Главная

Контакты

Случайная статья

• Автоматизация
• Антропология
• Археология
• Архитектура
• Биология
• Ботаника
• Бухгалтерия
• Военная наука
• Генетика
• География
• Геология
• Демография
• Деревообработка
• Журналистика
• Зоология
• Изобретательство
• Информатика
• Искусство
• История
• Кинематография
• Компьютеризация
• Косметика
• Кулинария
• Культура
• Лексикология
• Лингвистика
• Литература
• Логика
• Маркетинг
• Математика
• Материаловедение
• Медицина
• Менеджмент
• Металлургия
• Метрология
• Механика
• Музыка
• Науковедение
• Образование
• Охрана Труда
• Педагогика
• Полиграфия
• Политология
• Право
• Предпринимательство
• Приборостроение
• Программирование
• Производство
• Промышленность
• Психология
• Радиосвязь
• Религия
• Риторика
• Социология
• Спорт
• Стандартизация
• Статистика
• Строительство
• Технологии
• Торговля
• Транспорт
• Фармакология
• Физика
• Физиология
• Философия
• Финансы
• Химия
• Хозяйство
• Черчение
• Экология
• Экономика
• Электроника
• Электротехника
• Энергетика

Вопросы к экзамену по дисциплине

Вопросы к экзамену по дисциплине

«Процессы и аппараты»

I вопрос билета

1. Свойства сырья животного и растительного происхождения как объекта переработки.

2. Изменение свойств сырья с целью интенсификации процессов. Определение влажности материалов.

3. Методика расчетов аппаратов периодического и непрерывного действия.

4. Теория подобия процессов и аппаратов. Теория размерностей.

5. Классификация и характеристика механических процессов. Область применения.

6. Измельчение. Классификация процессов и аппаратов. Требования к аппаратам.

7. Теория дробления и измельчения.

8. Сортирование. Классификация процессов и аппаратов. Требования к аппаратам.

9. Теория сортирования и качественные показатели работы аппаратов.

10. Прессование. Классификация процессов и аппаратов. Требования к аппаратам.

11. Сущность процессов формования и штампования. Требования к аппаратам.

12. Дозирование. Классификация процессов и аппаратов. Требования к дозаторам.

13. Элементы расчета питателей (ленточного, шнекового, барабанного, вибрационного).

14. Смешивание. Классификация процессов и аппаратов. Требования к смесителям.

15. Классификация и характеристика гидромеханических процессов. Область применения.

16. Осаждение. Классификация процесса и аппаратов. Требования к аппаратам и элементы рас­
чета.

17. Центрифугирование. Классификация процесса и аппаратов. Сверхцентрифуги.

18. Фильтрование. Классификация процесса и аппаратов. Расчет фильтров.

19. Классификация процессов разделения газовых неоднородных систем. Определение степени
очистки.

20. Процесс псевдоожижения. Классификация аппаратов и основные элементы расчета.

21. Основы теплопередачи. Классификация тепловых процессов и аппаратов. Требования к аппаратам.

22. Нагревание и охлаждение. Классификация процессов и аппаратов. Определение расхода теплоносителя.

23. Испарение и выпаривание. Конденсация. Классификация аппаратов.

24. Замораживание и плавление. Классификация процессов и аппаратов.

25. Классификация и характеристика массообменных процессов. Область применения.

26. Движущая сила массообменных процессов. Основное уравнение массопередачи.

27. Диффузия. Закон Фика. Коэффициент молекулярной диффузии.

28. Абсорбция и адсорбция. Классификация процессов и аппаратов. Физические основы процес­сов.

29. Сушка и кристаллизация. Классификация процессов и аппаратов. Физические основы процесса.

30. Перегонка и экстракция. Сущность процессов и их классификация.

II вопрос билета

 Назначение, общее устройство, рабочие органы и основные регулировки аппаратов

1. Молотковая дробилка.

2. Валковая мельница.

3. Бегуны.

4. Шаровая мельница.

5. Теплообменный аппарат с трубчатой поверхностью нагрева.

6. Вибрационная мельница.                                   

7. Волчок.

8. Куттер.

9. Коллоидная мельница.

10. Ситовой классификатор смесей.

11. Гидравлический классификатор смесей.

12. Воздушный сепаратор.

13. Магнитный сепаратор.

14. Гидроциклон.

15. Маслоотжимной пресс.

16. Макаронный пресс.

17. Шприц вакуумный.

18. Тестомес.

19. Фаршемешалка.

20. Вибросмеситель.

21. Вибродозатор.

22. Отстойник непрерывного действия.

23. Адсорбер с кипящим слоем.

24. Электроосадитель.

25. Центрифуга отстойная.

26. Молоокоочиститель.

27. Сливкоотделитель.

28. Бункерные устройства.

29. Качающийся транспортер.

30. Вибрационный транспортер.

III вопрос билета

1. Определить насыпную плотность материала (ρ_н) если объем пустот (V_п) свободно насыпанного материала равен 0,4 литра при рассмотрении объема свободно насыпанного материала V_св.н=1 литр. Действительная плотность материала (ρ) равна 800 кг/м³.

