Тверской государственный технический университет»

Стр 1 из 7Следующая ⇒

Минобрнауки России

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Тверской государственный технический университет»

(ТвГТУ)

Кафедра Конструкции и сооружения

МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

Учебно-методическое пособие по дисциплине «Технологические процессы строительстве» для студентов всех форм обучения

Направление подготовки бакалавров 08.03.01 Строительство

Профиль подготовки бакалавров Промышленное и гражданское строительство

Тверь 2019

УДК 624 (075.8)

ББК 38.6 я 7

Учебно-методическое пособие содержит технологические схемы производства работ, выполняемых при монтаже строительных конструкций, а именно: транспортирования конструкций на строительные объекты, подготовки конструкций к монтажу, складирования, раскладки, усиления и обустройства конструкций, строповки, подъема, выверки, временного и постоянного закрепления строительных конструкций, а также при возведении каменных конструкций.

Рекомендовано к печати на заседании кафедры «Конструкции и сооружения» (протокол № 4 от 19. 12. 2018 г.).

Составитель Макарова Т.Ю.

университет, 2019

ТЕМА 7. СОСТАВ КОМПЛЕКСНОГО ПРОЦЕССА МОНТАЖА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Рис. 7.1. Структура комплексного процесса монтажа строительных конструкций:

I –заготовительные и транспортные процессы за пределами строительной площадки; II – подготовительные процессы; III – собственно монтажные процессы; IV – сопутствующие операции, приемка, контроль и сдача смонтированных конструкций

Рис. 7.2. Транспортирование и подача строительных конструкций:

а – автомобилями; б – железнодорожным транспортом; в – башенным краном; г – вертолетом; д, е – высоким и низким установщиками; ж – специальными тележками; з – кабельным краном; 1 – прокладки; 2 – перевозимая и подаваемая конструкция; 3 – вертикальная рама с элементами креплениями; 4 – подъемно-транспортное средство; 5 – подкрановая балка; 6 – тележка с блоком, транспортируемая трактором; 7 – стеллаж укрупнительной сборки; 8 – площадка укрупнительной сборки; 9 – контейнеры с элементами конструкций

Рис. 7.3. Складирование конструкций:

а, б, в, г – железобетонных; д, е – металлических; 1 – прокладки; 2 – лежни

Рис. 7.4. Хранение сборных железобетонных конструкций на складе: а - ригелей; б – панелей перекрытий; в – колонн; г – лестничных мершей; д – стеновых панелей в кассетах

	Рис. 7.5. Расположение приообъектных складов конструкций: а) – при монтаже гусеничным краном; б) – при монтаже башенным краном; 1 – склад конструкций; 2 – монтируемые здания

	Рис. 7.6. Схемы выгрузки и монтажа колонн промышленного здания: а – центрированная раскладка колонн; б – движение крана (→) и автомобиля (– – →); в – выгрузка колонн; г – монтаж колонн; 1 – автомобиль; 2 – кран; 3 – колонна; 4 – стакан фундамента

Рис. 7.7. Схемы складирования и раскладки конструкций:

а) – при монтаже зданий с пролетами 6...7,5 м; б) – при монтаже зданий с широкогабаритным пролетами; в) – линейная раскладка колонн; г) – раскладка колонн уступами; д) – наклонная раскладка колонн; е – центрированная раскладка колонн; 1 – места складирования (штабели) конструкций; 2 - ось движения крана; 3 – граница зоны раскладки конструкций; 4 – фундамент;

5 – колонна; Ш – шаг колонн; Н₁ – длина колонны; А – места строповки колонны; ст – стоянки крана; b – ширина зоны раскладки колонн; R – вылет стрелы крана; α – угол между осью здания (движения крана) и колонной; ∆Ш – смещение стоянки крана по отношению к оси здания (оси движения крана)

Рис. 7.8. Схема раскладки и монтажа элементов покрытия одноэтажных промышленных зданий:

1 – монтаж подкрановых балок самостоятельным потоком; 2 – разгрузка плит покрытия;

3 – монтаж плит покрытия; 4 – монтажный кран; 5 – дополнительный монтажный кран для разгрузки и раскладки элементов в зоне монтажа; 6 – тросы для расстроповки; 7 – оттяжки;

8 – ферма покрытия; 9 – подкрановая балка

Рис. 7.9. Укрупнительная сборка железобетонной фермы:

1 – опора с домкратом; 2 – верхний узел фермы; 3 – опоры с регулировочными винтами; 4 – нижний узел фермы; 5 – опора без домкрата

Рис. 7.10. Монтажные подмости, люльки и лестницы:

а – навесные односторонние подмости; б – катучие подмости; в – лестница с люлькой для навески на фермы; г – присоединение лестницы к колонне с помощью хомутов; 1 – перила; 2 – кронштейны подмостей; 3 – рабочий настил; 4 – лестница; 5 – элементы навески; 6 – люлька; 7 – площадка; 8 – хомут; 9 – тяги хомута

Рис. 7.11.Монтаж железобетонных балок, ферм, плит покрытия и стеновых панелей:

а – строповка балки в обхват с помощью полуавтоматического захвата; б – монтаж фермы; в – временное закрепление и выверка ферм и балок покрытия с помощью кондуктора; г – установка инвентарной распорки при шаге 12 м; д – монтаж плиты покрытия и стеновых панелей с помощью выдвижной крановой площадки-подмостей; 1 – балка; 2 – замок; 3 – коробка замка; 4 – запорный штырь; 5 – трос; 6 – подкладка из уголков; 7 – электромагнит; 8 – приставная лестница; 9 – навесная лестница; 10 – навесные подмости; 11 – монтируемая ферма; 12 – страховочный канат; 13 – навесные люльки; 14 – выверяемая ферма; 15 – связь; 16 – регулировочный винт; 17 – стойка; 18 – зажимной винт; 19 – окончательно закрепленная ферма; 20 – уложенная плита покрытия; 21 – струбцина; 22 – распорка для ферм при шаге 12 м; 23 – монтируемая панель покрытия; 24 – трехблочное приспособление; 25 – кольцо приспособления; 26 – монтируемая стеновая панель; 27 – направляющие тяги; 28 – выдвижная площадка-подмости; 29 – панелевоз

Рис. 7.12. Башенный кран грузоподъемностью 25 т: 1 – ходовые тележки; 2 – башня; 3 – противовес; 4 – противовесная консоль; 5 – кабина; 6 – стрела; 7 – грузовая тележка с крюком; 8 – балласт

Рис. 7.13. Гусеничный кран грузоподъемностью 25 т: 1 – гусеничные тележки; 2 – машинное отделение; 3 – стрела; 4 – гусек; 5 – крюк вспомогательного подъема; 6 – крюк основного подъема; 7 – кабина управления

12 3 4 5 6 7 Следующая ⇒