от « 7 » ноября 2020 г.. по триботехническим испытаниям резцов PDC. Исследование качества PDC зубков по критерию стойкости к абразивному изнашиванию

ТЕХНИЧЕСКАЯ СПРАВКА

№ 1 от « 7 » ноября 2020 г.

по триботехническим испытаниям резцов PDC

Исполнитель: ООО «Самарский трибологический центр»

Цель испытаний:оценка влияния выщелачивания резцов PDC зубков на триботехнические свойства пары трения «алмазный зубок – вращающийся забой» оценка качества лабораторными методами Исполнителя.

Образцы.Для испытаний Исполнителю переданы два образца PDC зубков из одной партий. Один зубок – без обработки (в состоянии поставки), другой – подвергнутый удалению кобальтовой связки (выщелачиванию).

Исследование качества PDC зубков по критерию стойкости к абразивному изнашиванию

Режимы испытаний:

- схема испытаний: «кромка зубка – алмазный диск»;

- вид изнашивания – абразивное с закрепленным абразивом;

- нормальная нагрузка - 200 Н;

- частота вращения – 200 об/мин;

- контробразец (модельный забой, далее «забой») – алмазный отрезной диск для сухого реза диаметром 125 мм;

- образец – PDC резец;

- угол наклона образца относительно «забоя» - 15°;

- длительность испытаний - 30 мин;

- среда – сухое трение.

Результаты испытаний приведены в таблице 1 (рис 1 а, б).

Рис. 1. Эпюры испытаний на абразивное изнашивание зубка без обработки (а) и выщелоченного зубка (б) при испытаниях по схеме «кромка зубка – алмазный диск».

Таблица 1

Результаты сравнительных триботехнических испытаний PDC зубков до и после выщелачивания.

Характеристики изнашивания пары трения	Резец без обработки	Выщелоченный резец
Весовой износ зубка, мг	1,95	1,15
Скорость весового изнашивания зубка, мг/час	3,90	2,30
Интенсивность весового изнашивания зубка, г/м	8,625×10^-7	5,08710^-7
Весовой износ «забоя», г	1,00	1,55
Скорость весового изнашивания «забоя», г/час	2,00	3,10
Интенсивность весового изнашивания «забоя», г/м	4,423×10^-4	6,686×10^-4

Заключение

В результате выщелачивания PDC зубков при лабораторных триботехнических испытаниях выявлено повышение их стойкости к абразивному изнашиванию на 58 % и повышение агрессивности к «забою» на 65%. Полученные данные позволяют предположить, что при бурении выщелоченные зубки обеспечат повышение стойкости долота к истиранию в абразивных породах и увеличение механической скорости бурения.