2. Определить плотность смеси газов если известно, что плотности составляющих равны ρ₁ = 1,2 кг/м³, ρ₂ = 1,3 кг/м³ и ρ₃ = 1,4 кг/м³. Объемные доли газов составляют n₁ = 20% и n₂ = 50%.

3. Определить плотность суспензии (вода + песок) если плотность жидкой фазы (ρ_ж) равна 1000 кг/м³, твердой фазы (ρ_тв) – 1600 кг/м³. Причем доля твердой фазы составляет (φ_тв) 10%.

4. Определить выход муки в процентах если известно, что на мельницу поступило 20 тонн зерна пшеницы и получено при переработке 6 тонн отрубей.  

5. Согласно уравнения материального баланса определить количество исходного материала (G), если выход конечного продукта (G_к) составил 85%, а количество потерь (G_п) – 30 кг.

6. Записать в теории размерностей уравнение для определения гравитационной силы.

7. Определить объем смесителя (V), если заданная суточная производительность (W_c) составляет 150 м³/сутки, период процесса (∆t) равен 0,5 часа при коэффициенте заполнения объема (φ) равным 0,8.

8. Определить степень измельчения (i), если средний размер частицы (d_н) до измельчения - 0,6 мм, а средний размер частицы (d _к) после измельчения – 0,2 мм.

9. Определить эквивалентный диаметр частицы (Д_экв), если объем одной частицы (V₃) при погружении ее в керосин составил 8∙10^-3 мм³.

10. Определить работу, затрачиваемую на сжатие (А_сж), если условный модуль сжатия лезвием ножа (Э) для хлеба равен 400 Дж, первоначальная высота слоя 30 см и высота сжатого слоя 20 см.

11. Определить полную работу внешних сил (А), если работа на деформацию объема разрушаемого материала (А_g) равна 1200 Дж, коэффициент  при приращении вновь образованных поверхностей (∆ F) равной 200 м².

12. Определить работу, затрачиваемую на резание (А_рез), если усилие на резание хлеба (F_рез) 160 Н, первоначальная высота слоя 30 см и высота сжатого слоя 20 см.

13. Определить окружную скорость вращения быстровращающегося вальца (V_б) для драной системы при окружной скорости медленновращающегося вальца V_м = 2 м/с

14. Определить производительность молотковой дробилки (Q), если диаметр ротора Д = 0,5 м при длине L = 0,7 м. Частота вращения ротора n =  3500 об/мин. Измельчаемый материал – пшеница плотность ρ= 800 кг/ м³. Коэффициент, учитывающий тип решета принять   равным 0,8.

15. Определить фактор разделения (К) для сепаратора радиусом барабана r = 0,5 м при угловой частоте вращения ω = 300 с^-1.

16. Определить четкость сепарирования (Ч) зерновой смеси, если в 1 кг до сепарирования находилось 600 семян овсюга, а после сепарирования – 200.   

17. Определить скорость движения материала по грохоту (V_ср), если ширина захвата В = 2м, высота слоя h = 0,1 м плотность материала ρ = 800 кг/м³. Производительность грохота Q = 3 т/ч.

18. Определить силу давления гидравлического пресса (Р), если площадь поршня F =0,2 м²,      а давление в гидросистеме – 2000 н/м².

19. Определить погрешность дозирования шнекового дозатора (υ) в %, если было отобрано три пробы (Q_i) массой соответственно 90, 100 и 110 грамм.

20. Определить влажность материала в % (W), если масса влажного материала равна 200 кг,     а масса сухого – 180 кг.   

21. Определить степень очистки газа, если объемные расходы запыленного и очищенного газа равны соответственно (150 и 100 м³/ч) при концентрации взмешенных частиц в запыленном и очищенном газе соответственно 0,2 и 0,1 кг/м³.

22. Определить среднюю скорость отстаивания V_cр, если высота отстойника h = 6 м, а средняя продолжительность отстаивания τ_ср = 120 с.

23. Определить время отстаивания твердых частиц τ в жидкости, если объем отстойника V = 2,5 м³ при секундой производительности V_τ = 0,5 м³. Степень заполнения отстойника – 0,8.

24. Определить число псевдоожижения (n), если скорость начала псевдоожижения равна V_o = 2 м/с, а рабочая скорость V_раб = 5 м/с.

25. Определит массу вещества (М) перешедшего из одной фазы в другую, если разность концентраций ∆С = 1 кг/м³, площадь переноса F = 2 м², коэффициент массопередачи k = 0,05 м/c при продолжительности процесса τ = 120 с.

26. Определить начальный размер частицы, если степень измельчения равна i = 15, а конечный размер частицы 0,1 мм.

27. Определить производительность шнекового дозатора (Q), если площадь винта F = 0,2 м ², скорость движения материала V = 0,1 м/с при плотности материала ρ= 800 кг/м³. Степень заполнения φ = 0,9.

28. Записать в теории размерностей уравнение для центробежной силы.

29. Для сепаратора молокоочистителя определить центробежную силу F_ц, если фактор разделения             к = 500, а гравитационная сила равна 1000 Н.

30. Определить силу давления гидравлического пресса (Р), если площадь поршня F =0,2 м², а давление в гидросистеме – 2000 н/м².