|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Спеченные материалыСпеченные материалы Спеченные твердые сплавы - это композиции, состоящие из тугоплавких соединений (карбиды, карбонитриды переходных металлов IV-VI групп Периодической системы элементов) и связующей составляющей (сплавы с металлической связью). С учетом основных свойств каждого твердого сплава в зависимости от условий обработки резанием (скорости резания v, подачи S, глубины резания t, характера операции, состояния и характеристики обрабатываемого материала, типа формируемой стружки и др.) в соответствии с международным стандартом ИСО твердые сплавы разделяют на группы резания Р, К и М. Внутри каждой группы твердые сплавы подразделяют на группы применения (по индексу вязкости) от 01 до 40 (50). Чем больше индекс подгруппы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допустимая скорость резания, но выше прочность (ударная вязкость) и допустимая подача и глубина резания. Группа Р – сталь (в т.ч. с включениями песка и раковинами), ковкий чугун, цветной металл. Имеет индексы от 01-до 50. Группа М – аустенитные, жаропрочные и труднообрабатываемые стали. Имеет индексы от 10 до 40. Группа К – серый, легированный чугун, сталь, пластмасса, цветной металл, дерево, керамика, стекло. Имеет индексы от 01-до 40. Малые индексы соответствуют чистовых операциям, когда от твердых сплавов требуется высокая износостойкость, а большие - черновым операциям, т. е. когда твердый сплав обладает высокой прочностью. В связи с этим каждая марка имеет свою предпочтительную область применения, в которой она обеспечивает максимальные работоспособность сплава и производительность процесса обработки. По химическому составу твердые сплавы разделяют на четыре группы: вольфрамо-кобальтовые (WC-Co), титановольфрамокобальтовые (TiC-WC-Co), титано-тантало-вольфрамовые (TiC-TaC-WC-Co) и безвольфрамовые (БВТС). По величине зерна карбида вольфрама вольфрамокобальтовые сплавы подразделяют на особомелкозернистые (ОМ, зерно < 1 мкм); мелкозернистые (М, зерно около 1 мкм); среднезернистые (С, зерно 1 -2 мкм); крупнозернистые (В, зерно 2-5 мкм). При замене тантала хромом твердый сплав маркируют на конце буквами «ХОМ». Вольфрамокобальтовые сплавы (ВК) входят в группу резания К и М. Титано-вольфрамо-кобальтовые сплавы (ТК) предназначены для инструмента при обработке резанием сталей с образованием стационарных типов стружек - сливной и элементной. Титано-тантало-вольфрамовые сплавы (ТТК) входят в группы резания Р, М, К. Безвольфрамовые твердые сплавы состоят из карбидов, карбонитридов, нитридов тантала и связующей фазы на основе никеля. Для улучшения режущих свойств применяют твердые сплавы с покрытиями (титановые карбиды и карбонитриды). Химический состав твердых сплавов, выпускаемых в России, и их основные свойства приведены в табл. 4, а области применения - в табл. 5. Таблица 4. Химический состав и свойства твердых сплавов (ГОСТ 3882-74)
Таблица 5. Группы применения твердых сплавов
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|