Хелпикс

Главная

Контакты

Случайная статья



Практическое занятие №1. Расчет режимов резания при фрезеровании по нормативно-справочной литературе. Общие сведения



Практическое занятие №1

Расчет режимов резания при фрезеровании по нормативно-справочной литературе

Цель:Научиться производить расчет режимов резания при фрезеровании по нормативно-справочной литературе

 

1. Общие сведения

Конфигурация обрабатываемой поверхности и вид оборудования определяют тип применяемой фрезы (цилиндрическая, торцовая, дисковая, концевая, фасонная, шпоночная). Её размеры определяются размерами обрабатываемой поверхности и глубиной срезаемого слоя (рисунок 1). Диаметр фрезы для сокращения основного технологического времени и расхода инструментального материала выбирают по возможности наименьшей величины, учитывая при этом жесткость технологической системы, схему резания и размеры обрабатываемой заготовки.

При торцовом фрезеровании для достижения производительных режимов резания диаметр фрезы D = (1,25 … 1,5)В, где В – ширина фрезерования. При обработке стальных заготовок обязательным является их несимметричное расположение относительно фрезы. Несоблюдение указанных правил ведет к значительному снижению стойкости инструмента.

Глубина t и ширина В фрезерования. Во всех видах фрезерования, кроме торцевого, t определяет продолжительность контакта зуба фрезы с заготовкой. Глубина резания при цилиндрическом фрезеровании зависит от припуска, а так же от жесткости и мощности станка. Ширина фрезерования В определяет длину лезвия зуба фрезы, участвующую в резании. При торцевом фрезеровании эти понятия меняются местами

Подача. При фрезеровании различают подачу на один зуб Sz, подачу на один оборот фрезыS и подачу минутную Sм мм/мин, которые находятся в следующем соотношении:

,

где n – частота вращения фрезы, об/мин;

     z– число зубьев фрезы.

Исходной величиной подачи при черновом фрезеровании является величина ее на один зуб Sz, при чистовом фрезеровании – на один оборот фрезы S, по которой для дальнейшего использования вычисляют величину подачи на один зуб Sz = S/z.

Рисунок 1 – Виды фрезерования

Рекомендуемые подачи для различных фрез и условий резания приведены в таблицах 2.78 – 2.83 [4].

Скорость резания – окружная скорость фрезы, м/мин,

 

 

Значения коэффициента Cv и показателей степени приведены в таблице 2.84, а периода стойкости Т – в таблице 2.85 [4].  

Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания,

 

Kv = KMv Knv Kuv,

 

где KMv – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала (см. таблицы 2.1 – 2.4);

     Knv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки (см. таблицу 2.5); 

     Kuv - коэффициент, учитывающий материал инструмента (см. таблицу 2.6) [4].

Сила резания.Составляющая силы резания при фрезеровании – окружная сила, Н

 

 

где  z - чиcло зубьев фрезы;

n - частота вращения фрезы, об/мин.

 

Значение коэффициента и показателей степени приведены в таблице 2.86, поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала для стали и чугуна – таблица 2.8, а для медных и алюминиевых сплавов – таблица 2.7. Величины остальных составляющих силы резания устанавливают из соотношения с главной составляющей по таблице 2.87 [4].

 

Крутящий момент, Нм, на шпинделе

 

 

где D - диаметр фрезы, мм.

 

Мощность резания. Эффективная мощность резания, кВт

 

 

2. Задание:По заданным исходным данным (таблица 1) подберите инструмент, определите режимы резания при фрезеровании (подачу, скорость резания, общий поправочный коэффициент на скорость резания, силу резания, крутящий момент и мощность резания)


Таблица 1 - Исходные данные для расчета:

№ варианта Мощ-ность станка Обрабаты-ваемый материал/ обрабатывающий иструментальный материал Способ обработки Глубина фрезер-вания  t, мм Число зубьев фрезы Ширина фрезеро-вания В, мм
1. 2 кВт Сталь, Т15К6 Черновое фрезерование
2. 4 кВт Сталь  Т5К10 Черновое фрезерование
3. 6 кВт Чугун НВ=190, ВК6 Черновое фрезерование
4. 8 кВт Чугун, НВ=190 ВК8 Черновое фрезерование
5. 10 кВт Сталь Т15К6 Черновое фрезерование
6. 2 кВт Сталь Т5К10 Черновое фрезерование
7. 4 кВт Чугун НВ=190 ВК6 Черновое фрезерование
8. 6 кВт Чугун НВ=190 ВК8 Черновое фрезерование
9. 8 кВт Сталь Т15К6 Черновое фрезерование
10. 10 кВт Сталь  Т5К10 Черновое фрезерование

3. Порядок выполнения работы:

1) Исходные данные для расчета записать из таблицы исходных данных по своему варианту.

2) По заданной ширине фрезерования определить диаметр фрезы D = (1,25…1,5)В, мм, полученное значение округлить в большую строну до размерного ряда диаметров (20,25,40,60,75,,90,110….)

3) По таблице 2.79 определить подачу на один зуб Sz при средней жесткости системы.

4) Определить скорость резания (окружную скорость фрезы) n, м/мин для торцовойфрезы, необходимые значения коэффициентов и показателей степени приведены в таблицах 2.84 и 2.85

5) Определить общий поправочный коэффициент на скорость резания, необходимые коэффициенты определяем из таблиц 2.1 – 2.9. (sв для стали и НВ для чугуна принять из таблицы 2.86)

6) Определить силу резания, принимая степени и коэффициенты по таблице 2.86.

7) Определить крутящий момент на шпинделе, Н м.

8) Определить эффективную мощность резания, кВт.

9) Сделать вывод по работе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
  

© helpiks.su При использовании или копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна.