месяц переработано 12185,0 тонн цинксодержащих концентратов со средним содержанием цинка 44,45%, серы - 29.92 %. Баланс по сере, представленный в техническом отчете, выглядит следующим образом:

Извлечение серы в серную кислоту составляет 89,11%, в огарок - 6,47%, в пески-0,11%, потери при конвертировании - 0,46%, при абсорбции - 0,07%, с промывной серной кислотой 2,31 %, неучтенные потери -1,47%.

Определить количество отхода, образующегося при нейтрализации промывной серной кислоты известковым молоком со степенью активности 80%.

Вариант 12.

В производстве цинка промпродукты перерабатываются путем вельцевания. Цинк переходит в возгоны, все остальное остается в клинкере. Норма образования данного продукта составляет 0,85 тонн на 1 тонну цинка чушкового. Извлечение цинка из шихты вельцпроцесса в возгоны составляет 90%. Определить годовой объем производства цинка и образования отхода - клинкера при средней переработке вельцеванием 7459 тонн в месяц шихты со средним содержанием цинка 5,2%. Определить код отхода (класс опасности 3).