Практическая работа №7

Практическая работа №7

Изучение принципов работы системы охлаждения сварочных машин

Для уменьшения сечения токоведущих элементов вторичного контура в 2—10 раз при сохранении допустимой плотности тока эти элементы охлаждаются проточной водой. Особенно интенсивно охлаждают водой сварочные электроды (плотность тока до 250 А/мм2), гибкие жильные кабели подвесных машин (плотность тока до 80 А/мм2), ролики шовных машин (плотность тока до 50 А/мм2), свечи (плотность тока до 30 А/мм2), вторичный виток трансформатора (плотность тока до 10 А/мм2), хоботы точечных машин (плотность тока до 15 А/мм2), колодки стыковых машин (плотность тока до 15 А/мм2).

Для безопасной работы с игнитронными лампами их охлаждают водой. Без принудительного охлаждения эти лампы, содержащие 100...500 г ртути, разрушаются, ртуть попадает в помещение, создает серьезную аварийную ситуацию, требующую остановки производства на несколько суток до полного удаления ртути и ее паров при помощи раствора хлорида железа.

Известны три принудительные системы охлаждения контактных машин (рис. 5.28):

• разомкнутая, т. е. с постоянным сливом воды в канализацию;

• полуразомкнутая, в которой часть воды после охлаждения элементов вторичного контура сливается в канализацию, а часть циркулирует между элементами вторичного контура и сливным баком;

• замкнутая с охлаждением воды в теплообменнике (холодильнике).

Известны полуразомкнутые системы с многократным использованием воды и ее охлаждением путем разбавления более холодной водой (рис. 5.29). Такая система предусматривает химическую стабилизацию воды, т. е. ее умягчение добавлением 3 г/м3 тринатрий – фосфата.

Рис. 5.28. Схемы охлаждения контактных машин: а — разомкнутая с параллельным охлаждением элементов; б — полузф в — замкнутая; г — разомкнутая с параллельно-последовательным охл; 1,2 — электроды; 3 — трансформатор; 4 — гидрореле; J — воронка; 6 — (тиристор); 7 — разводящий коллектор; 8 — бак; 9 — помпа; 10 — холодильник

В принудительных системах охлаждения индивидуально для каждой контактной машины могут быть предусмотрены три схемы разводки воды:

• последовательная, при которой вода поступает от одного эле мента к другому, постепенно нагреваясь до 80 °С;

• параллельная, при которой каждый элемент контура охлаждается самостоятельно и расход воды увеличивается пропорционально числу охлаждаемых элементов;

• смешанная, при которой часть элементов охлаждается| последовательно, часть — параллельно.

На рис. 5.30 представлены схема и план разводки воды для охлаждения шовной контактной машины МШП-200.

Для контроля за протоком воды в системе охлаждения применяется реле типа РГС-1, принцип действия которого позволяет контролировать расход заданного количества воды.

Рис. 5.29. Полуразомкнутая система охлаждения контактных машин:

1 — система фильтрации речной воды; 2 — осмотический дозатор для умягчения воды; 3 — автоматы долива воды по команде а от датчиков уровня и по команде Ь от датчиков температуры; 4 — труба долива; 5 — контактные машины; 6, 17 — большой и малый баки; 7 — цех окраски, где используется часть теплой воды из бака; 8 — фильтры; 9, 10, 14— насосы; 11, 12 — датчики температуры и уровня воды соответственно; 13 — канализация; 15 — автомат сброса воды из малого бака по команде с от датчика уровня 12,16 — труба аварийного сброса воды.

Расход охлаждающей воды принимается по паспортным данным оборудования и находится в пределах 200... 1200 л/ч (4...5 л/мин).